CN209582487U - 一种焦亚硫酸钠生产用母液桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦亚硫酸钠生产用母液桶；属于焦亚硫酸钠生产设备技术领域；其技术要点包括底座，在底座上设有桶体，桶体由设置在底座上的不锈钢桶、连接在不锈钢桶开口部的聚丁烯桶套及设置在聚丁烯桶套上端的聚丁烯密封盖组成；在聚丁烯密封盖上架设有安装梁，在安装梁上沿竖直方向设置有搅拌电机，在桶体内沿中轴线方向活动设置有搅拌桨，搅拌桨由转轴、沿水平方向设置在转轴下部外壁上的连接柱、通过法兰与连接柱连接的搅拌横杆及沿搅拌横杆长度方向间隔均布的搅拌竖杆组成，转轴与搅拌电机连接联动；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用寿命长且使用方便的焦亚硫酸钠生产用母液桶；用于亚硫酸氢钠水溶液的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种存储桶，更具体地说，尤其涉及一种焦亚硫酸钠生产用母液桶。
背景技术
亚硫酸氢钠水溶液，是制作焦亚硫酸钠的母液，其中含部分晶体及泥沙颗粒。目前，存储该母液的存储桶均是采用整体316L或321不锈钢材制制作。由于母液挥发出来的二氧化硫气体与水蒸气混合后反应形成亚硫酸，裸露在母液上方的桶上部内壁腐蚀很严重，一般只能用1-2年即需要更换。而如果整体采用聚丁烯材料制作，桶底部又会因为搅拌过程中，晶体与泥沙颗粒与桶壁摩擦而磨损严重，同样只能使用1-2年。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用寿命长且使用方便的焦亚硫酸钠生产用母液桶。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，包括底座，在底座上设有桶体，所述桶体由设置在底座上的不锈钢桶、通过法兰连接在不锈钢桶开口部的聚丁烯桶套及设置在聚丁烯桶套上端的聚丁烯密封盖组成；
在聚丁烯密封盖上架设有安装梁，在安装梁上沿竖直方向设置有搅拌电机，在桶体内沿中轴线方向活动设置有搅拌桨，所述搅拌桨由转轴、沿水平方向设置在转轴下部外壁上的连接柱、通过法兰与连接柱连接的搅拌横杆及沿搅拌横杆长度方向间隔均布的搅拌竖杆组成，所述转轴与搅拌电机连接联动。
上述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶中，所述不锈钢桶的高度与聚丁烯桶套的高度相同；所述桶体内的亚硫酸氢钠水溶液的液面始终位于聚丁烯桶套内。
上述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶中，所述不锈钢桶开口部内壁上一体成型有密封环，密封环与不锈钢桶上端面配合形成安装台阶，所述密封环的外径与聚丁烯桶套的内径相同；在密封环与聚丁烯桶套之间设有竖向密封胶圈，在不锈钢桶和聚丁烯桶套的法兰连接面之间设有横向密封胶圈，在不锈钢桶和聚丁烯桶套的法兰连接面上分别设有与横向密封胶圈相适应的安装槽。
上述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶中，所述桶体外设有检修梯，检修梯通过定位结构与桶体固定连接；所述检修梯由延长梯和通过法兰连接在延长梯上端的扶手梯组成；在扶手梯上端一体成形有扶手部，该扶手部位于桶体上侧。
上述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶中，所述定位结构由设置在底座与检修梯之间的第一拉紧器、设置在聚丁烯桶套和聚丁烯密封盖接触部及聚丁烯桶套和不锈钢桶接触部与检修梯之间的第二拉紧器及设置在不锈钢桶和聚丁烯桶套与检修梯之间的定位器组成；所述检修梯通过第一拉紧器、第二拉紧器和定位器配合固定在桶体侧边。
上述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶中，所述第一拉紧器由套设在底座支腿上的第一连接环、分别设置在检修梯两根立柱上的第一抱箍、连接两个第一抱箍的连接杆及分别连接第一连接环和连接杆的第一花蓝螺丝组成；
所述第二拉紧器由分别设置在检修梯两根立柱上的第二抱箍、通过螺丝固定在聚丁烯桶套和聚丁烯密封盖接触部法兰及聚丁烯桶套和不锈钢桶接触部法兰上且与第二抱箍一一对应的第二连接环及分别连接在对应的第二抱箍与第二连接环之间的第二花蓝螺丝组成。
