CN209584612U - 功能性面料的局部拉毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种功能性面料的局部拉毛装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本功能性面料的局部拉毛装置包括机架，还包括轴向固连在机架上的张紧辊一、张紧辊二、送料辊和拉毛辊，上述送料辊位于张紧辊一和张紧辊二之间，上述拉毛辊位于送料辊正上方，机架上固连有与驱动件，驱动件能带动送料辊持续转动，所述送料辊上具有托举结构当送料辊转动设定角度后上述托举结构能将功能性面料推挤至拉毛辊处。本功能性面料的局部拉毛装置稳定性高。

Description

功能性面料的局部拉毛装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种功能性面料的局部拉毛装置。

背景技术

在功能性面料的局部位置处进行拉毛处理能达到特殊的美观效果。

现有的拉毛作业通常是人工操作，即，将功能性面料展平后，通过金属刷对其局部位置进行来回刷动。

虽然，上述作业方式能实现功能性能面料的局部拉毛处理，但是，其操作准确性完全由操作者的经验决定，也就是说，拉毛部位容易偏移，导致其稳定性比较差。

同时，上述作业过程费时费力，作业效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的功能性面料的局部拉毛装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种功能性面料的局部拉毛装置，包括机架，其特征在于，还包括轴向固连在机架上的张紧辊一、张紧辊二、送料辊和拉毛辊，上述送料辊位于张紧辊一和张紧辊二之间，上述拉毛辊位于送料辊正上方，机架上固连有与驱动件，驱动件能带动送料辊持续转动，所述送料辊上具有托举结构当送料辊转动设定角度后上述托举结构能将功能性面料推挤至拉毛辊处。

在张紧辊一和张紧辊二的作用下位于两者之间的功能性面料被稳定的展平。

驱动件带动送料辊转动过程中，通过托举结构将上述的功能性面料推挤至拉毛辊处，通过拉毛辊对功能性面料进行局部拉毛处理。

由于驱动件带动送料辊持续转动，因此，作业后的功能性面料上的拉毛处位置固定，有效的提高了作业稳定性。

驱动件为伺服电机。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述送料辊包括呈圆柱状的本体，所述托举结构包括呈圆筒状的接触筒，所述接触筒上具有由一端延伸至另外一端的套孔，上述套孔与接触筒的轴心线偏心，所述接触筒套在本体上且两者紧配合连接。

接触筒与本体偏心设置，接触筒最低处与拉毛辊之间具有间隙，功能性面料通过送料辊过程中不会与拉毛辊接触。

接触筒最高能与拉毛辊接触，功能性面料通过送料辊过程中会得到拉毛辊的拉毛处理。

也就是说，只有当送料辊转动，带动接触筒最高处于拉毛辊接触时功能性面料才能得到拉毛处理。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述本体上具有呈环形凹入的定位槽，所述定位槽内具有柔性的接触圈，上述接触圈被紧压在接触筒与本体之间。

接触圈为橡胶材料，被紧压在本体与接触筒之间的接触圈能提高本体与接触筒之间的摩擦力，保证本体转动过程中接触筒能随着一同转动。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述定位槽和接触圈形成一定位单元，所述定位单元的数量为若干个且若干定位单元沿本体轴向均布设置。

多个定位单元能进一步提高本体与接触筒之间的摩擦力。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述拉毛辊包括筒体、拉杆和弹簧，上述筒体呈圆筒状，所述筒体下侧具有贯穿的通孔，上述拉杆位于筒体内，上述弹簧位于拉杆与筒体内侧之间，在弹簧的弹力作用下拉杆下端伸出筒体下侧。

在弹簧的弹力作用下拉杆下端具有伸出筒体的趋势。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述拉杆下端为呈尖角状的拉针。

通过尖角状的拉针能顺畅的在功能性面料上进行拉毛作业。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，靠近于拉杆下端处具有呈块状的配重部，上述配重部嵌于通孔处。

在配重部的作用下能保证拉针具有处于筒体下端处的趋势。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述配重部与拉杆为一体式结构，上述通孔与配重部相匹配。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述筒体内侧具有与通孔正对的定位孔，上述拉杆上端嵌与定位孔内。

在上述的功能性面料的局部拉毛装置中，所述弹簧位于定位孔内且弹簧的两端分别抵压在定位孔底部处和拉杆上端处。

通过定位孔能对拉杆上端定位，同时定位孔还能对弹簧定位。

与现有技术相比，本功能性面料的局部拉毛装置送料辊持续转动过程中就能使功能面料的局部位置稳定的得到拉毛辊的拉毛处理，在拉毛过程中功能性面料能持续输送，因此，其拉毛稳定性高且作业效率也比较高。

同时，张紧辊一、送料辊、张紧辊二和拉毛辊均稳定的轴向固连在机架上，因此，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本功能性面料的局部拉毛装置处于未拉毛状态时的剖视结构示意图。

