CN209588748U - 一种新型内回流冷凝塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型内回流冷凝塔装置，其特征在于：包括塔体、均布模块和冷却模块；所述均布模块与冷却模块均设置在塔体内，所述均布模块设置在冷却模块的上方；本实用新型中在冷凝塔内设置有若干冷却模块，在冷却模块的上方设置有一均布模块，待冷凝的气体进入到均布模块之后通过均布模块的均衡作用，使得进入冷却模块中的气体相对均匀，冷却模块中与冷却液流道导通快速实现各冷却模块内气体的冷凝，采用的辅助冷凝器，能够增大与冷却液的接触面积，提高冷却效果，提高了冷凝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝塔装置领域，尤其涉及一种新型内回流冷凝塔装置。
背景技术
一般的冷凝塔装置中为了增加冷凝效率，会设置有若干个冷凝模块，待冷凝的气体进入到冷凝模块中由于气体的导向和进入口的问题，导致待冷凝的气体进入冷却模块不均匀使得冷凝时间比较长的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型内回流冷凝塔装置，能够解决一般的冷凝塔中进入冷却模块的分布不均匀的问题，导致冷却时间较长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型内回流冷凝塔装置，其创新点在于：包括塔体、均布模块和冷却模块；所述均布模块与冷却模块均设置在塔体内，所述均布模块设置在冷却模块的上方；
所述塔体包括外壳体和内嵌层，所述塔体与内嵌层之间形成一冷却液流道；所述塔体的顶端设置有进料口且进料口向塔体内延伸设置有一进气管，所述塔体的底端设置有出料口；所述均布模块设置在进气管的下方；
所述均布模块包括均布筒体、石墨管和石墨板层；所述均布筒体为顶端开口底端封闭的器皿状结构，均布筒体的内侧壁上设置有定位卡槽；所述均布筒体的底面上均匀分布有若干个石墨管安装孔；所述石墨板层呈圆柱状且嵌入在均布筒体的内侧壁的定位卡槽内；石墨板层上均匀设置有若干个石墨管安装孔；所述石墨管嵌入安装在均布筒体底面和石墨板层的石墨管安装孔内；
所述冷却模块至少具有一对且设置在均布模块的下方，所述冷却模块包括主冷凝器、辅助冷凝器和外壳；所述主冷凝器的顶端均布模块的底端接通，主冷凝器呈一沿着竖直方向设置有直管结构，所述辅助冷凝器与主冷凝器的侧壁相连，辅助冷凝器为球形冷凝管结构；所述主冷凝器的直管结构与辅助冷凝器的球形冷凝管结构均置于同一个外壳内部，所述主冷凝器、辅助冷凝器与外壳之间形成一与冷却液流道导通的冷却腔；所述冷却腔内填充有自外壳底端向外壳顶端流动的冷却液。
进一步的，所述冷却模块位于内嵌层上水平设置有一缓冲板，所述缓冲板上设置有若干缓冲孔。
进一步的，所述辅助冷凝器的输出端与主冷凝器的输入端相连。
本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中在冷凝塔内设置有若干冷却模块，在冷却模块的上方设置有一均布模块，待冷凝的气体进入到均布模块之后通过均布模块的均衡作用，使得进入冷却模块中的气体相对均匀，冷却模块中与冷却液流道导通快速实现各冷却模块内气体的冷凝，采用的辅助冷凝器，能够增大与冷却液的接触面积，提高冷却效果，提高了冷凝效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种新型内回流冷凝塔装置的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种新型内回流冷凝塔装置，包括塔体1、均布模块2和冷却模块3；所述均布模块2与冷却模块3均设置在塔体1内，所述均布模块2设置在冷却模块3的上方。
塔体1包括外壳体11和内嵌层12，所述塔体1与内嵌层12之间形成一冷却液流道13；所述塔体1的顶端设置有进料口且进料口向塔体1内延伸设置有一进气管14，所述塔体1的底端设置有出料口；所述均布模块2设置在进气管14的下方。
均布模块2包括均布筒体21、石墨管22和石墨板层23；所述均布筒体21为顶端开口底端封闭的器皿状结构，均布筒体21的内侧壁上设置有定位卡槽；所述均布筒体21的底面上均匀分布有若干个石墨管安装孔24；所述石墨板层23呈圆柱状且嵌入在均布筒体21的内侧壁的定位卡槽内；石墨板层23上均匀设置有若干个石墨管安装孔24；所述石墨管22嵌入安装在均布筒体21底面和石墨板层23的石墨管安装孔24内。
冷却模块3至少具有一对且设置在均布模块2的下方，所述冷却模块3包括主冷凝器31、辅助冷凝器32和外壳33；所述主冷凝器31的顶端均布模块2的底端接通，主冷凝器31呈一沿着竖直方向设置有直管结构，所述辅助冷凝器32与主冷凝器31的侧壁相连，辅助冷凝器为31球形冷凝管34结构；所述主冷凝器31的直管结构与辅助冷凝器32的球形冷凝管34结构均置于同一个外壳33内部，所述主冷凝器31、辅助冷凝器32与外壳33之间形成一与冷却液流道13导通的冷却腔；所述冷却腔内填充有自外壳33底端向外壳顶端流动的冷却液。
冷却模块3位于内嵌层上水平设置有一缓冲板35，所述缓冲板35上设置有若干缓冲孔。
辅助冷凝器32的输出端与主冷凝器31的输入端相连。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型内回流冷凝塔装置，其特征在于：包括塔体、均布模块和冷却模块；所述均布模块与冷却模块均设置在塔体内，所述均布模块设置在冷却模块的上方；
所述塔体包括外壳体和内嵌层，所述塔体与内嵌层之间形成一冷却液流道；所述塔体的顶端设置有进料口且进料口向塔体内延伸设置有一进气管，所述塔体的底端设置有出料口；所述均布模块设置在进气管的下方；
所述均布模块包括均布筒体、石墨管和石墨板层；所述均布筒体为顶端开口底端封闭的器皿状结构，均布筒体的内侧壁上设置有定位卡槽；所述均布筒体的底面上均匀分布有若干个石墨管安装孔；所述石墨板层呈圆柱状且嵌入在均布筒体的内侧壁的定位卡槽内；石墨板层上均匀设置有若干个石墨管安装孔；所述石墨管嵌入安装在均布筒体底面和石墨板层的石墨管安装孔内；
所述冷却模块至少具有一对且设置在均布模块的下方，所述冷却模块包括主冷凝器、辅助冷凝器和外壳；所述主冷凝器的顶端均布模块的底端接通，主冷凝器呈一沿着竖直方向设置有直管结构，所述辅助冷凝器与主冷凝器的侧壁相连，辅助冷凝器为球形冷凝管结构；所述主冷凝器的直管结构与辅助冷凝器的球形冷凝管结构均置于同一个外壳内部，所述主冷凝器、辅助冷凝器与外壳之间形成一与冷却液流道导通的冷却腔；所述冷却腔内填充有自外壳底端向外壳顶端流动的冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种新型内回流冷凝塔装置，其特征在于：所述冷却模块位于内嵌层上水平设置有一缓冲板，所述缓冲板上设置有若干缓冲孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型内回流冷凝塔装置，其特征在于：所述辅助冷凝器的输出端与主冷凝器的输入端相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822230593.7U CN209588748U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种新型内回流冷凝塔装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209588748U true CN209588748U (zh) | 2019-11-05 |
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ID=68379675
Family Applications (1)
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| CN201822230593.7U Active CN209588748U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种新型内回流冷凝塔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209588748U (zh) |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822230593.7U patent/CN209588748U/zh active Active
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