CN209579966U - 混凝土养护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土养护箱，属于混凝土养护领域，其技术要点包括箱体，箱体内设置有一侧带有放入口的养护空间，箱体上设置有封闭门，养护空间的内部设置有若干水平放置的隔板，养护侧壁上设置有相对的“U”形的滑轨，隔板的两侧分别伸入到相对的滑轨中并与滑轨滑动相连，隔板的下表面设置有套管，套管内设置有长度可调的支撑腿，支撑腿位于套管内部的一端固定有转轴，套管孔口处设置有挡板，挡板上开设有开口朝向下方的开口槽，套管背离隔板的一侧靠近放入口的一端开设有供支撑腿向下转动的缺口。本实用新型具有在放置混凝土试块的时候将隔板抽出，在放置好混凝土试块后将隔板推回至养护空间内，从而避免造成隔板的损坏。

Description

混凝土养护箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护领域，特别涉及一种混凝土养护箱。

背景技术

在建筑施工作业过程中，对于混凝土的质量，需要进行性能测试，达到后才能正式投入使用；为此，需要采用混凝土养护箱对混凝土试件进行养护。在养护过程中，箱内需要保持恒温恒湿环境，因此，良好的养护箱需要具备制热、制冷、加湿、除湿的功能。

现有的养护箱包括箱体，在箱体的内部设置有一侧带有放入口的养护空间，在放入口处设置有封闭门，在养护空间内设置有多个水平放置的隔板，通过将混凝土试件放置到隔板上，从而对混凝土试件进行养护。

在放置混凝土试件的时候，通过放入口将混凝土试件放置到隔板上，由于每块隔板上会放置多个混凝土试件，因此需要将先放置到隔板上的混凝土推至隔板位于养护空间最内部的一端。久而久之，随着混凝土试块不断对隔板进行摩擦，极易导致隔板的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土养护箱，其具有在放置混凝土试块的时候将隔板抽出，在放置好混凝土试块后将隔板推回至养护空间内，从而避免混凝土试块在隔板上推动，从而造成隔板的损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土养护箱，包括箱体，箱体内设置有一侧带有放入口的养护空间，箱体上设置有将放入口封闭的封闭门，养护空间的内部设置有若干水平放置的隔板，养护空间相对的侧壁上与隔板相对的位置设置有相对的“U”形的滑轨，滑轨水平设置，相对的滑轨开口相对，隔板的两侧分别伸入到相对的滑轨中并与滑轨滑动相连，隔板的下表面的中间位置设置有套管，套管的长度方向指向放入口并与放入口所在的平面垂直，套管内设置有长度可调的支撑腿，支撑腿一端插入到套管中，另一端从套管的孔口露出，支撑腿位于套管内部的一端固定有与支撑腿的轴线垂直设置的转轴，套管靠近放入口的一端的孔口处设置有挡板，挡板上开设有开口朝向下方的供支撑腿穿过的开口槽，开口槽的宽度相较转轴的长度短，套管背离隔板的一侧靠近放入口的一端开设有供支撑腿向下转动的缺口。

通过采用上述技术方案，在放置混凝土试块的时候，将隔板抽出并通过支撑腿对隔板进行支撑，然后将混凝土试块码放在抽出的隔板上，待混凝土试块码放好后，将隔板在推回至养护空间中，从而避免混凝土试块在隔板移动从而造成隔板的磨损。

本实用新型进一步设置为：支撑腿包括内孔带有内螺纹的管状的上支腿以及外部带有通长外螺纹的杆状的下支腿，下支腿旋入上支腿的内部。

通过采用上述技术方案，在采用支撑腿进行支撑的时候，支撑腿的长度不易因混凝土试块的重量而发生变化。

本实用新型进一步设置为：下支腿上固定有多边形块。

通过采用上述技术方案，便于操作人员来转动下支腿，从而根据隔板的高度对支撑腿的长度进行调节。

本实用新型进一步设置为：下支腿背离上支腿的一端设置有垫板。

通过采用上述技术方案，增大下支腿与地面之间的接触面积，从而增大支撑腿支撑的稳定性。

本实用新型进一步设置为：挡板背离套管的一侧位于开口槽上方的位置设置有通过柔性链条固定在套管上的挂钩，垫板上设置有挂环。

通过采用上述技术方案，将挂钩钩在挂环上，从而将支撑腿固定在套管的内部。

本实用新型进一步设置为：隔板朝向放入口的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，便于将隔板从滑轨中抽出。