上述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶中，所述定位器由分别设置在检修梯两根立柱上的第三抱箍、贴设在对应的不锈钢桶外壁或聚丁烯桶套外壁的弧形定位板及连接在弧形定位板和两个第三抱箍之间的第三花蓝螺丝组成。
本实用新型采用上述结构后，通过不锈钢桶与聚丁烯桶巧妙地结合，有效地解决了存储桶液面下磨损液面上腐蚀严重的问题，使得存储桶的使用寿命延长至5年以上，极大地节省了成本。使维护更换频率显著下降，有利于产品的连续生产。
同时，为了方便检修，在桶体侧边设置检修梯，为了方便连接并且提高其通用性，采用底部可更换长度的延长梯及顶部固定长度的扶手梯组成，扶手梯可以方便维护人员在不借助外物的情况下便捷登上桶顶，两段式的设计，不仅方便搬运，同时也保证了扶手梯安装位置的合理性。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一拉紧器的结构示意图；
图3是本实用新型定位器的结构示意图；
图4是本实用新型第二拉紧器的结构示意图；
图5是图1中A处的局部放大示意图。
图中：底座1、桶体2、不锈钢桶2a、聚丁烯桶套2b、聚丁烯密封盖2c、密封环2d、竖向密封胶圈2e、横向密封胶圈2f、安装梁3、搅拌电机4、搅拌桨5、转轴5a、连接柱5b、搅拌横杆5c、搅拌竖杆5d、检修梯6、延长梯6a、扶手梯6b、第一拉紧器7、第一连接环7a、第一抱箍7b、连接杆7c、第一花蓝螺丝7d、第二拉紧器8、第二抱箍8a、第二连接环8b、第二花蓝螺丝8c、定位器9、第三抱箍9a、弧形定位板9b、第三花蓝螺丝9c。
具体实施方式
参阅图1至图5所示，本实用新型的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，包括底座1，在底座1上设有桶体2，其特征在于，所述桶体2由设置在底座1上的不锈钢桶2a、通过法兰连接在不锈钢桶2a开口部的聚丁烯桶套2b及设置在聚丁烯桶套2b上端的聚丁烯密封盖2c组成；不锈钢桶2a的高度与聚丁烯桶套2b的高度相同；所述桶体2内的亚硫酸氢钠水溶液的液面始终位于聚丁烯桶套2b内。
优选地，为了使密封性能更好，在不锈钢桶2a开口部内壁上一体成型有密封环2d，密封环2d与不锈钢桶2a上端面配合形成安装台阶，所述密封环2d的外径与聚丁烯桶套2b的内径相同；在密封环2d与聚丁烯桶套2b之间设有竖向密封胶圈2e，在不锈钢桶2a和聚丁烯桶套2b的法兰连接面之间设有横向密封胶圈2f，在不锈钢桶2a和聚丁烯桶套2b的法兰连接面上分别设有与横向密封胶圈2f相适应的安装槽。
在聚丁烯密封盖2c上架设有安装梁3，在安装梁3上沿竖直方向设置有搅拌电机4，在桶体2内沿中轴线方向活动设置有搅拌桨5，所述搅拌桨5由转轴5a、沿水平方向设置在转轴5a下部外壁上的连接柱5b、通过法兰与连接柱5b连接的搅拌横杆5c及沿搅拌横杆5c长度方向间隔均布的搅拌竖杆5d组成，所述转轴5a与搅拌电机4连接联动。
进一步地，为了方便检修，在桶体2外设有检修梯6，检修梯6通过定位结构与桶体2固定连接；所述检修梯6由延长梯6a和通过法兰连接在延长梯6a上端的扶手梯6b组成；在扶手梯6b上端一体成形有扶手部，该扶手部位于桶体2上侧。
在本实施例中，所述定位结构由设置在底座2与检修梯6之间的第一拉紧器7、设置在聚丁烯桶套2b和聚丁烯密封盖2c接触部及聚丁烯桶套2b和不锈钢桶2a接触部与检修梯6之间的第二拉紧器8及设置在不锈钢桶2a和聚丁烯桶套2b与检修梯6之间的定位器9组成；所述检修梯6通过第一拉紧器7、第二拉紧器8和定位器9配合固定在桶体2侧边。
优选地，所述第一拉紧器7由套设在底座1支腿上的第一连接环7a、分别设置在检修梯6两根立柱上的第一抱箍7b、连接两个第一抱箍7b的连接杆7c及分别连接第一连接环7a和连接杆7c的第一花蓝螺丝7d组成；
所述第二拉紧器8由分别设置在检修梯6两根立柱上的第二抱箍8a、通过螺丝固定在聚丁烯桶套2b和聚丁烯密封盖2c接触部法兰及聚丁烯桶套2b和不锈钢桶2a接触部法兰上且与第二抱箍8a一一对应的第二连接环8b及分别连接在对应的第二抱箍8a与第二连接环8b之间的第二花蓝螺丝8c组成。
相应地，所述定位器9由分别设置在检修梯6两根立柱上的第三抱箍9a、贴设在对应的不锈钢桶2a外壁或聚丁烯桶套2b外壁的弧形定位板9b及连接在弧形定位板9b和两个第三抱箍9a之间的第三花蓝螺丝9c组成。
检修梯安装时，根据桶体高度选择合适高度的延长梯，然后将定位器先安装在检修梯上，接着将第一拉紧器和第二拉紧器固定在桶体一侧，再将第一、二、三抱箍与检修梯固定连接，最后调整各花蓝螺丝即可。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，包括底座(1)，在底座(1)上设有桶体(2)，其特征在于，所述桶体(2)由设置在底座(1)上的不锈钢桶(2a)、通过法兰连接在不锈钢桶(2a)开口部的聚丁烯桶套(2b)及设置在聚丁烯桶套(2b)上端的聚丁烯密封盖(2c)组成；
