CN209583812U - 一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,该暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理包括暂养池、粗过滤装置、蛋白质分离器和细过滤装置,暂养池、过滤装置、蛋白质分离器和细过滤装置通过回流管路连接,回流管路上设置有若干阀门,蛋白质分离器上设置有泡沫收集筒,泡沫收集筒一侧设置有风机,风机与泡沫收集筒通过管路连通,于风机对应一侧设置有位于泡沫收集筒上的排料孔,排料孔上设置有与排料孔连通的排料管。通过设计的用于清理蛋白质分离器的组件,便于对蛋白质分离器进行清理,使用方便,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域,尤其是涉及一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理。
背景技术
随着我国水产养殖业的快速发展以及水资源的日益紧张,循环水养殖系统因养殖密度、水资源可循环利用成为了减轻环境压力的有效措施,被人们普遍接受,成为现代水产养殖的主要发展方向之一;水产的养殖主要包括暂养和配送,目前的暂养方式主要是粗放型的养殖方式,提供养殖池塘对水产进行暂养。
授权公告号为CN203152265U的中国专利中公开了一种养殖水循环净化装置,该养殖水循环净化装置包括养殖池、蛋白质分离器和生物机械过滤器,还包括消毒处理器和曝气池,养殖池的出水口通过管道直接连接至循环循环水泵,循环循环水泵连接至蛋白质分离器,蛋白质分离器连接至生物机械过滤器,生物机械过滤器连接至消毒处理器,消毒处理器连接至曝气池, 曝气池连接至所述养殖池的进水口,养殖池、循环水泵、蛋白质分离器、生物机械过滤器、消毒处理器和曝气池构成一个养殖水循环处理系统。
该养殖水循环净化装置的使用过程为:先过循环水泵,将养殖池内的养殖水抽出输送至蛋白质分离器内进行蛋白质有机物分离, 并在进水时加入所需臭氧总量的20%~30%臭氧,对养殖水进行第一次消毒,经蛋白质分离器分离处理后的养殖水溢流至生物机械过滤器内进行过滤;再经生物机械过滤器过滤后的养殖水溢流至消毒处理器内进行二次泡沫分离,并在进水时加入所需臭氧总量约70%~80%的臭氧,以对养殖水进行二次臭氧消毒;再经消毒处理器处理后的养殖水溢流至曝气池时,利用曝气氧化的方式,去除有害气体;再经曝气池处理后的养殖水可以直接溢流至紫外线消毒器内进行紫外线消毒;再经紫外线消毒装置处理后的养殖水溢流至养殖池内;再经曝气池处理后的养殖水也可以先溢流至精密过滤器进行精密过滤后, 再进入到紫外线消毒器处理;最后紫外线消毒器处理后的养殖水溢流至育苗池内。
该养殖水循环净化装置在工作过程中,需要蛋白质分离器对养殖水中的杂质进行清理,清理的杂质堆积在蛋白质分离器的顶部,清理时需要对打开蛋白质分离器进行清理,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,设计的用于清理蛋白质分离器的组件,便于对蛋白质分离器进行清理,使用方便,操作简单,实用性强。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,包括暂养池、粗过滤装置、蛋白质分离器和细过滤装置,所述暂养池、粗过滤装置、蛋白质分离器和细过滤装置通过回流管路连接,所述回流管路上设置有若干阀门,所述蛋白质分离器上设置有泡沫收集筒,所述泡沫收集筒一侧设置有风机,所述风机与所述泡沫收集筒通过管路连通,于所述风机对应一侧设置有位于所述泡沫收集筒上的排料孔,所述排料孔上设置有与所述排料孔连通的排料管。
通过实施上述技术方案,调节阀门,回流管路打开,暂养池中水沿回流管路先流向粗过滤装置,在粗过滤装置中进行粗过滤,再沿回流管路流向蛋白质分离器进行蛋白质分离,在蛋白质分离器中通过产生的泡沫将暂养池中养殖水中的蛋白质进行包裹,流向泡沫收集筒中,调节风机,风机带动泡沫收集筒中的杂物沿排料孔排出,再沿排料管排出,然后沿回流管路流向细过滤装置,在细过滤装置中进行进一步过滤,最后沿回流管路在流向暂养池中;设计的用于清理蛋白质分离器的组件,便于对蛋白质分离器进行清理,使用方便,操作简单,实用性强。
本实用新型进一步设置为,所述粗过滤装置包括第一架体,所述第一架体上设置有沉淀溢流筒,贯穿所述沉淀溢流筒筒壁开设有进水孔,与所述进水孔对应一侧开设有出水孔,所述出水孔靠近所述沉淀溢流通筒口设置,所述沉淀溢流筒一侧设置有粗滤筒,所述沉淀溢流筒与所述粗滤筒通过所述回流管路连通。
通过实施上述技术方案,调节阀门,回流管路打开,暂养池中水沿回流管路先流向沉淀溢流筒,先在沉淀溢流筒进行沉淀,然后由出水孔流向粗滤筒进行过滤;沉淀溢流筒及粗滤筒可对暂养池中的水进行粗过滤,提高暂养池中养殖水的水质。
