CN209583458U - 一种起重机制动横臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种起重机制动横臂，属于工程机械技术领域，包括立柱、悬臂、电动葫芦，底座的上端焊接有立柱，立柱的上端嵌入设置有回转机构，回转机构的右端设置有悬臂，立柱的上端外围通过螺栓固定连接有固定箍，固定箍的右端焊接有转轴，转轴的右端焊接有支撑臂，本实用新型使得悬臂运转时更加稳定，通过三点吊钩进行吊物可以使得吊运的过程中，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控，使得吊运时更加牢固平稳，制动器在进行制动时，通过减速器进行缓冲，减少制动器制动时的磨损，减速器将瞬间制动力进行缓冲，使得制动力更加平缓。

Description

一种起重机制动横臂

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体是一种起重机。

背景技术

现有的悬臂起重机在使用时具有以下缺点：

悬臂与回转机构连接单一，通过支撑臂单一支撑使得吊运时不稳定；

单点对货物进行垂直吊运，在吊运过程中吊物容易出现惯性的失控；

起重机的制动效果不好，制动器瞬时制动，不仅使得制动器损耗大，而且吊运的物体由于瞬时制动力摇晃弧度大，降低了起重机的工作效率；

由于上述问题导致起重机使用不便，增加工作难度，因此，需要在现有的起重机上进行进一步研究，提供一种新的起重机制动横臂。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决支撑臂单一支撑使得吊运时不稳定，单点对货物进行垂直吊运，在吊运过程中吊物容易出现惯性的失控，起重机的制动效果不好的问题，提供一种起重机制动横臂，通过设置悬臂、连接块和减速器，使得支撑臂进行转动，实时为悬臂提供固定支撑，使得悬臂运转时更加稳定，通过三点吊钩进行吊物可以使得吊运的过程中，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控，使得吊运时更加牢固平稳，制动器在进行制动时，通过减速器进行缓冲，减少制动器制动时的磨损，减速器将瞬间制动力进行缓冲，使得制动力更加平缓。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机制动横臂，包括立柱、悬臂、电动葫芦，所述立柱的下端焊接有一底座，所述立柱的上端嵌入设置有回转机构，所述回转机构的右端设置有悬臂，所述立柱的上端外围通过螺栓固定连接有固定箍，所述固定箍的右端焊接有转轴，所述转轴的右端焊接有支撑臂，所述支撑臂的底端焊接有固定架，所述固定架的内端通过螺栓固定连接有减速机，所述回转机构的外端两侧焊接有固定块，所述悬臂的外端设置有电动葫芦，所述电动葫芦的内部右端嵌入设置有绞盘，所述绞盘的外端设置有缆绳，所述缆绳的下端固定连接有吊钩，所述电动葫芦的内部位于绞盘的左端设置有电机，且所述电机的驱动轴与绞盘固定连接，所述电动葫芦的内部位于电机的左端设置有联轴器，且所述联轴器与电机的输出轴相连接，所述联轴器的左端设置有减速器，所述减速器的左端设置有制动器。

优选的，所述减速机、电动葫芦通过电线与外部电源电性连接。

优选的，所述转轴的上端与悬臂相连接，且支撑臂的两端与悬臂固定连接。

优选的，所述支撑臂呈梯形状，且支撑臂的另一端与回转机构固定连接。

优选的，所述固定块设置有两个，且固定块的另一端焊接在悬臂上。

优选的，所述绞盘设置有3个分隔块，且分别设置有3组缆绳和吊钩。

优选的，所述制动器与减速器配套设置，且减速器通过联轴器与电机的输出轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该种起重机制动横臂，通过外部电源为减速机、电动葫芦提供动力来源，通过减速机带动回转机构，实现悬臂的电动回转，带动物体进行移动，转轴的上端与悬臂相连接，悬臂转动转轴也跟着转动，转轴为悬臂提供一定的支撑，通过设置支撑臂的两端与悬臂固定连接，使得悬臂工作时更稳定，更安全，支撑臂的另一端与回转机构固定连接，回转机构运转时与转轴带动支撑臂进行转动，实时为悬臂提供固定支撑，通过设置梯形状的支撑臂与回转机构固定连接，转轴与回转机构为支撑臂提供支撑，使得悬臂运转时更加稳定。

