CN209588711U - 铝棒加热进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及铝棒加热进给装置技术领域，具体为铝棒加热进给装置，包括进给箱，所述进给箱设置于加热腔中，加热腔的下端一体设有加热炉，所述进给箱的左右两端前后依次设有多组移动轮组，进给箱的下表面中间位置设有散热口，本实用新型中铝棒通过进给箱进入加热腔中进行加热加工，进给箱避免了铝棒直接受热或者受热不均匀的现象，且对铝棒具有整理，方便加热的作用，提高了铝棒加热进给的效率，本实用新型中循环热流通道具有使热流循环流通的作用，增加了热流的利用率，提高了加热的效率，较为环保，且使用较为方便，适合推广。

Description

铝棒加热进给装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热进给装置技术领域，具体为铝棒加热进给装置。

背景技术

铝棒加热进给的过程中往往需要使用到进给装置，这种进给装置起到了用于放置铝棒，供铝棒在加热腔中加热的目的，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，往往都是直接将铝棒放置在一个网板上然后送入加热腔进行加热，直接进行加热，加热不均匀，加热效果不好；

2.现有技术中，也有将铝棒直接塞入加热腔上进行加热，但铝棒的受热不均匀，铝棒也不便整理和加热的取放。

为此，我们提出了铝棒加热进给装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝棒加热进给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝棒加热进给装置，包括进给箱，所述进给箱设置于加热腔中，加热腔的下端一体设有加热炉，所述进给箱的左右两端前后依次设有多组移动轮组，进给箱的下表面中间位置设有散热口，散热口两边处的进给箱的下表面分别设有循环出口和循环进口，所述循环出口和循环进口分别为循环热流通道的两端出口处，循环热流通道呈矩形通道的槽体结构设置在进给箱的内壁中，进给箱的内壁上设有热气给进孔，热气给进孔连通循环热流通道设置，进给箱的上端内壁上设有多组支撑杆，支撑杆上下设有网架，网架上放置有铝棒，所述循环进口处设有耐高温风泵，进给箱的前后两端均为开口状，且开口处密封有封门。

优选的，所述热气给进孔呈圆孔状结构设有多组，多组热气给进孔呈等距离等大小分布。

优选的，所述网架呈半环状结构，网架的半环形开口朝上，且网架设有多组，多组网架上下依次固定焊接在支撑杆的左右两侧面。

优选的，所述支撑杆的下端和进给箱的下方内壁之间距离五厘米，且支撑杆和进给箱的上方内壁之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述封门的内部镶嵌有磁吸板，封门通过磁吸板吸附贴合在进给箱的前后两端端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中铝棒通过进给箱进入加热腔中进行加热加工，进给箱避免了铝棒直接受热或者受热不均匀的现象，且对铝棒具有整理，方便加热的作用，提高了铝棒加热进给的效率；

2.本实用新型中循环热流通道具有使热流循环流通的作用，增加了热流的利用率，提高了加热的效率，较为环保，且使用较为方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进给箱俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：加热炉1、加热腔2、进给箱3、散热口4、循环出口5、循环进口6、循环热流通道7、热气给进孔8、耐高温风泵9、移动轮组10、支撑杆11、网架12、铝棒13、封门14、磁吸板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：铝棒加热进给装置，包括进给箱3，进给箱3设置于加热腔2中，加热腔2的下端一体设有加热炉1，进给箱3的左右两端前后依次设有多组移动轮组10，进给箱3的下表面中间位置设有散热口4，散热口4两边处的进给箱3的下表面分别设有循环出口5和循环进口6，循环出口5和循环进口6分别为循环热流通道7的两端出口处，循环热流通道7呈矩形通道的槽体结构设置在进给箱3的内壁中，进给箱3的内壁上设有热气给进孔8，热气给进孔8连通循环热流通道7设置，进给箱3的上端内壁上设有多组支撑杆11，支撑杆11上下设有网架12，网架12上放置有铝棒13，循环进口6处设有耐高温风泵9，耐高温风泵9型号为RB-077，进给箱3的前后两端均为开口状，且开口处密封有封门14。

