CN209582802U - 一种耐磨型托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨型托辊,属于托辊技术领域,具体包括底架的中部固定有第一托辊架,第一托辊架的两端分别铰接有第二托辊架及第三托辊架,第一托辊架、第二托辊架及第三托辊架上安装有辊子,辊子的辊筒外部固定有耐磨套筒,第二托辊架及第三托辊架的自由端底部设置有连接座,连接座的底部设置有调节螺杆,调节螺杆的顶部固定有挡板,调节螺杆上套装有固定压套,固定压套固定在连接座上,调节螺杆上安装有固定丝母,固定丝母的两侧固定有控制销柱,底架上设置有滑槽,滑槽的两侧还设置有调节长孔,固定丝母位于滑槽内,且固定丝母两侧的控制销柱位于调节长孔内,本实用新型结构简单,使用方便,耐磨性好,能够自由调节槽角的耐磨型托辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨型托辊,属于托辊技术领域。
背景技术
托辊是带式输送机重要组成部分,托辊的作用是支撑输送带,减小胶带的运行阻力,并使输送带的垂度不超过一定限度,保证输送带平稳运行。托辊约占整机重量的30%-40%,因为数量众多,托辊的使用寿命直接会影响输送机的正常运行。皮带高速运行时,会出现拍打托辊的现象,拍打的同时出现滑动摩擦,托辊在承受滚动摩擦的同时,还承受着对它损坏极大的滑动摩擦,加之井下环境潮湿,传统的金属托辊很容易磨损、生锈,使用寿命短,现有技术中出现了耐磨非金属托辊,然而,普通的耐磨非金属托辊虽然耐磨性较强,但刚度不足,不够结实,在皮带的压力和拍打下容易损坏。
同时现有的槽型托辊大多采用固定式结构,一般槽角为15°、30°、35°、45°,无法调节槽角,通用性差,无法根据实际需要进行调整。中国专利授权公告号CN 205500154 U,专利名称为托辊的实用新型专利,其利用气缸调节槽角,但是其公开的结构无法进行调节,并且利用气缸固定托辊架,在长期运行时,显然不现实,无法使用。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,耐磨性好,能够自由调节槽角的耐磨型托辊。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种耐磨型托辊,包括底架和辊子,所述底架的中部固定有第一托辊架,所述第一托辊架的两端分别铰接有第二托辊架及第三托辊架,所述第一托辊架、第二托辊架及第三托辊架上安装有辊子,所述辊子的辊筒外部固定有耐磨套筒,第二托辊架及第三托辊架的自由端底部设置有连接座,所述连接座的底部设置有调节螺杆,所述调节螺杆的顶部固定有挡板,所述调节螺杆上套装有固定压套,所述固定压套固定在连接座上,所述调节螺杆上安装有固定丝母,所述固定丝母的两侧固定有控制销柱,所述底架上设置有滑槽,所述滑槽的两侧还设置有调节长孔,所述固定丝母位于滑槽内,且固定丝母两侧的控制销柱位于调节长孔内,所述调节螺杆的下部设置有下限位凸起,底部设置有内六角沉孔。
优选的,所述第二托辊架及第三托辊架的底部还分别设置有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块的底部铰接有支撑柱,所述底架上设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有导向孔,所述支撑柱插装在导向孔内,所述支撑柱上设置有压紧螺母,所述压紧螺母和凹槽之间支撑弹簧,所述支撑弹簧套装在支撑柱上,且位于凹槽内。
优选的,所述辊子的辊筒圆周上固定有多个固定凸楞,所述耐磨套筒上设置有与固定凸楞对应的固定槽,所述固定凸楞的两端还安装有挡圈,所述挡圈通过螺栓固定在固定凸楞上。
优选的,所述固定凸楞为倒梯形结构。
优选的,所述连接座的底部设置有连接凸台,所述固定压套螺纹连接在连接凸台上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新结构简单,使用方便,采用具有自锁功能的螺杆结构,能够在槽角调整完成后实现锁定,保证托辊可靠、稳定运行;同时托辊外部安装耐磨套筒,耐磨套筒采用可拆卸结构,能够随时进行更换。此外,托辊架的底部安装有弹簧控制的支撑柱,利用支撑柱平衡调节螺杆的受力,延长螺杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中辊子的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示一种耐磨型托辊,包括底架1和辊子2,底架1的中部固定有第一托辊架3,第一托辊架3的两端分别铰接有第二托辊架4及第三托辊架5,第一托辊架3、第二托辊架4及第三托辊架5上安装有辊子2,辊子2的辊筒外部固定有耐磨套筒6,第二托辊架4及第三托辊架5的自由端底部设置有连接座7,连接座7的底部设置有连接凸台27,连接座7的底部设置有调节螺杆8,调节螺杆8的顶部固定有挡板9,调节螺杆8上套装有固定压套10,固定压套10螺纹连接在连接座7的连接凸台27上,调节螺杆8上安装有固定丝母11,固定丝母11的两侧固定有控制销柱12,底架1上设置有滑槽13,滑槽13的两侧还设置有调节长孔14,固定丝母11位于滑槽13内,且固定丝母11两侧的控制销柱位于调节长孔14内,调节螺杆8的下部设置有下限位凸起15,底部设置有内六角沉孔。