图2是本功能性面料的局部拉毛装置处于拉毛状态时的剖视结构示意图。

图3是本功能性面料的局部拉毛装置中送料辊的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、张紧辊一；3、张紧辊二；4、本体；4a、定位槽；5、接触筒；6、接触圈；7、筒体；7a、定位孔；8、拉杆；8a、拉针；8b、配重部；9、弹簧。

具体实施方式

如图1和图2和图3所示，本功能性面料的局部拉毛装置，包括机架1，还包括轴向固连在机架1上的张紧辊一2、张紧辊二3、送料辊和拉毛辊，上述送料辊位于张紧辊一2和张紧辊二3之间，上述拉毛辊位于送料辊正上方，机架1上固连有与驱动件，驱动件能带动送料辊持续转动，所述送料辊上具有托举结构当送料辊转动设定角度后上述托举结构能将功能性面料推挤至拉毛辊处。

所述送料辊包括呈圆柱状的本体4，所述托举结构包括呈圆筒状的接触筒5，所述接触筒5上具有由一端延伸至另外一端的套孔，上述套孔与接触筒5的轴心线偏心，所述接触筒5套在本体4上且两者紧配合连接。

所述本体4上具有呈环形凹入的定位槽4a，所述定位槽4a内具有柔性的接触圈6，上述接触圈6被紧压在接触筒5与本体4之间。

所述定位槽4a和接触圈6形成一定位单元，所述定位单元的数量为若干个且若干定位单元沿本体4轴向均布设置。

所述拉毛辊包括筒体7、拉杆8和弹簧9，上述筒体7呈圆筒状，所述筒体7下侧具有贯穿的通孔，上述拉杆8位于筒体7内，上述弹簧9位于拉杆8与筒体7内侧之间，在弹簧9的弹力作用下拉杆8下端伸出筒体7下侧。

所述拉杆8下端为呈尖角状的拉针8a。

靠近于拉杆8下端处具有呈块状的配重部8b，上述配重部8b嵌于通孔处。

所述配重部8b与拉杆8为一体式结构，上述通孔与配重部8b相匹配。

所述筒体7内侧具有与通孔正对的定位孔7a，上述拉杆8上端嵌与定位孔7a内。

所述弹簧9位于定位孔7a内且弹簧9的两端分别抵压在定位孔7a底部处和拉杆8上端处。

在张紧辊一和张紧辊二的作用下位于两者之间的功能性面料被稳定的展平。

驱动件带动送料辊转动过程中，通过托举结构将上述的功能性面料推挤至拉毛辊处，通过拉毛辊对功能性面料进行局部拉毛处理。

由于驱动件带动送料辊持续转动，因此，作业后的功能性面料上的拉毛处位置固定，有效的提高了作业稳定性。

驱动件为伺服电机。

Claims (10)

1.一种功能性面料的局部拉毛装置，包括机架，其特征在于，还包括轴向固连在机架上的张紧辊一、张紧辊二、送料辊和拉毛辊，上述送料辊位于张紧辊一和张紧辊二之间，上述拉毛辊位于送料辊正上方，机架上固连有与驱动件，驱动件能带动送料辊持续转动，所述送料辊上具有托举结构当送料辊转动设定角度后上述托举结构能将功能性面料推挤至拉毛辊处。

2.根据权利要求1所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述送料辊包括呈圆柱状的本体，所述托举结构包括呈圆筒状的接触筒，所述接触筒上具有由一端延伸至另外一端的套孔，上述套孔与接触筒的轴心线偏心，所述接触筒套在本体上且两者紧配合连接。

3.根据权利要求2所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述本体上具有呈环形凹入的定位槽，所述定位槽内具有柔性的接触圈，上述接触圈被紧压在接触筒与本体之间。

4.根据权利要求3所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述定位槽和接触圈形成一定位单元，所述定位单元的数量为若干个且若干定位单元沿本体轴向均布设置。

5.根据权利要求4所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述拉毛辊包括筒体、拉杆和弹簧，上述筒体呈圆筒状，所述筒体下侧具有贯穿的通孔，上述拉杆位于筒体内，上述弹簧位于拉杆与筒体内侧之间，在弹簧的弹力作用下拉杆下端伸出筒体下侧。

6.根据权利要求5所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述拉杆下端为呈尖角状的拉针。

7.根据权利要求6所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，靠近于拉杆下端处具有呈块状的配重部，上述配重部嵌于通孔处。

8.根据权利要求7所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述配重部与拉杆为一体式结构，上述通孔与配重部相匹配。

9.根据权利要求8所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述筒体内侧具有与通孔正对的定位孔，上述拉杆上端嵌与定位孔内。

10.根据权利要求9所述的功能性面料的局部拉毛装置，其特征在于，所述弹簧位于定位孔内且弹簧的两端分别抵压在定位孔底部处和拉杆上端处。