(2)其次，通过在悬臂的外端设置有电动葫芦，电动葫芦起吊重物，沿悬臂水平移动，将吊钩与吊运物体固定，使物体拉紧缆绳后再起吊，中间吊钩吊起物体的同时两侧的吊钩辅助进行吊起物体，同时进行工作，通过三点吊钩进行吊物可以使得吊运的过程中，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控，使得吊运时更加牢固平稳。

(3)通过电机运转，电机的驱动轴带动绞盘进行转动，使缆绳进行收放，将物体吊起降落，在使吊物停止在指定位置使需要进行制动，制动器在进行制动时，通过减速器进行缓冲，减少制动器制动时的磨损，减速器再通过联轴器与电机的输出轴相连接，减速器将制动力传导至电机的输出轴上，对电机进行制动，减速器将瞬间制动力进行缓冲，使得制动力更加平缓，让绞盘稳定停止转动，避免吊运的物体由于瞬时制动力摇晃弧度大，使得吊运时制动更加平缓，绞盘停止运行后能使吊物保持在该位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电动葫芦内部结构示意图。

图中：1-底座；2-立柱；3-回转机构；4-悬臂；5-固定箍；6-转轴；7-支撑臂；8-固定架；9-减速机；10-固定块；11-电动葫芦；12-绞盘；13-缆绳；14-吊钩；15-电机；16- 联轴器；17-减速器；18-制动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如图所示1-2；

本实施例提供了一种起重机制动横臂，包括立柱2、悬臂4、电动葫芦11，底座1的上端焊接有立柱2，立柱2的上端嵌入设置有回转机构3，回转机构3的右端设置有悬臂4，立柱2的上端外围通过螺栓固定连接有固定箍5，固定箍5的右端焊接有转轴6，转轴6 的右端焊接有支撑臂7，支撑臂7的底端焊接有固定架8，固定架8的内端通过螺栓固定连接有减速机9，回转机构3的外端两侧焊接有固定块10，悬臂4的外端设置有电动葫芦 11，电动葫芦11的内部右端嵌入设置有绞盘12，绞盘12的外端设置有缆绳13，缆绳13 的下端固定连接有吊钩14，电动葫芦11的内部位于绞盘12的左端设置有电机15，且电机15的驱动轴与绞盘12固定连接，电动葫芦11的内部位于电机15的左端设置有联轴器 16，且联轴器16与电机15的输出轴相连接，联轴器16的左端设置有减速器17，减速器 17的左端设置有制动器18。

进一步的，减速机9、电动葫芦11通过电线与外部电源电性连接，通过设置减速机9、电动葫芦11通过电线与外部电源电性连接，外部电源为减速机9、电动葫芦11提供动力来源，通过减速机9带动回转机构3，实现悬臂4的电动回转，电动葫芦11起吊重物，沿悬臂4水平移动。

进一步的，转轴6的上端与悬臂4相连接，且支撑臂7的两端与悬臂4固定连接，通过设置转轴6的上端与悬臂4相连接，悬臂4转动转轴6也跟着转动，转轴6为悬臂4提供一定的支撑，通过设置支撑臂7的两端与悬臂4固定连接，使得悬臂4工作时更稳定，更安全。

进一步的，支撑臂7呈梯形状，且支撑臂7的另一端与回转机构3固定连接，通过设置支撑臂7呈梯形状，支撑臂7的另一端与回转机构3固定连接，回转机构3运转时与转轴6带动支撑臂7进行转动，实时为悬臂4提供固定支撑，通过设置梯形状的支撑臂7与回转机构3固定连接，转轴6与回转机构3为支撑臂7提供支撑，使得悬臂4运转时更加稳定。

进一步的，固定块10设置有两个，且固定块10的另一端焊接在悬臂4上，通过设置固定块10设置有两个，回转机构3两侧的固定块10将悬臂4固定，增加回转机构3与悬臂4之间连接的稳固性。

进一步的，绞盘12设置有3个分隔块，且分别设置有3组缆绳13和吊钩14，通过设置绞盘12设置有3个分隔块，使得3组缆绳13和吊钩14分隔开来进行使用，通过设置3 组缆绳13和吊钩14，中间吊钩14吊起物体的同时两侧的吊钩14辅助进行吊起物体，同时进行工作，通过三点吊钩14进行吊物可以使得吊运的过程中，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控，使得吊运时更加牢固平稳。

