CN209580597U - 一种一体式炭素电极振动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种一体式炭素电极振动成型机，包括：成型模具、悬拉筒和振动成型系统，悬拉筒作用在成型模具上加压，振动成型系统作用在模具内的物料上使其成型；悬拉筒内部的加压油缸的缸杆上设置有一个真空盖，缸杆的底端设置有锁紧件；真空盖为梯形状结构，真空盖的顶部的中心设置有与缸杆配合的通孔，该通孔的内侧设置有密封圈，真空盖的外周设置有密封圈；真空盖的底部的外径与成型模具的模口端密封配合，当悬拉筒内的加压油缸向着成型模具内具有行程时，真空盖随着缸杆的行程与成型模具内部形成密封。本实用新型的一体式炭素电极振动成型机，解决了悬拉筒与模具配合时密封性的问题，集振动、真空、液压和冷却于一体，更便于工业中应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动成型机设备领域，特别涉及一种一体式炭素电极振动成型机。
背景技术
现有的用于炭素电极的振动成型机，是集液压、冷却和振动为一体的振动成型机。该振动成型机包括平台、悬拉筒、模具和振动成型系统，成型的工序对应设置有模具，悬拉筒作用与模具内的物料加压，振动成型系统作用模具内的物料振动成型。目前，悬拉筒扣在模具上时，密封效果不太好，在悬拉筒加压时会产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种一体式炭素电极振动成型机，解决了现有技术中悬拉筒与模具配合时密封性能不好的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种一体式炭素电极振动成型机，包括：成型模具、悬拉筒和振动成型系统，悬拉筒作用在成型模具上加压，振动成型系统作用在模具内的物料上使其成型；悬拉筒内部的加压油缸的缸杆上设置有一个真空盖，缸杆的底端设置有锁紧件；所述真空盖为梯形状结构，真空盖的顶部的中心设置有与缸杆配合的通孔，该通孔的内侧设置有密封圈，真空盖的外周设置有密封圈；真空盖的底部的外径与成型模具的模口端密封配合，当悬拉筒内的加压油缸向着成型模具内具有行程时，真空盖随着缸杆的行程与成型模具内部形成密封。
优选的是，所述振动成型系统包括：振动底座、冷水源和真空泵，成型模具的两侧设置有振动底座；冷水源用于成型模具内的物料冷却，在冷却过程中，加压油缸保持加压；真空泵用于给成型模具内的物料抽真空，真空度大于0.8kg∕cm2。
优选的是，所述真空盖的材质采用钢材质。
优选的是，所述悬拉筒内部的加压油缸的缸杆的末端设置有螺纹部；所述锁紧件设置为带内螺纹的圆环件，该圆环件将真空盖锁紧在所述缸杆的螺纹部上。
优选的是，所述成型模具上设置有隔套。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一体式炭素电极振动成型机，在悬拉筒作用在成型模具时，悬拉筒内的加压油缸具有向着成型模具内的行程，加压油缸的缸杆上的真空盖压紧在成型模具的模口端处，并与该成型模具完成形成密封。该振动成型机集振动、真空、液压和冷却于一体，更便于工业中应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种一体式炭素电极振动成型机的结构示意图。
图中：
1、悬拉筒；2、真空盖；3、锁紧件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1所示的一种一体式炭素电极振动成型机，包括：成型模具、悬拉筒和振动成型系统，悬拉筒作用在成型模具上加压，振动成型系统作用在模具内的物料上使其成型。悬拉筒1内部的加压油缸的缸杆上设置有一个真空盖2，缸杆的底端设置有锁紧件3；真空盖2为梯形状结构，真空盖2的顶部的中心设置有与缸杆配合的通孔，该通孔的内侧设置有密封圈，真空盖的外周设置有密封圈；真空盖的底部的外径与成型模具的模口端密封配合，当悬拉筒内的加压油缸向着成型模具内具有行程时，真空盖随着缸杆的行程与成型模具内部形成密封。
振动成型系统包括：振动底座、冷水源和真空泵，成型模具的两侧均设置有振动底座；冷水源用于成型模具内的物料冷却，在冷却过程中，加压油缸保持加压；真空泵用于给成型模具内的物料抽真空，真空度大于0.8kg∕cm2。
真空盖的材质采用钢材质，便于在工业中长期应用。成型模具上设置有隔套，既可以通蒸汽也可以通水，增加使用的便利性。悬拉筒内部的加压油缸的缸杆的末端设置有螺纹部；锁紧件设置为带内螺纹的圆环件，该圆环件将真空盖锁紧在缸杆的螺纹部上，便于加工和装拆。
本实用新型的一体式炭素电极振动成型机的使用过程为：启动振动底座，然后将混捏好的糊料加入成型模具，边加料边振动；加料结束后，将悬拉筒设置在成型模具上，悬拉筒内的加压油缸先将真空盖压紧到成型模具的模口端使其密封；随后开启真空泵对成型模具内的糊料抽真空，真空度大于0.8kg/cm2；抽真空结束，加压油缸加压将成型模具内的糊料压实；随后往成型模具的隔套内通入冷水源冷却成型模具内的产品，冷却产品的过程中一直保持加压油缸的压力，直到冷却结束。加压油缸卸压收回缸杆，解除真空盖，最后取出成型模具内的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体式炭素电极振动成型机，其特征在于，包括：成型模具、悬拉筒和振动成型系统，悬拉筒作用在成型模具上加压，振动成型系统作用在模具内的物料上使其成型；悬拉筒内部的加压油缸的缸杆上设置有一个真空盖，缸杆的底端设置有锁紧件；所述真空盖为梯形状结构，真空盖的顶部的中心设置有与缸杆配合的通孔，该通孔的内侧设置有密封圈，真空盖的外周设置有密封圈；真空盖的底部的外径与成型模具的模口端密封配合，当悬拉筒内的加压油缸向着成型模具内具有行程时，真空盖随着缸杆的行程与成型模具内部形成密封。
2.根据权利要求1所述的一体式炭素电极振动成型机，其特征在于，所述振动成型系统包括：振动底座、冷水源和真空泵，成型模具的两侧设置有振动底座；冷水源用于成型模具内的物料冷却，在冷却过程中，加压油缸保持加压；真空泵用于给成型模具内的物料抽真空，真空度大于0.8kg∕cm2。
3.根据权利要求1所述的一体式炭素电极振动成型机，其特征在于，所述真空盖的材质采用钢材质。
4.根据权利要求1所述的一体式炭素电极振动成型机，其特征在于，所述悬拉筒内部的加压油缸的缸杆的末端设置有螺纹部；所述锁紧件设置为带内螺纹的圆环件，该圆环件将真空盖锁紧在所述缸杆的螺纹部上。
5.根据权利要求1所述的一体式炭素电极振动成型机，其特征在于，所述成型模具上设置有隔套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821483039.3U CN209580597U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种一体式炭素电极振动成型机 |
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Publications (1)
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| CN209580597U true CN209580597U (zh) | 2019-11-05 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821483039.3U patent/CN209580597U/zh active Active
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