本实用新型进一步设置为,于所述进水孔下方设置有位于所述沉淀溢流筒内的海绵层。
通过实施上述技术方案,海绵层可吸附暂养池中水产产生的粪便。
本实用新型进一步设置为,所述粗滤筒内架设有粗滤板贯穿所述粗滤筒侧壁设置有出水口,所述出水口位于所述粗滤筒靠近底壁处设置。
通过实施上述技术方案,暂养池中的养殖水进入粗滤筒后,再沿粗滤板流入粗滤筒中再沿出水口排出;粗滤筒可对暂养池中的养殖水进行粗过滤。
本实用新型进一步设置为,所述细过滤装置包括第二架体,所述第二架体上设置有细滤筒,所述细滤筒内架设有若干滤板,所述细滤板正下方设置有活性炭吸附板,若干所述细滤板与所述活性炭吸附板上下依次设置。
通过实施上述技术方案,暂养池中的养殖水从蛋白质分离器中流入细滤筒中,先流过细滤板,再流向活性炭吸附板进行进一步过滤;细滤筒可对暂养池中的养殖水进行进一步的过滤,提高暂养池中养殖水的质量;第二支架可对细滤桶进行支撑。
本实用新型进一步设置为,若干所述阀门包括于所述暂养池及粗过滤装置间设置的位于回流管路上的第一阀门,于所述粗过滤装置及蛋白质分离器间设置的位于回流管路上的第二阀门,于所述蛋白质分离器与所述细过滤装置间设置有位于回流管路上的第三阀门。
通过实施上述技术方案,第一阀门可对暂养池中的养殖水进行限流;第二阀门可对粗过滤装置前的养殖水进行限流;第三阀门可对蛋白质分离器过滤后的养殖水进行限流。
本实用新型进一步设置为,位于所述暂养池与粗滤筒间的回流管路上设置有分流管,所述分流管上设置有第四阀门。
通过实施上述技术方案,调节第四阀门,分流管打开,暂养池中的养殖水可沿分流管排出,排出完毕后,调节第四阀门,使得分流管关闭,可对暂养池中的水进行定期更换,并可对暂养池进行清理。
本实用新型进一步设置为,所述第四阀门靠近粗滤筒一侧设置有位于所述回流管路上的水泵。
通过实施上述技术方案,水泵可将暂养池中的水抽出,可提供水循环的动力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、 该暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,设计的用于清理蛋白质分离器的组件,便于对蛋白质分离器进行清理,使用方便,操作简单,实用性强;
二、该暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,设计的分流管及第四阀门便于进行暂养池中养殖水的更换,同时便于对暂养池的清理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的右视图。
图3是本实用新型实施例图2的半剖示意图。
附图标记:1、暂养池;11、水泵;2、粗过滤装置;21、沉淀溢流筒;211、进水孔;212、出水孔;213、海绵层;22、粗滤筒;221、出水口;222、粗滤板;3、蛋白质分离器;31、泡沫收集筒;32、排料孔;33、排料管;34、观察窗;35、风机;4、细滤筒;41、细滤板;42、活性炭吸附板;5、回流管路;51、分流管;52、第一阀门;53、第二阀门;54、第三阀门;55、第四阀门;6、第一架体;7、第二架体。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,包括依次设置的暂养池1、粗过滤装置2、蛋白质分离器3和细过滤装置,暂养池1、粗过滤装置2、蛋白质分离器3和细过滤装置通过回流管路5连接,回流管路5上设置有四组阀门,蛋白质分离器3上连接泡沫收集筒31,泡沫收集筒31上设置有观察窗34,观察窗34沿泡沫收集筒31轴向方向设置,泡沫收集筒31一侧设置有风机35,风机35与泡沫收集筒31通过管路连通,于风机35对应一侧开设有位于泡沫收集筒31上的排料孔32,排料孔32上设置有与排料孔32连通的排料管33。
如图2和图3所示,粗过滤装置2包括第一架体6,第一架体6上设置有沉淀溢流筒21,贯穿沉淀溢流筒21筒壁开设有进水孔211,于进水孔211下方设置有位于沉淀溢流筒21内的海绵层213,海绵层213底部设置有支撑板,贯穿支撑板开设有若干通孔,与进水孔211对应一侧开设有出水孔212,出水孔212靠近沉淀溢流筒21筒口设置,沉淀溢流筒21一侧设置有粗滤筒22,粗滤筒22内架设有粗滤板222贯穿粗滤筒22侧壁设置有出水口221,出水口221位于粗滤筒22靠近底壁处设置,沉淀溢流筒21与粗滤筒22通过回流管路5连通。
如图2和图3所示,细过滤装置包括第二架体7,第二架体7上架设有细滤筒4,细滤筒4内架设有细滤板41,细滤板41正下方设置有活性炭吸附板42,细滤板41与活性炭吸附板42上下依次设置。