进一步的，制动器18与减速器17配套设置，且减速器17通过联轴器16与电机15 的输出轴相连接，通过设置制动器18与减速器17配套设置，制动器18在进行制动时，通过减速器17进行缓冲，减少制动器18制动时的磨损，减速器17再通过联轴器16与电机15的输出轴相连接，减速器将制动力传导至电机15的输出轴上，对电机15进行制动，减速器将瞬间制动力进行缓冲，使得制动力更加平缓，让绞盘12稳定停止转动，避免吊运的物体由于瞬时制动力摇晃弧度大，使得吊运时制动更加平缓。

工作原理：

在使用本实用新型提供的一种起重机制动横臂时，在使用前检查、确认启动按钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否是安全，通过减速机9带动回转机构3，实现悬臂4的电动回转，带动物体进行移动，转轴6的上端与悬臂4相连接，悬臂4转动转轴6也跟着转动，转轴6为悬臂4提供一定的支撑，通过设置梯形状的支撑臂7与回转机构3固定连接，转轴6与回转机构3为支撑臂7提供支撑，使得悬臂4运转时更加稳定，电动葫芦 11起吊重物，沿悬臂4水平移动，将吊钩14与吊运物体固定，使物体拉紧缆绳13后再起吊，中间吊钩14吊起物体的同时两侧的吊钩14辅助进行吊起物体，同时进行工作，通过三点吊钩14进行吊物可以使得吊运的过程中，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控，电机15的驱动轴带动绞盘12进行转动，使缆绳13进行收放，将物体吊起降落，在使吊物停止在指定位置使需要进行制动，制动器18在进行制动时，通过减速器17进行缓冲，减少制动器18制动时的磨损，减速器将制动力传导至电机15的输出轴上，对电机15进行制动，减速器将瞬间制动力进行缓冲，使得制动力更加平缓，让绞盘12稳定停止转动，避免吊运的物体由于瞬时制动力摇晃弧度大，使得吊运时制动更加平缓，绞盘12停止运行后能使吊物保持在该位置，起到阻止重物下落的作用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种起重机制动横臂，包括立柱(2)、悬臂(4)、电动葫芦(11)，其特征在于，所述立柱(2)的下端焊接有一底座(1)，所述立柱(2)的上端嵌入设置有回转机构(3)，所述回转机构(3)的右端设置有悬臂(4)，所述立柱(2)的上端外围通过螺栓固定连接有固定箍(5)，所述固定箍(5)的右端焊接有转轴(6)，所述转轴(6)的右端焊接有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)的底端焊接有固定架(8)，所述固定架(8)的内端通过螺栓固定连接有减速机(9)，所述回转机构(3)的外端两侧焊接有固定块(10)，所述悬臂(4)的外端设置有电动葫芦(11)，所述电动葫芦(11)的内部右端嵌入设置有绞盘(12)，所述绞盘(12)的外端设置有缆绳(13)，所述缆绳(13)的下端固定连接有吊钩(14)，所述电动葫芦(11)的内部位于绞盘(12)的左端设置有电机(15)，且所述电机(15)的驱动轴与绞盘(12)固定连接，所述电动葫芦(11)的内部位于电机(15)的左端设置有联轴器(16)，且所述联轴器(16)与电机(15)的输出轴相连接，所述联轴器(16)的左端设置有减速器(17)，所述减速器(17)的左端设置有制动器(18)。

2.根据权利要求1所述的起重机制动横臂，其特征在于，所述减速机(9)、电动葫芦(11)通过电线与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的起重机制动横臂，其特征在于，所述转轴(6)的上端与悬臂(4)相连接，且支撑臂(7)的两端与悬臂(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的起重机制动横臂，其特征在于，所述支撑臂(7)呈梯形状，且支撑臂(7)的另一端与回转机构(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的起重机制动横臂，其特征在于，所述固定块(10)设置有两个，且固定块(10)的另一端焊接在悬臂(4)上。

6.根据权利要求1所述的起重机制动横臂，其特征在于，所述绞盘(12)设置有3个分隔块，且分别设置有3组缆绳(13)和吊钩(14)。

7.根据权利要求1所述的起重机制动横臂，其特征在于，所述制动器(18)与减速器(17)配套设置，且减速器(17)通过联轴器(16)与电机(15)的输出轴相连接。