CN209582135U - 木条盒贴票装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木条盒贴票装置，包括贴票机、一用于朝木条盒底侧顶推的顶推气缸和一用于折弯粘贴在木条盒底侧的小票的折弯气缸，顶推气缸的缸杆的端部连接有吸附结构，吸附结构包括负压吸板，负压吸板的吸孔朝上设置，负压吸板的上侧面形成对小票底部吸附的吸附面；顶推气缸设置在贴票机的小票剥离板的左下方。在顶推气缸上设置一负压吸板，待小票从票纸的底纸上即将分离时，负压吸板吸住小票，并在顶推气缸的推动下，向上粘在木条盒底侧位置。木条盒在静止状态下被粘贴小票，粘贴过程比较稳定，更容易保证小票的粘贴位置。

Description

木条盒贴票装置

技术领域

本实用新型涉及烟草包装设备领域，具体涉及一种木条盒贴票装置。

背景技术

随着消费水平的提高及对香烟品质的追求的提高，木条盒作为包装高档香烟的包装盒逐渐流行起来，木条盒是一种手工制作的硬质条盒。如图1所示，木条盒的打开状态示意图，图中的板B和板C是粘在一起的，A板与C板是板断纸连状态，以能够折叠，A板也即是盒盖。

在将10盒(一般是10盒装)香烟包装进木条盒1后，还需要通过贴票装置将小票2贴在木条盒1的一个棱角处，呈直角贴设，如图2所示。贴票装置包括贴票机及顶推用的气缸，在贴票机出票后，气缸向上顶小票，小票2的一部分粘贴在木条盒1底侧11上，木条盒移动设定位置后，再通过另一气缸顶推小票实现其折弯，最终呈直角贴设。不过根据烟厂反馈，在木条盒运动中粘贴小票稳定性不高，贴歪的、多贴的、漏贴的情况比较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木条盒贴票装置，以提高贴票的稳定性，贴票位置的精度。

为实现上述目的，本实用新型木条盒贴票装置采用如下技术方案：木条盒贴票装置，包括贴票机、一用于朝木条盒底侧顶推的顶推气缸和一用于折弯粘贴在木条盒底侧的小票的折弯气缸，顶推气缸的缸杆的端部连接有吸附结构，吸附结构包括负压吸板，负压吸板的吸孔朝上设置，负压吸板的上侧面形成对小票底部吸附的吸附面；顶推气缸设置在贴票机的小票剥离板的左下方。

进一步地，所述吸附结构还包括传动板，传动板与所述缸杆固定连接，负压吸板与传动板上下布置且两者浮动装配。

进一步地，所述负压吸板上设有导杆，导杆上下浮动穿设传动板，导杆上套设有弹簧，弹簧位于负压吸板与传动板之间。

进一步地，所述折弯气缸的缸杆端部设有推板，推板上侧设有毛刷。

进一步地，所述折弯气缸设置在顶推气缸的后方。

本实用新型的有益效果：在现有的贴票机的基础上，在顶推气缸上设置一负压吸板，待小票从票纸的底纸上即将分离时，负压吸板吸住小票，并在顶推气缸的推动下，向上粘在木条盒底侧位置。木条盒在静止状态下被粘贴小票，且小票是被吸附在负压吸板上，小票的粘贴过程比较稳定，更容易保证小票的粘贴位置，提高美观性，不容易发生贴歪，或漏贴的情况。

附图说明

图1是木条盒的打开状态的结构示意图；

图2是木条盒的粘贴小票的位置示意图；

图3是本实用新型木条盒贴票装置的结构示意图；

图4是贴票机小票剥离板处小票分离的示意图；

图5是图3的木条盒贴票装置与输送装置配合的示意图；

图6是图3中的部分结构局部放大视图；

图7是图5中的限位导板处的局部视图。

图中各标记对应的名称：1、木条盒，2、小票，3、贴票机，31、放纸轮，32、收纸轮，33、小票剥离板，34、机架，4、折弯气缸，5、吸附结构，52、弹簧，53、传动板，54、负压吸板，55、导杆，6、底纸，7、输送装置，71、限位导板,8、票纸，9、顶推气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型木条盒贴票装置的实施例1：

