CN209591058U - 一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其包括竖直设置的落灰直管，落灰直管内衬有聚四氟乙烯套筒，落灰直管上端与除尘器下部的灰斗出灰口连通、下端与气力吹灰装置的进灰口连通，落灰直管上设有气动阀、温度传感器和激振器，温度传感器位于气动阀的下方，报警器、温度传感器、除尘器的启停开关、气力吹灰装置的启停开关及激振器的启停开关分别均与同一PLC控制器电连接。有益效果为，落灰直管内衬聚四氟乙烯套筒，筒壁光滑，煤灰下落时挂壁粘附的概率小，同时振器振动可辅助下料，综合作用使堵管概率大大降低；温度传感器可实时监测落料直管下部的温度，正常出灰时若温度低于设定值则判定为堵管，报警器发出报警信号。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉煤灰除尘器的运行安全防护领域，具体涉及一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置。
背景技术
除尘器除尘后，煤灰落入灰斗，灰斗下加装气力吹灰装置，将煤灰输送到指定煤灰库。在灰斗与气力吹灰装置之间有一段直管为落灰管，由于受到停机时间、天气等影响，此直管段经常会发生堵管现象，堵管后，容易造成除尘器灰斗满仓现象，一旦满仓，容易造成倒塌事故。
因此，为了防止事故发生，有必要提供一种装置，其能够有效防止落灰管堵管或降低落灰管堵管的概率，同时其还能够检测判定落灰管是否发生堵管并在适当时候给出报警信号，以便操作人员采取进一步的清堵措施。
实用新型内容
本实用新型提供一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，旨在有效降低落灰管堵管概率，检测落灰管是否堵管并在堵管时给出报警信号。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其包括竖直设置的落灰直管，所述落灰直管内衬有聚四氟乙烯套筒，所述落灰直管上端与除尘器下部的灰斗出灰口连通、下端与气力吹灰装置的进灰口连通，所述落灰直管上设有气动阀、温度传感器和激振器，所述温度传感器位于所述气动阀的下方，所述温度传感器、所述除尘器的启停开关、所述气力吹灰装置的启停开关及所述激振器的启停开关分别均与同一PLC控制器电连接，所述PLC控制器还与一报警器的控制开关电连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述落灰直管为不锈钢管，所述聚四氟乙烯套筒的内径为10-20cm，所述聚四氟乙烯套筒的筒壁厚度为1-2cm。
采用上述进一步方案的有益效果是,落灰直管采用不锈钢管则强度较好，耐用且不易变形，聚四氟乙烯套筒内径10-20cm,落灰更顺畅。
进一步，所述聚四氟乙烯套筒与所述落灰直管过盈连接且所述落灰直管下端开口处设有用于托住所述聚四氟乙烯套筒的环状内翻边。
采用上述进一步方案的有益效果是,过盈连接，便于安装，落灰直管下端设环状内翻边可对聚四氟乙烯套筒进行有效支撑，防止激振器振动时落灰直管向下滑落。
进一步，所述温度传感器为红外测温探头。
采用上述进一步方案的有益效果是,安装方便且温度测量准确度较好。
进一步，所述落灰直管外壁上固定设有连接件，所述激振器的固定座与所述连接件固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过在落灰直管外壁上设置连接件，可方便对激振器的固定。
进一步，所述连接件与所述落灰直管外壁一体成型。
采用上述进一步方案的有益效果是,连接件与落灰直管外壁一体成型则结构上强度较好，因激振器是要通过连接件向落灰直管传递振动能量的，故连接件与落灰直管一体成型可更好的传递能量，同时避免用焊接或其他连接方式连接时，振动易导致脱焊等连接不牢的问题。
进一步，所述激振器的数量有两个，一个固定于所述落灰直管的上部管段，另一个固定于所述落灰直管的下部管段。
采用上述进一步方案的有益效果是,激振器数量设置两个且分布于落灰直管上部和下部，振动时辅助落料的效果更佳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
落灰直管内衬聚四氟乙烯套筒，聚四氟乙烯套筒筒壁光滑，煤灰下落时挂壁粘附的概率相对于传统的不锈钢管的管壁要小，同时落料时激振器振动有效辅助下料，以上两方面的作用可以大大降低堵管概率；此外，温度传感器可实时监测汽动阀以下的落料直管管段的温度，一旦该管段温度下降至设定值以下，温度传感器向PLC控制器报告该信息，PLC控制器综合除尘器及气力吹灰装置的运行情况，判断是否出现堵管，一旦判定为堵管，则向报警器发出报警信号，操作人员可及时进行清堵处理；该装置具有降低堵管概率及一旦堵管立即报警的双重功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置的示意图；
