CN209592088U - 用于电池的封装袋和锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于电池的封装袋，包括：用于容纳电池的电芯的电芯容纳腔，封装袋还包括设于电芯容纳腔的侧壁上的电解液容纳槽，电解液容纳槽与电芯容纳腔连通。本申请还提供了一种锂离子电池，锂离子电池包括上述的封装袋、以及封装在封装袋的电芯容纳腔中的电芯。本申请的目的在于提供一种改善电芯涨液状况，并确保电芯长循环寿命的用于电池的封装袋和锂离子电池。

Description

用于电池的封装袋和锂离子电池

技术领域

本申请涉及电池领域，更具体的，涉及一种用于电池的封装袋和锂离子电池。

背景技术

随着终端客户对电池能量密度的需求越来越高，高能量密度平台开发越来越迫切。为了提升电池的能量密度，一方面，阴阳极极片的压实密度不断提高，高的压实密度导致电解液被阴阳极活性物质吸收的越来越少，而未被吸收的电解液则游离在包装铝箔内部，从而导致电池外观涨液。另一方面，电解液在锂离子电池寿命循环中扮演着重要的角色，为保证电芯的长循环寿命，需要在电池内部注入足够多的电解液。

目前的技术是在裸电芯和包装铝箔之间设置多孔填充层，用于吸纳游离的电解液。该技术的原理是：随着循环次数的增加，吸纳的电解液不断补充到电芯中，以此来提升电芯的循环寿命。但是在这种技术中会存在电芯可能超宽和超厚的问题，这会降低电池的能量密度。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种改善电芯涨液状况，并确保电芯长循环寿命的用于电池的封装袋和锂离子电池。

为实现上述目的，本申请一方面提供了一种用于电池的封装袋，包括：用于容纳电池的电芯的电芯容纳腔，封装袋还包括设于电芯容纳腔的侧壁上的电解液容纳槽，电解液容纳槽与电芯容纳腔连通。

根据本申请的一个实施例，电芯容纳腔的侧壁上设置有多个间隔开的电解液容纳槽。

根据本申请的一个实施例，电芯容纳腔具有多个彼此相接的侧壁，电解液容纳槽设置在同一侧壁上，侧壁为极耳伸出方向的侧壁。

根据本申请的一个实施例，电芯容纳腔具有多个彼此相接的侧壁，电解液容纳槽设置在不同侧壁上。

根据本申请的一个实施例，在与电芯容纳腔的底壁平行的方向上，电解液容纳槽具有多边形、半圆形或椭圆形的截面形状；多边形包括矩形、梯形和三角形中的任一种或多种。

根据本申请的一个实施例，沿封装袋的厚度方向，电解液容纳槽与电芯容纳腔具有相同的高度。

根据本申请的一个实施例，电解液容纳槽与电芯容纳腔一体成型。

根据本申请的一个实施例，封装袋的材料包括铝箔、不锈钢或其组合。

本申请另一方面提供了一种锂离子电池，锂离子电池包括上述任一实施例的封装袋、以及封装在封装袋的电芯容纳腔中的电芯。

根据本申请的一个实施例，电芯上设置有极耳，并且封装袋上设置有与极耳的数量相同的电解液容纳槽。

本申请的有益技术效果在于：

在封装袋的电芯容纳腔的侧壁上设置若干个电解液容纳槽，这些电解液容纳槽能够起到容纳游离电解液的作用，在改善电芯涨液状况的同时，还延长了电芯的循环寿命。

附图说明

图1是本申请的封装袋的一个实施例的示意图；

图2是图1所示封装袋的俯视图；

图3是本申请的封装袋的一个实施例的示意图；

图4是图3所示封装袋的俯视图；

图5是本申请的封装袋的一个实施例的示意图；

图6是图5所示封装袋的俯视图；

图7是本申请的封装袋的一个实施例的示意图；

图8是图7所示封装袋的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图图1至图8对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的一个实施例中，如图1至图8所示，用于电池的封装袋10包括：用于容纳电池的电芯的电芯容纳腔12，封装袋10还包括设于电芯容纳腔12的侧壁上的电解液容纳槽14，电解液容纳槽14与电芯容纳腔12连通。

在本实施例中，封装袋10可以构造成多种形状，比如立方体形状、圆柱状等，本申请不做限定。当然，电芯容纳腔12也可以构造成多种形状，例如圆柱形、长方体形等，以适应不同电芯的安装需求。