如图3所示，包括贴票机3，还包括一用于朝木条盒底侧顶推的顶推气缸9和一用于折弯粘贴在木条盒底侧的小票的折弯气缸4。为了更清楚地说明本申请的改进之处，如图5所示，图5中显示出了其他部件，贴票机3位于输送装置7的下方，且贴票机3左侧部分结构位于输送装置的正下方，右侧部分位于输送装置的外侧。输送装置非本申请要强调的内容，只为便于理解本申请，输送装置包括输送机架、设置在输送机架上的输送带，是用于输送装有烟包的木条盒1的，由前向后输送，木条盒1的长度方向是沿左右方向。贴票机3的出票结构、原理属于现有技术，本申请中，主要是针对木条盒的贴票而进行设计，需要与顶推气缸9、折弯气缸4配合使用，来完成粘小票。因此，本实施例中，对贴票机的结构，简单介绍如下，贴票机包括机架34、放纸轮31、收纸轮32、小票剥离板33以及设置在机架上的若干干个张紧导辊(图中未一一标记出)，放纸轮31用于放票纸，票纸8经过多次缠绕，经过小票剥离板端部时，票纸弯曲角度较大(如图4所示)，小票会分离而逐渐脱离底纸6，图4中箭头所示为票纸的走向。底纸最终绕向收纸轮32，而收集起来。小票属于不干胶小票，一个个地设置在底纸上，这属于现有技术。

顶推气缸9的缸杆的端部连接有吸附结构5，吸附结构5包括负压吸板54，负压吸板54的吸孔朝上设置，负压吸板54的上侧面形成对小票底部吸附的吸附面。顶推气缸设置在贴票机的小票剥离板的左下方，且顶推气缸固定在贴票机机架上。负压吸板的下部设有与负压泵连通的管口，管口一端口通过气管与负压泵连接，管口与吸孔是连通的，负压吸板内部形成负压腔。负压吸附的原理属于现有技术。

吸附结构5还包括传动板53，传动板53与所述缸杆固定连接，负压吸板54与传动板53上下布置且两者浮动装配。负压吸板54上设有导杆55，导杆55上下浮动穿设传动板53，导杆上套设有弹簧52，弹簧52位于负压吸板54与传动板53之间。导杆55下端为限位端，防止脱离传动板，且使得负压吸板在小范围内浮动。通过浮动装配负压吸板，负压吸板的向上顶推有一定的弹性。

折弯气缸4的缸杆端部设有推板，推板上侧设有毛刷。折弯气缸设置在顶推气缸的后方。毛刷在图中未示出，毛刷设置时，其轴线方向是与木条盒的长度方向一致的，也是左右方向。

本实用新型木条盒贴票装置的工作原理如下：

贴票机3上的其中一张小票即将分离时，也即小票还粘在底纸上2至3mm时，贴票机停顿，木条盒1停止输送，木条盒处于静止状态，在该状态来进行粘票。负压吸板的负压开通，通过负压吸住小票，顶推气缸9启动，负压吸板向上动作，进而将小票粘在木条盒底侧，顶推气缸9退回。小票2的一部分粘在木条盒1的底侧，有一部分是悬空的，悬空的部分记为半票21，可参考图7，图7显示出了小票只贴在木条盒底侧的状态。输送装置的输送带继续向后输送木条盒，贴票机吐出下一张的小票，以准备对应下一个木条盒。粘有部分小票的木条盒移动至折弯气缸的工位，折弯气缸4启动，向上顶推毛刷，毛刷采用毛刷辊，辊子形式，毛刷作用在小票的悬空部分，向上顶，小票的悬空部分向上弯折并粘在木条盒的侧面，折弯气缸退回。

在上述贴票的过程中，木条盒不会因相应气缸的作用力而发生较大位移，因为输送装置的输送架上设有限位结构，限位结构包括限位导板，且位于木条盒的正上方，且不影响木条盒的正常输送。

本实用新型木条盒贴票装置的实施例2：

与实施例1的区别在于，本实施例中，由弹性条代替毛刷，弹性条由柔性材料制成，并制成棒状，同样能够起到折弯悬空部分的小票，并施力粘在木条盒侧面的作用。

Claims (5)

1.木条盒贴票装置，包括贴票机、一用于朝木条盒底侧顶推的顶推气缸和一用于折弯粘贴在木条盒底侧的小票的折弯气缸，其特征在于：顶推气缸的缸杆的端部连接有吸附结构，吸附结构包括负压吸板，负压吸板的吸孔朝上设置，负压吸板的上侧面形成对小票底部吸附的吸附面；顶推气缸设置在贴票机的小票剥离板的左下方。

2.根据权利要求1所述的木条盒贴票装置，其特征在于：所述吸附结构还包括传动板，传动板与所述缸杆固定连接，负压吸板与传动板上下布置且两者浮动装配。

3.根据权利要求2所述的木条盒贴票装置，其特征在于：所述负压吸板上设有导杆，导杆上下浮动穿设传动板，导杆上套设有弹簧，弹簧位于负压吸板与传动板之间。

4.根据权利要求1至3任一项所述的木条盒贴票装置，其特征在于：所述折弯气缸的缸杆端部设有推板，推板上侧设有毛刷。

5.根据权利要求1所述的木条盒贴票装置，其特征在于：所述折弯气缸设置在顶推气缸的后方。