如图2和图3所示,阀门包括于暂养池1及粗过滤装置2间设置的位于回流管路5上的第一阀门52,于粗过滤装置2及蛋白质分离器3间设置的位于回流管路5上的第二阀门53,于蛋白质分离器3与细过滤装置间设置有位于回流管路5上的第三阀门54,第一阀门52、第二阀门53及第三阀门54均可控制回流管路5的启闭。
如图2和图3所示,位于暂养池1与粗滤筒22间的回流管路5上连通有分流管51,分流管51上设置有第四阀门55,第四阀门55靠近粗滤筒22一侧设置有位于回流管路5上的水泵11。
本实用新型的工作原理是:调节第一阀门52、第二阀门53和第三阀门54,回流管路5打开,暂养池1中水沿回流管路5流向沉淀溢流筒21,先通过海绵层213,再流入沉淀溢流筒21进行沉淀,然后由出水孔212流向粗滤筒22进行过滤,再沿回流管路5流向蛋白质分离器3进行蛋白质分离,在蛋白质分离器3中通过产生的泡沫将暂养池1中养殖水中的蛋白质进行包裹,流向泡沫收集筒31中,调节风机35,风机35带动泡沫收集筒31中的杂物沿排料孔32排出,再沿排料管33排出,然后沿回流管路5流向细滤筒4,通过细滤板41和活性炭吸附板42进行进一步过滤,最后沿回流管路5在流向暂养池1中。
Claims (8)
1.一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,包括暂养池(1)、粗过滤装置(2)、蛋白质分离器(3)和细过滤装置,所述暂养池(1)、粗过滤装置(2)、蛋白质分离器(3)和细过滤装置通过回流管路(5)连接,其特征在于,所述回流管路(5)上设置有若干阀门,所述蛋白质分离器(3)上设置有泡沫收集筒(31),所述泡沫收集筒(31)一侧设置有风机(35),所述风机(35)与所述泡沫收集筒(31)通过管路连通,于所述风机(35)对应一侧设置有位于所述泡沫收集筒(31)上的排料孔(32),所述排料孔(32)上设置有与所述排料孔(32)连通的排料管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,所述粗过滤装置(2)包括第一架体(6),所述第一架体(6)上设置有沉淀溢流筒(21),贯穿所述沉淀溢流筒(21)筒壁开设有进水孔(211),与所述进水孔(211)对应一侧开设有出水孔(212),所述出水孔(212)靠近所述沉淀溢流筒(21)筒口设置,所述沉淀溢流筒(21)一侧设置有粗滤筒(22),所述沉淀溢流筒(21)与所述粗滤筒(22)通过所述回流管路(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,于所述进水孔(211)下方设置有位于所述沉淀溢流筒(21)内的海绵层(213)。
4.根据权利要求3所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,所述粗滤筒(22)内架设有粗滤板(222)贯穿所述粗滤筒(22)侧壁设置有出水口(221),所述出水口(221)位于所述粗滤筒(22)靠近底壁处设置。
5.根据权利要求1所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,所述细过滤装置包括第二架体(7),所述第二架体(7)上设置有细滤筒(4),所述细滤筒(4)内架设有若干细滤板(41),所述细滤板(41)正下方设置有活性炭吸附板(42),所述若干细滤板(41)与所述活性炭吸附板(42)上下依次设置。
6.根据权利要求1所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,若干所述阀门包括于所述暂养池(1)及粗过滤装置(2)间设置的位于回流管路(5)上的第一阀门(52),于所述粗过滤装置(2)及蛋白质分离器(3)间设置的位于回流管路(5)上的第二阀门(53),于所述蛋白质分离器(3)与所述细过滤装置间设置有位于回流管路(5)上的第三阀门(54)。
7.根据权利要求1所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,位于所述暂养池(1)与粗滤筒(22)间的回流管路(5)上设置有分流管(51),所述分流管(51)上设置有第四阀门(55)。
8.根据权利要求7所述的一种暂养池粗过滤后的蛋白质分离器的净化处理,其特征在于,所述第四阀门(55)靠近粗滤筒(22)一侧设置有位于所述回流管路(5)上的水泵(11)。
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CN116282656A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-23 | 山东堃茂农业开发股份有限公司 | 一种工厂化渔业高密度养殖循环水处理装置 |
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