在本申请的一个实施例中，如图1至图8所示，电芯容纳腔12的侧壁上设置有多个间隔开的电解液容纳槽14。在本实施例中，多个间隔开的电解液容纳槽14可以使游离的电解液分布更加均匀，分布范围更广。当然，对于一些需要更多电解液的区域，还可以多设置一些电解液容纳槽14。这样既有效改善了电芯涨液的问题，还总体上提升了电芯的循环寿命。对于一些涨液情况严重的电芯和宽电芯，也可以适当增加电解液容纳槽14的数量。

在本申请的一个实施例中，如图1至图8所示，电芯容纳腔12具有多个彼此相接的侧壁，电解液容纳槽14设置在同一侧壁上，侧壁为极耳伸出方向的侧壁。该极耳伸出方向的侧壁即为靠近封装袋10的封边的侧壁，将电解液容纳槽14设置于该侧壁上，基本可以实现在电池使用过程中不增加电池腔体积。且电解液容纳槽14的设置增加了对阴阳极片的电解液供给量，保证了电芯的长循环寿命。

在本申请的一个实施例中，电芯容纳腔12具有多个彼此相接的侧壁，电解液容纳槽14设置在不同侧壁上。在本实施例中，将电解液容纳槽14设置在多个不同侧壁上，增加了电解液容纳槽14的数量和总体容积，也就是增加了游离的电解液的量。不仅改善了电芯涨液的问题，还提升了电芯的循环寿命。当然，在其他的实施例中，电解液容纳槽14还可以设置在电芯容纳腔12的底壁上，甚至设置在侧壁之间的连接部上。

在本申请的一个实施例中，如图2、图4、图6和图8所示，在与电芯容纳腔12的底面平行的方向上，电解液容纳槽14具有多边形、半圆形或椭圆形的截面形状；多边形包括矩形、梯形和三角形中的任一种或多种。也就是说，在本实施例中，电解液容纳槽14可以设置成多种形状，比如半球体、长方体、圆锥状、棱台状等。

当然，在其他的实施例中，在与电芯容纳腔12的底面平行的方向上，电解液容纳槽14的截面还可以具有其他形状，比如异形等。本申请在此不做限定。而且，在其他的实施例中，多种形状的电解液容纳槽14可以同时设置在封装袋10中。

在本申请中，可以依据电芯的涨液状况和电芯宽度，对电解液容纳槽14的形状进行优化设计，可以设计成体积较大的长方体形，也可以设置成体积较小的圆锥状等。

另外，需要说明的是，当电解液容纳槽14是长方体形时，为了避免对电芯封装的影响，电解液容纳槽14的长度L设置在0～1.5mm之间(包括1.5mm)，宽度W设置在0～2mm之间(包括2mm)，高度设置在0～3mm之间(包括3mm)。考虑到电解液容纳槽14对电芯涨液的改善和循环寿命的改善，长度L优选设置在1～1.5mm之间(包括端值)，宽度W优选设置在1.5～2mm之间(包括端值)，高度优选设置在2～3mm之间(包括端值)。需要说明的是，在本实施例中，高度的方向和电芯容纳腔12的厚度的方向相同。

在本申请的一个实施例中，沿封装袋10的厚度方向，所述电解液容纳槽14与电芯容纳腔12具有相同的高度。所述装袋10的厚度方向为垂直电芯容纳腔12底壁的方向，在本实施例中，为了增加电解液容纳槽14总体的容积，并且尽量少地对封装袋10进行改变，将电解液容纳槽14设置成与电芯容纳腔12具有相同的高度。

在本申请的一个实施例中，电解液容纳槽14与电芯容纳腔12一体成型。在本实施例中，一体成型的设计有助于减少封装袋10的制造成本和制造工序，同时还避免了电解液的泄露。当然，在其他的实施例中，电解液容纳槽14可以是外接到电芯容纳腔12的结构。

在本申请的一个实施例中，封装袋10的材料包括铝箔、不锈钢或其组合。铝箔、不锈钢和其组合是抗腐蚀的良好材料，有助于确保电芯的长循环寿命。当然，在其他的实施例中，如果是能够具备铝箔、不锈钢和其组合特点的相似材料，封装袋10也可以应用该材料来制造。

在本申请的一个实施例中，锂离子电池包括上述任一实施例的封装袋10、以及封装在该封装袋10的电芯容纳腔12中的电芯。在本实施例中，电芯设置在封装袋10的电芯容纳腔12中，封装袋10设置有电解液容纳槽14，由此使得封装袋10可以容纳更多游离的电解液，不仅改善了电芯的涨液状况，还确保了电芯的长循环寿命。

