CN209582852U - 一种螺丝自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝自动收料装置,包括底座、螺丝振动器、支撑框架,电动丝杆、托架和收料板,所述螺丝振动器和支撑框架间隔固定安装在所述底座上,所述电动丝杆安装在所述支撑框架上,所述电动丝杆呈倾斜设置,所述托架移动套设在所述电动丝杆上,所述收料板可拆卸安装在所述托架上,所述收料板上均匀间隔设有螺丝收料槽,所述螺丝振动器的出料口朝向所述螺丝收料槽,所述托架上部靠近所述螺丝振动器的一端安装有红外位置感应器,所述收料板靠近所述螺丝振动器的一侧设有贯穿孔,所述红外位置感应器正对所述贯穿孔,该螺丝自动收料装置能够自动化收集螺丝,提高收集效率,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝自动收料装置。
背景技术
现有的螺丝通过螺丝振动器能够一个一个的向前输送,但是现有的收集螺丝的方式是通过手动从螺丝振动器上接取螺丝,然后放置到螺丝盒中,这种收集方式效率比较低,而且需要消耗人工,成本高,放置在螺丝盒的螺丝也不能非常规律的排放,取用不方便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够自动化收集螺丝,提高收集效率,降低成本的螺丝自动收料装置。
本实用新型提出的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:包括底座、螺丝振动器、支撑框架,电动丝杆、托架和收料板,所述螺丝振动器和支撑框架间隔固定安装在所述底座上,所述电动丝杆安装在所述支撑框架上,所述电动丝杆呈倾斜设置,所述托架移动套设在所述电动丝杆上,所述收料板可拆卸安装在所述托架上,所述收料板上均匀间隔设有螺丝收料槽,所述螺丝振动器的出料口朝向所述螺丝收料槽,所述托架上部靠近所述螺丝振动器的一端安装有红外位置感应器,所述收料板靠近所述螺丝振动器的一侧设有贯穿孔,所述红外位置感应器正对所述贯穿孔。
进一步的,所述螺丝收料槽的一端呈开口状,另一端呈封闭状,所述螺丝收料槽与所述电动丝杆呈垂直设置。
进一步的,还包括控制器,所述控制器安装在所述底座上,所述螺丝振动器、电动丝杆和红外位置感应器均与所述控制器通信连接。
进一步的,所述电动丝杆与水平面呈60度夹角。
进一步的,所述托架上设有螺纹通孔,所述电动丝杆穿设在所述螺纹通孔中。
进一步的,所述托架上设有U型定位槽,所述收料板通过螺栓可拆卸安装在所述U型定位槽中。
进一步的,还包括集料盒,所述集料盒的上端面呈敞开状,所述集料盒放置在所述收料板的下方。
进一步的,所述支撑框架上固定有稳定导轨,所述托架上设有滑套,所述滑套移动套设在所述稳定导轨上。
进一步的,所述螺丝收料槽中可放置螺丝的帽头,螺丝的杆体穿出所述螺丝收料槽。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该螺丝自动收料装置通过螺丝振动器将螺丝一个一个向前输送到收料板上的螺丝收料槽中,利用螺丝收料槽与倾斜设置的电动丝杆呈垂直设置,使得进入螺丝收料槽中的螺丝能在重力作用下自动滑向螺丝收料槽的底部,从而实现螺丝的自动排列,使得螺丝能够有规则的收集到收料板上,通过红外位置感应器感应当前螺丝收料槽中的螺丝是否收集满,若当前螺丝收料槽中的螺丝已收满,则电动丝杆自动转动,使托架移动一个螺丝收料槽间隔距离,从而使收料板跟随托架一起移动,使下一个螺丝收料槽对接到螺丝振动器的出料口处,从而能够进行自动收料,提高了收集效率,避免使用人工,降低了成本,而且收集好的螺丝能够有规律的排放到收料板上。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型螺丝自动收料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:一种螺丝自动收料装置,包括底座1、螺丝振动器2、支撑框架3,电动丝杆4、托架5和收料板6,所述螺丝振动器和支撑框架间隔固定安装在所述底座上,所述电动丝杆安装在所述支撑框架上,所述电动丝杆呈倾斜设置,所述托架移动套设在所述电动丝杆上,所述收料板可拆卸安装在所述托架上,所述收料板上均匀间隔设有螺丝收料槽7,所述螺丝振动器的出料口8朝向所述螺丝收料槽,所述托架上部靠近所述螺丝振动器的一端安装有红外位置感应器9,所述收料板靠近所述螺丝振动器的一侧设有贯穿孔10,所述红外位置感应器正对所述贯穿孔。