本实用新型进一步设置为：隔板的表面开设有若干镂空孔。

通过采用上述技术方案，使混凝土养护箱内的水汽能够对混凝土试块的底端进行养护。

本实用新型进一步设置为：挡板通过螺栓与套管固定相连。

通过采用上述技术方案，能够将挡板从套管上取下，从而可以根据实际情况来更换不同长度的支撑腿。

本实用新型进一步设置为：隔板伸入相对的滑轨内部的两侧分别回转连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，减小隔板与滑轨之间的摩擦力，使操作人员在拉动隔板的时候能够更顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过隔板与滑轨滑动，并在隔板的下表面设置支撑腿，从而在放置混凝土试块的时候能够将隔板抽出并通过支撑腿进行支撑，从而将混凝土试块放置到隔板上，不需要再讲混凝土试块在隔板上进行推动，从而造成隔板的损坏；

2、通过在隔板上开设镂空孔，从而使混凝土试块的底端也能被养护到，保证混凝土试块的养护效果；

3、通过在隔板两侧设置滚轮，减小隔板与滑轨之间的摩擦力，使操作人员在拉动隔板的时候更顺畅。

附图说明

图1是混凝土养护箱的结构示意图；

图2是混凝土养护箱的仰视图；

图3是图2中A部位的局部放大图；

图4是隔板的爆炸示意图。

图中，1、箱体；11、养护空间；12、封闭门；2、隔板；21、把手；22、滚轮；23、镂空孔；3、滑轨；4、套管；41、缺口；5、支撑腿；51、上支腿；52、下支腿；521、垫板；522、六边形块；523、挂环；53、转轴；6、挡板；61、开口槽；7、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种混凝土养护箱，如图1所示，包括箱体1，在箱体1的内部设置有一侧带有放入口的养护空间11。在箱体1上铰接有用于将养护空间11的放入口封闭的封闭门12。在养护空间11的内部，沿着养护空间11的高度方向设置有若干用于放置混凝土试块的隔板2。

在养护空间11位于放入口两侧的相对的壁板上，与隔板2相对的位置分别设置有相对的“U”形的滑轨3，滑轨3呈水平放置且相对的滑轨分别焊接固定在养护空间11相对的壁板上。相对的滑轨3的开口相对设置。隔板2分别与相对的滑轨3相对的两端分别伸入到滑轨3的内部并与滑轨3滑动相连。隔板2伸入到相对的滑轨3内部的两端分别回转连接有滚轮22，通过滚轮22在滑轨3中滚动，从而减小隔板2与滑轨3之间的摩擦力。

在隔板2的表面开设有若干镂空孔23。在隔板2的下表面的中间位置处设置有矩形的中空的套管4，套管4的长度方向指向养护空间11的放入口并与放入口所在的平面垂直。在套管4的内部设置有长度可调的支撑腿5，支撑腿5一端插入到套管4的内部并与套管4滑动相连，另一端从套管4朝向养护空间11的放入口的一端露出。在隔板2朝向养护空间11的放入口的一侧固定有把手21。

如图4所示，支撑腿5包括内孔带有内螺纹的管状的上支腿51以及外部带有通长外螺纹的杆状的下支腿52，下支腿52的外螺纹与上支腿51的内螺纹相匹配从而使下支腿52旋入到上支腿51的内部。在上支腿51远离下支腿52的一端焊接固定有与上支腿51的轴线垂直的转轴53，其中支撑腿5带有转轴53的一端伸入到套管4的内部。