热气给进孔8呈圆孔状结构设有多组，多组热气给进孔8呈等距离等大小分布，多组热气给进孔8使得流入进给箱3中的热流较为均匀，铝棒13的加热效果较好。

网架12呈半环状结构，网架12的半环形开口朝上，且网架12设有多组，多组网架12上下依次固定焊接在支撑杆11的左右两侧面，达到左右平衡，且供铝棒13整齐排列，节省空间的同时加热较为均匀。

支撑杆11的下端和进给箱3的下方内壁之间距离五厘米，且支撑杆11和进给箱3的上方内壁之间通过螺纹配合连接，支撑杆11拆装使用方便。

封门14的内部镶嵌有磁吸板15，封门14通过磁吸板15吸附贴合在进给箱3的前后两端端部，磁吸板15的作用是紧紧吸附在进给箱3的端部，保证封门14的稳定性。

工作原理：首先，将支撑杆11上端通过螺纹配合连接在进给箱3上方内壁，打开进给箱3前端的封门14，将多组铝棒13依次放入支撑杆11两侧的网架12上，网架12由网状架体支撑，不影响铝棒13加热，然后关闭封门14，将整个进给箱3放入加热腔2，进给箱3通过底部的移动轮组10移动，方便移动，循环进口6处的耐高温风泵9将高温的气流吸入循环热流通道7，经过一个循环对进给箱3内的温度进行提高，且循环热流通道7中的热流会通过多组热气给进孔8均匀的进入进给箱3内部，对铝棒13进行均匀的加热，加热效率较好，循环后的气流一部分从循环出口5排出，另一部分从散热口4处散出，由于热流上升，冷流下降的缘故，冷流下降时会经过加热腔2再次加热然后通过耐高温风泵9再次吸入对进给箱3内的铝棒13进行加热，达到了循环流通利用的目的，较为环保，加热完毕之后，打开后端的封门14，将铝棒13抽出即可，使用方便。

本实用新型中铝棒13通过进给箱3进入加热腔2中进行加热加工，进给箱3避免了铝棒13直接受热或者受热不均匀的现象，且对铝棒13具有整理，方便加热的作用，提高了铝棒13加热进给的效率；

本实用新型中循环热流通道7具有使热流循环流通的作用，增加了热流的利用率，提高了加热的效率，较为环保，且使用较为方便，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铝棒加热进给装置，包括进给箱（3），其特征在于：所述进给箱（3）设置于加热腔（2）中，加热腔（2）的下端一体设有加热炉（1），所述进给箱（3）的左右两端前后依次设有多组移动轮组（10），进给箱（3）的下表面中间位置设有散热口（4），散热口（4）两边处的进给箱（3）的下表面分别设有循环出口（5）和循环进口（6），所述循环出口（5）和循环进口（6）分别为循环热流通道（7）的两端出口处，循环热流通道（7）呈矩形通道的槽体结构设置在进给箱（3）的内壁中，进给箱（3）的内壁上设有热气给进孔（8），热气给进孔（8）连通循环热流通道（7）设置，进给箱（3）的上端内壁上设有多组支撑杆（11），支撑杆（11）上下设有网架（12），网架（12）上放置有铝棒（13），所述循环进口（6）处设有耐高温风泵（9），进给箱（3）的前后两端均为开口状，且开口处密封有封门（14）。

2.根据权利要求1所述的铝棒加热进给装置，其特征在于：所述热气给进孔（8）呈圆孔状结构设有多组，多组热气给进孔（8）呈等距离等大小分布。

3.根据权利要求1所述的铝棒加热进给装置，其特征在于：所述网架（12）呈半环状结构，网架（12）的半环形开口朝上，且网架（12）设有多组，多组网架（12）上下依次固定焊接在支撑杆（11）的左右两侧面。

4.根据权利要求1所述的铝棒加热进给装置，其特征在于：所述支撑杆（11）的下端和进给箱（3）的下方内壁之间距离五厘米，且支撑杆（11）和进给箱（3）的上方内壁之间通过螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的铝棒加热进给装置，其特征在于：所述封门（14）的内部镶嵌有磁吸板（15），封门（14）通过磁吸板（15）吸附贴合在进给箱（3）的前后两端端部。