所述螺丝收料槽的一端呈开口状,另一端呈封闭状,所述螺丝收料槽与所述电动丝杆呈垂直设置。
还包括控制器11,所述控制器安装在所述底座上,所述螺丝振动器、电动丝杆和红外位置感应器均与所述控制器通信连接。
所述电动丝杆与水平面呈60度夹角。
所述托架上设有螺纹通孔12,所述电动丝杆穿设在所述螺纹通孔中。
所述托架上设有U型定位槽,所述收料板通过螺栓13可拆卸安装在所述U型定位槽中。
还包括集料盒14,所述集料盒的上端面呈敞开状,所述集料盒放置在所述收料板的下方。通过集料盒的设置能够将掉落的螺丝收集起来。
所述支撑框架上固定有稳定导轨15,所述托架上设有滑套16,所述滑套移动套设在所述稳定导轨上。通过稳定导轨和滑套的配合能够保证托架在电动丝杆上移动的稳定性,避免晃动。
所述螺丝收料槽中可放置螺丝的帽头,螺丝的杆体穿出所述螺丝收料槽。
该螺丝自动收料装置通过螺丝振动器将螺丝一个一个向前输送到收料板上的螺丝收料槽中,利用螺丝收料槽与倾斜设置的电动丝杆呈垂直设置,使得进入螺丝收料槽中的螺丝能在重力作用下自动滑向螺丝收料槽的底部,从而实现螺丝的自动排列,使得螺丝能够有规则的收集到收料板上,通过红外位置感应器感应当前螺丝收料槽中的螺丝是否收集满,若当前螺丝收料槽中的螺丝已收满,则电动丝杆自动转动,使托架移动一个螺丝收料槽间隔距离,从而使收料板跟随托架一起移动,使下一个螺丝收料槽对接到螺丝振动器的出料口处,从而能够进行自动收料,提高了收集效率,避免使用人工,降低了成本,而且收集好的螺丝能够有规律的排放到收料板上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种螺丝自动收料装置,其特征在于:包括底座、螺丝振动器、支撑框架,电动丝杆、托架和收料板,所述螺丝振动器和支撑框架间隔固定安装在所述底座上,所述电动丝杆安装在所述支撑框架上,所述电动丝杆呈倾斜设置,所述托架移动套设在所述电动丝杆上,所述收料板可拆卸安装在所述托架上,所述收料板上均匀间隔设有螺丝收料槽,所述螺丝振动器的出料口朝向所述螺丝收料槽,所述托架上部靠近所述螺丝振动器的一端安装有红外位置感应器,所述收料板靠近所述螺丝振动器的一侧设有贯穿孔,所述红外位置感应器正对所述贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:所述螺丝收料槽的一端呈开口状,另一端呈封闭状,所述螺丝收料槽与所述电动丝杆呈垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:还包括控制器,所述控制器安装在所述底座上,所述螺丝振动器、电动丝杆和红外位置感应器均与所述控制器通信连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:所述电动丝杆与水平面呈60度夹角。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:所述托架上设有螺纹通孔,所述电动丝杆穿设在所述螺纹通孔中。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:所述托架上设有U型定位槽,所述收料板通过螺栓可拆卸安装在所述U型定位槽中。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:还包括集料盒,所述集料盒的上端面呈敞开状,所述集料盒放置在所述收料板的下方。
8.根据权利要求7所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:所述支撑框架上固定有稳定导轨,所述托架上设有滑套,所述滑套移动套设在所述稳定导轨上。
9.根据权利要求8所述的一种螺丝自动收料装置,其特征在于:所述螺丝收料槽中可放置螺丝的帽头,螺丝的杆体穿出所述螺丝收料槽。
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