本实用新型在使用时,通过内六角扳手转动调节螺杆8,调节螺杆8转动实现托辊架的角度调整,同时由于利用挡板9安装在固定压套10内,将固定压套10连接在连接座7上,实现调节螺杆8与连接座7的连接,调节螺杆8实现转动的同时,不与连接座7发生偏转,这样在托辊架上下移动使,调节螺杆8随托辊架转动,使固定丝母11沿滑槽13移动,并随调节螺杆8转动,实现托辊架的角度调节。同时在固定时,由于调节螺杆8与固定丝母11实现锁定,调节螺杆8无法上下移动,托辊架无法转动,实现锁定,并且结构可靠、稳定。
其中,第二托辊架4及第三托辊架5的底部还分别设置有滑轨16,滑轨16上安装有滑块17,滑块17的底部铰接有支撑柱18,底架1上设置有凹槽19,凹槽19的底部设置有导向孔20,支撑柱18插装在导向孔20内,支撑柱18上设置有压紧螺母21,压紧螺母21和凹槽19之间支撑弹簧22,支撑弹簧22套装在支撑柱18上,且位于凹槽19内。为了提高托辊架的稳定性和平衡调节调节螺杆8的受力,利用支撑柱18对托辊架进行支撑,并利用支撑弹簧、压紧螺母21进行支撑,这样能够提高托辊架的结构强度,满足不同工况下的结构稳定性,延长使用寿命。并且调节时根据实际情况,松开或旋紧压紧螺母21,调节方便,支撑柱18能够随托辊架的上下调节,在滑轨16上往复移动。
此外,辊子2上的耐磨套筒6采用可更换结构,辊子2的辊筒圆周上固定有多个固定凸楞23,固定凸楞23为倒梯形结构,耐磨套筒6上设置有与固定凸楞对应的固定槽24,固定凸楞23的两端还安装有挡圈25,挡圈通过螺栓26固定在固定凸楞23上。这样能够保证耐磨套筒6固定可靠,不打滑,并且便于更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种耐磨型托辊,包括底架和辊子,所述底架的中部固定有第一托辊架,所述第一托辊架的两端分别铰接有第二托辊架及第三托辊架,所述第一托辊架、第二托辊架及第三托辊架上安装有辊子,其特征在于:所述辊子的辊筒外部固定有耐磨套筒,第二托辊架及第三托辊架的自由端底部设置有连接座,所述连接座的底部设置有调节螺杆,所述调节螺杆的顶部固定有挡板,所述调节螺杆上套装有固定压套,所述固定压套固定在连接座上,所述调节螺杆上安装有固定丝母,所述固定丝母的两侧固定有控制销柱,所述底架上设置有滑槽,所述滑槽的两侧还设置有调节长孔,所述固定丝母位于滑槽内,且固定丝母两侧的控制销柱位于调节长孔内,所述调节螺杆的下部设置有下限位凸起,底部设置有内六角沉孔。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型托辊,其特征在于:所述第二托辊架及第三托辊架的底部还分别设置有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块的底部铰接有支撑柱,所述底架上设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有导向孔,所述支撑柱插装在导向孔内,所述支撑柱上设置有压紧螺母,所述压紧螺母和凹槽之间支撑弹簧,所述支撑弹簧套装在支撑柱上,且位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型托辊,其特征在于:所述辊子的辊筒圆周上固定有多个固定凸楞,所述耐磨套筒上设置有与固定凸楞对应的固定槽,所述固定凸楞的两端还安装有挡圈,所述挡圈通过螺栓固定在固定凸楞上。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨型托辊,其特征在于:所述固定凸楞为倒梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型托辊,其特征在于:所述连接座的底部设置有连接凸台,所述固定压套螺纹连接在连接凸台上。
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CN201822206491.1U CN209582802U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种耐磨型托辊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113086509A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 黑龙江省三辰重型机械制造有限公司 | 一种托辊可调并防滑的矿用带式输送机 |
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2018
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