在本申请的一个实施例中，电芯上设置有极耳，并且封装袋10上设置有与极耳的数量相同的电解液容纳槽14。

当然，在其他的实施例中，电解液容纳槽14的数量可以多于极耳的数量，从而可以容纳更多的游离电解液。

在另外的实施例中，可以根据电芯对游离电解液的需求量适度调整电解液容纳槽14的数量；即，电解液容纳槽14的数量可以少于极耳的数量，也可以多于极耳的数量。

下面再次结合本申请说明书附图图1至图8对本申请的实施例进行详细说明。

如图1所示，图1示出了根据本申请的一个实施例的封装袋10；封装袋10构造成一个顶面与左右侧边弧状过度的近似长方体形，封装袋10具有电芯容纳腔12。其中一个有极耳伸出的侧壁上设置有两个电解液容纳槽14。两个电解液容纳槽14是间隔设置的。并且这两个电解液容纳槽14构造成长方体形状。

图2示出了图1所示实施例的封装袋10的俯视图；其中，在沿与电芯容纳腔12的底壁平行的平面上，电解液容纳槽14的截面是一个长方形。

如图3所示，图3示出了根据本申请的一个实施例的封装袋10；与图1所示实施例不同的是，本实施例中，电解液容纳槽14可以构造成半圆柱状。

图4示出了图3所示实施例的封装袋10的俯视图；其中，在沿与电芯容纳腔12的底壁平行的平面上，电解液容纳槽14的截面是一个半圆形。

如图5所示，图5示出了根据本申请的一个实施例的封装袋10；与图1所示实施例不同的是，本实施例中，电解液容纳槽14可以构造成三棱柱状。

图6示出了图5所示实施例的封装袋10的俯视图；其中，在沿与电芯容纳腔12的底壁平行的平面上，电解液容纳槽14的截面是一个三角形。

当然，在根据本申请的其他实施例中，电解液容纳槽14可以构造成圆锥状或者三棱柱状。

如图7所示，图7示出了根据本申请的一个实施例的封装袋10；与图1所示实施例不同的是，本实施例中，电解液容纳槽14可以构造成棱台状。

图8示出了图7所示实施例的封装袋10的俯视图；其中，在沿与电芯容纳腔12的底壁平行的平面上，电解液容纳槽14的截面是一个三角形。当然，电解液容纳槽14可以构造成棱台状棱柱状或圆台状；电解液容纳槽14的数量也可以是1个或者多个。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电池的封装袋，包括：用于容纳所述电池的电芯的电芯容纳腔，其特征在于，所述封装袋还包括设于所述电芯容纳腔的侧壁上的电解液容纳槽，所述电解液容纳槽与所述电芯容纳腔连通。

2.根据权利要求1所述的封装袋，其中，所述电芯容纳腔的侧壁上设置有多个间隔开的所述电解液容纳槽。

3.根据权利要求2所述的封装袋，其中，所述电芯容纳腔具有多个彼此相接的侧壁，所述电解液容纳槽设置在同一侧壁上，所述侧壁为极耳伸出方向的侧壁。

4.根据权利要求2所述的封装袋，其中，所述电芯容纳腔具有多个彼此相接的侧壁，所述电解液容纳槽设置在不同侧壁上。

5.根据权利要求1所述的封装袋，其中，在与所述电芯容纳腔的底壁平行的方向上，所述电解液容纳槽具有多边形、半圆形或椭圆形的截面形状；所述多边形包括矩形、梯形和三角形中的任一种或多种。

6.根据权利要求1所述的封装袋，其中，沿所述封装袋的厚度方向，所述电解液容纳槽与所述电芯容纳腔具有相同的高度。

7.根据权利要求1所述的封装袋，其中，所述电解液容纳槽与所述电芯容纳腔一体成型。

8.根据权利要求7所述的封装袋，其中，所述封装袋的材料包括铝箔、不锈钢或其组合。

9.一种锂离子电池，其中，所述锂离子电池包括权利要求1至8中任一项所述的封装袋、以及封装在所述封装袋的电芯容纳腔中的电芯。

10.根据权利要求9所述的锂离子电池，其中，所述电芯上设置有极耳，并且所述封装袋上设置有与所述极耳的数量相同的所述电解液容纳槽。