图2为图1中落灰直管的剖示图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.落灰直管；2.除尘器；3.气力吹灰装置；4.气动阀；5.温度传感器；6.激振器；7.聚四氟乙烯套筒；8.环状内翻边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和2所示，本实用新型提供一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其包括竖直设置的落灰直管1，所述落灰直管1内衬有聚四氟乙烯套筒7，所述落灰直管1上端与除尘器2下部的灰斗出灰口连通、下端与气力吹灰装置3的进灰口连通，所述落灰直管1上设有气动阀4、温度传感器5和激振器6，所述温度传感器5位于所述气动阀4的下方，所述温度传感器5、所述除尘器2的启停开关、所述气力吹灰装置3的启停开关及所述激振器6的启停开关分别均与同一PLC控制器电连接，所述PLC控制器还与一报警器的控制开关电连接。
进一步，所述落灰直管1为不锈钢管，所述聚四氟乙烯套筒7的内径为10-20cm，所述聚四氟乙烯套筒7的筒壁厚度为1-2cm。
进一步，所述聚四氟乙烯套筒7与所述落灰直管1过盈连接且所述落灰直管1下端开口处设有用于托住所述聚四氟乙烯套筒7的环状内翻边8。
进一步，所述温度传感器5为红外测温探头。
进一步，所述落灰直管1外壁上固定设有连接件，所述激振器6的固定座与所述连接件固定连接。
进一步，所述连接件与所述落灰直管1外壁一体成型。
进一步，所述激振器6的数量有两个，一个固定于所述落灰直管1的上部管段，另一个固定于所述落灰直管1的下部管段。
本实用新型的工作原理简述如下：
正常运行情况下，落灰直管一直都是满灰状态，气力吹灰装置开启，煤灰受到重力影响，往下落。煤灰的主要成分是硅酸盐、铝硅酸盐、氧化硅、硫酸盐等(温度大概80℃)，类似于沙漏里面的沙。气力吹灰装置是采用PLC控制器自动控制，循环开启是由时间控制。本实用新型增设激振器、温度传感器并使除尘器、气力吹灰装置等与PLC控制器电连接后，当除尘器启动时，PLC控制器间隔特定的时间吹灰出料一次，吹灰出料这段时间内，PLC控制器同时会控制激振器启动从而从落灰直管进行振动，避免煤灰粘壁，降低堵管概率；当PLC控制器控制气力吹灰装置停止吹灰时，也同时会控制气动阀关闭、激振器停止振动。在除尘器、气力吹灰装置及气动阀均处于开启状态时，温度传感器持续监测落灰直管下部的温度并将温度数值反馈给PLC控制器，当出现堵管时，因为没有上部温度较高的煤灰落下，故落灰直管下部的温度会下降，当低于设定温度时(比如设定值为75℃，正常落料时落灰直管下部的温度约为80℃)，PLC控制器会立即控制报警器发出警报，提示出现堵管情况，操作人员可以及时采取措施处理，从而避免因长时间堵管而引发事故。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，包括竖直设置的落灰直管(1)，所述落灰直管(1)内衬有聚四氟乙烯套筒(7)，所述落灰直管(1)上端与除尘器(2)下部的灰斗出灰口连通、下端与气力吹灰装置(3)的进灰口连通，所述落灰直管(1)上设有气动阀(4)、温度传感器(5)和激振器(6)，所述温度传感器(5)位于所述气动阀(4)的下方，所述温度传感器(5)、所述除尘器(2)的启停开关、所述气力吹灰装置(3)的启停开关及所述激振器(6)的启停开关分别均与同一PLC控制器电连接，所述PLC控制器还与一报警器的控制开关电连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，所述落灰直管(1)为不锈钢管，所述聚四氟乙烯套筒(7)的内径为10-20cm，所述聚四氟乙烯套筒(7)的筒壁厚度为1-2cm。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，所述聚四氟乙烯套筒(7)与所述落灰直管(1)过盈连接且所述落灰直管(1)下端开口处设有用于托住所述聚四氟乙烯套筒(7)的环状内翻边(8)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，所述温度传感器(5)为红外测温探头。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，所述落灰直管(1)外壁上固定设有连接件，所述激振器(6)的固定座与所述连接件固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，所述连接件与所述落灰直管(1)外壁一体成型。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种除尘器灰斗落灰管防堵报警装置，其特征在于，所述激振器(6)的数量有两个，一个固定于所述落灰直管(1)的上部管段，另一个固定于所述落灰直管(1)的下部管段。
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