在聚丁烯密封盖(2c)上架设有安装梁(3)，在安装梁(3)上沿竖直方向设置有搅拌电机(4)，在桶体(2)内沿中轴线方向活动设置有搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)由转轴(5a)、沿水平方向设置在转轴(5a)下部外壁上的连接柱(5b)、通过法兰与连接柱(5b)连接的搅拌横杆(5c)及沿搅拌横杆(5c)长度方向间隔均布的搅拌竖杆(5d)组成，所述转轴(5a)与搅拌电机(4)连接联动。
2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，其特征在于，所述不锈钢桶(2a)的高度与聚丁烯桶套(2b)的高度相同；所述桶体(2)内的亚硫酸氢钠水溶液的液面始终位于聚丁烯桶套(2b)内。
3.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，其特征在于，所述不锈钢桶(2a)开口部内壁上一体成型有密封环(2d)，密封环(2d)与不锈钢桶(2a)上端面配合形成安装台阶，所述密封环(2d)的外径与聚丁烯桶套(2b)的内径相同；在密封环(2d)与聚丁烯桶套(2b)之间设有竖向密封胶圈(2e)，在不锈钢桶(2a)和聚丁烯桶套(2b)的法兰连接面之间设有横向密封胶圈(2f)，在不锈钢桶(2a)和聚丁烯桶套(2b)的法兰连接面上分别设有与横向密封胶圈(2f)相适应的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，其特征在于，所述桶体(2)外设有检修梯(6)，检修梯(6)通过定位结构与桶体(2)固定连接；所述检修梯(6)由延长梯(6a)和通过法兰连接在延长梯(6a)上端的扶手梯(6b)组成；在扶手梯(6b)上端一体成形有扶手部，该扶手部位于桶体(2)上侧。
5.根据权利要求4所述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，其特征在于，所述定位结构由设置在底座(1)与检修梯(6)之间的第一拉紧器(7)、设置在聚丁烯桶套(2b)和聚丁烯密封盖(2c)接触部及聚丁烯桶套(2b)和不锈钢桶(2a)接触部与检修梯(6)之间的第二拉紧器(8)及设置在不锈钢桶(2a)和聚丁烯桶套(2b)与检修梯(6)之间的定位器(9)组成；所述检修梯(6)通过第一拉紧器(7)、第二拉紧器(8)和定位器(9)配合固定在桶体(2)侧边。
6.根据权利要求5所述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，其特征在于，所述第一拉紧器(7)由套设在底座(1)支腿上的第一连接环(7a)、分别设置在检修梯(6)两根立柱上的第一抱箍(7b)、连接两个第一抱箍(7b)的连接杆(7c)及分别连接第一连接环(7a)和连接杆(7c)的第一花蓝螺丝(7d)组成；
所述第二拉紧器(8)由分别设置在检修梯(6)两根立柱上的第二抱箍(8a)、通过螺丝固定在聚丁烯桶套(2b)和聚丁烯密封盖(2c)接触部法兰及聚丁烯桶套(2b)和不锈钢桶(2a)接触部法兰上且与第二抱箍(8a)一一对应的第二连接环(8b)及分别连接在对应的第二抱箍(8a)与第二连接环(8b)之间的第二花蓝螺丝(8c)组成。
7.根据权利要求5或6所述的一种焦亚硫酸钠生产用母液桶，其特征在于，所述定位器(9)由分别设置在检修梯(6)两根立柱上的第三抱箍(9a)、贴设在对应的不锈钢桶(2a)外壁或聚丁烯桶套(2b)外壁的弧形定位板(9b)及连接在弧形定位板(9b)和两个第三抱箍(9a)之间的第三花蓝螺丝(9c)组成。
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Cited By (1)
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2019
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| CN114293828B (zh) * | 2022-02-24 | 2023-06-23 | 郑州航空工业管理学院 | 一种钢板仓的防屈曲仓壁结构 |
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