在下支腿52远离上支腿51的一端设置有垫板521，下支腿52固定在垫板521的表面的中心位置。通过垫板521从而增加下支腿52底端与地面之间的接触面积。在下支腿52上位于垫板521的上方固定有六边形块522，通过六边形块522从而便于转动下支腿52，使下支腿52在上支腿51的螺纹孔中移动，从而调节支撑腿5的长度。

如图2、图4所示，在套管4朝向养护空间11的放入口的一端设置有挡板6，挡板6通过螺栓固定在套管4朝向养护空间11的放入口的一端端面上。在挡板6朝向套管4的内孔的位置开设有供支撑腿5中上支腿51穿过的开口槽61，其中开口槽61的开口朝向下方。开口槽61的宽度相较转轴53的长度小。在套管4背离隔板2的一侧靠近放入口的一端开设有供支撑腿5向下转动的缺口41。

如图2、图3所示，在垫板521的侧壁上焊接有挂环523。在挡板6背离套管4的一侧位于开口槽61上方的位置设置有通过柔性链条固定在挡板6上的挂钩7，挂钩7与柔性链条固定相连，柔性链条与挡板6固定相连。

在放置混凝土试块的时候，拉动把手21将隔板2沿着滑轨3从养护空间11的放入口抽出，然后将支撑腿5从套管4中抽出，并将抽出的支撑腿5向下翻转，转动下支腿52从而调节支撑腿5的长度，使支撑腿5的底端与地面相抵接。将混凝土试块放置在隔板2的表面，待将混凝土试块放置好后，推动隔板2，将隔板2推回至养护空间11的内部。然后转动下支腿52，使下支腿52向上支腿51的内部方向移动，直至不能移动位置。再将支撑腿5收起并推回至套管4的内部，将挡板6上的挂钩7钩在支撑腿5上的挂环523上。最后将封闭门12关闭，启动混凝土养护箱，对混凝土试块进行养护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种混凝土养护箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有一侧带有放入口的养护空间(11)，所述箱体(1)上设置有将放入口封闭的封闭门(12)，所述养护空间(11)的内部设置有若干水平放置的隔板(2)，其特征在于：所述养护空间(11)相对的侧壁上与隔板(2)相对的位置设置有相对的“U”形的滑轨(3)，所述滑轨(3)水平设置，相对的滑轨(3)开口相对，所述隔板(2)的两侧分别伸入到相对的滑轨(3)中并与滑轨(3)滑动相连，所述隔板(2)的下表面的中间位置设置有套管(4)，所述套管(4)的长度方向指向放入口并与放入口所在的平面垂直，所述套管(4)内设置有长度可调的支撑腿(5)，所述支撑腿(5)一端插入到所述套管(4)中，另一端从套管(4)的孔口露出，所述支撑腿(5)位于套管(4)内部的一端固定有与支撑腿(5)的轴线垂直设置的转轴(53)，所述套管(4)靠近放入口的一端的孔口处设置有挡板(6)，所述挡板(6)上开设有开口朝向下方的供支撑腿(5)穿过的开口槽(61)，所述开口槽(61)的宽度相较转轴(53)的长度短，所述套管(4)背离隔板(2)的一侧靠近放入口的一端开设有供支撑腿(5)向下转动的缺口(41)。

2.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述支撑腿(5)包括内孔带有内螺纹的管状的上支腿(51)以及外部带有通长外螺纹的杆状的下支腿(52)，所述下支腿(52)旋入上支腿(51)的内部。

3.根据权利要求2所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述下支腿(52)上固定有多边形块。

4.根据权利要求2所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述下支腿(52)背离上支腿(51)的一端设置有垫板(521)。

5.根据权利要求4所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述挡板(6)背离套管(4)的一侧位于开口槽(61)上方的位置设置有通过柔性链条固定在套管(4)上的挂钩(7)，所述垫板(521)上设置有挂环(523)。

6.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述隔板(2)朝向放入口的一侧设置有把手(21)。

7.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述隔板(2)的表面开设有若干镂空孔(23)。

8.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述挡板(6)通过螺栓与套管(4)固定相连。

9.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述隔板(2)伸入相对的滑轨(3)内部的两侧分别回转连接有滚轮(22)。