CN208697679U - 混凝土养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土养护装置，属于混凝土养护领域，其技术方案要点是包括箱体以及连接于箱体上的蒸汽管，所述箱体上滑移连接有箱门，箱门在关闭后形成箱体的一个侧壁，箱门正对箱体内部的一面上竖直分布的可拆卸固设有若干用于放置混凝土试块的承载板。本实用新型解决了现有技术下混凝土试块难以拿取的技术问题，达到了能够增加混凝土试块拿取操作的空间，便于拿取的效果，应用于混凝土养护中。

Description

混凝土养护装置

技术领域

本实用新型涉混凝土养护领域，更具体的说，它涉及一种混凝土养护装置。

背景技术

在水泥的制作过程中，特别是试制的水泥，在对水泥的配方做出改进后，需要通过专有的设备对其进行养护，使其自然成型，养护的手段包括恒温、增加湿度等等，现有技术中，一般通过水泥养护水箱完成对水泥的基础养护。水泥养护箱适用于水泥生产以及建筑行业，对水泥制品进行检测，主要通过水泥养护箱的温度、湿度调节，保持箱内环境稳定，使水泥试制品自然成型，从而得到所需的测试结果。

现有技术中，授权公告为CN206703258U的中国实用新型专利文件公开了一种水泥养护箱，其技术方案要点是：包括箱体、隔板，所述隔板水平卡扣在箱体上，所述箱体每一层的两侧设有分别设有鼓气部与吸气部，所述箱体的内壁与外壁之间设有空腔，所述鼓气部与吸气部通过空腔相连通，所述鼓气部设有排汽件，所述排汽件与蒸汽源相连接。

这种水泥养护箱由于采用是常规的转动式开门的方式，所以可工人操作的空间区域只有一面，而由于混凝土试块大多较重，可操作区域的限制使得混凝土试块的拿取较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土养护装置，其通过将混凝土试块呈竖直方向摆放并通过将混凝土水平拉出的方式实现混凝土试块的拿取，使混凝土试块的拿取更加简单省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土养护装置，包括箱体以及连接于箱体上的蒸汽管，所述箱体上滑移连接有箱门，箱门在关闭后形成箱体的一个侧壁，箱门正对箱体内部的一面上竖直分布的可拆卸固设有若干用于放置混凝土试块的承载板。

通过采用上述技术方案，能够使混凝土试块在拿取时可操作的空间更大，能够借助更多的工具使混凝土试块更加便捷省力的取出。

较佳的：所述承载板上均匀的开设有多个布满所述承载板的通孔。

通过采用上述技术方案，能够使混凝图试块在经受蒸汽养护时使混凝土的底面也能够受到蒸汽的熏蒸，使混凝土试块的养护更加全面。

较佳的：每个所述承载板下方的箱门上均可拆卸固设有收集槽。

通过采用上述技术方案，能够集中收集上方承载板上的混凝土试块在被养护时流下的水滴，减小水滴滴落在下方混凝土试块上导致下方混凝土试块被砸出凹陷的可能。

较佳的：所述箱体上连通有吸风机。

通过采用上述技术方案，能够在箱体内水汽过多时将箱体内的多余水汽快速排出，减小了对混凝土试块养护的影响。

较佳的：所述箱门远离所述箱体的一侧固设有把手。

通过采用上述技术方案，能够便于箱门的开启。

较佳的：所述承载板的两侧可拆卸固设有导轨，所述箱体内与所述导轨配合位置处可拆卸固设有与导轨配合的滑道。

通过采用上述技术方案，通过滑道能够更加便捷顺畅的将箱门拉开，更加省力。

较佳的：所述滑道靠近所述箱门的一端可拆卸固设有限位块，所述导轨远离所述箱门的一端可拆卸固设有与限位块配合的板，当导轨滑动至滑道靠近箱门的一端时，限位块与限位板抵接防止导轨滑出滑道。

通过采用上述技术方案，能够减小开启箱门力量过大导致的箱门整体与箱体脱离的安全隐患。

较佳的：所述箱门的底端滑移连接有用于支撑箱门的支撑杆。

通过采用上述技术方案，能够为开启的箱门提供支撑作用，减小箱体内混凝土试块过多导致的开启箱门时箱体侧倾的安全隐患。

较佳的：所述支撑杆的底部为转动轴线垂直于箱门开闭方向的轮子。

通过采用上述技术方案，能够时箱门的开启更加边界省力，且不影响对箱门的支撑作用。

较佳的，所述支撑杆竖直方向滑移且转动连接于箱门上，所述箱门底部同一侧竖直分布的开设有两个卡槽，所述支撑杆上可拆卸固设有能够卡入卡槽内为箱门起支撑作用的卡块，所述支撑杆深入所述箱门内的一段滑移连接有扭簧，扭簧的一端与箱门固定连接，另一端相对支撑杆在支撑杆上仅沿其长度方向滑移，当卡块卡接与位置较高的卡槽内时支撑杆不影响箱门的关闭；当卡块卡接于位置较低的卡槽内时，支撑杆的底部与地面抵接，且自然状态下卡块在扭簧的作用下始终向卡槽一侧偏转。

通过采用上述技术方案，能够便于将支撑杆固定在当前位置，且在扭簧的作用下，减小了忘记将卡块卡入卡槽内导致箱体侧倾造成的安全隐患。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过竖直设置的承载板以及整体式平移开启的箱门实现了增加混凝土试块拿取和放入时的便捷性；2.通过支撑杆能够减小箱体侧倾的安全隐患。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2实施例中为表示滑道位置的示意图；

图3是图1中为表示卡槽位置的A部放大图；

图4是实施例中为表示支撑杆的结构的示意图；

图5是为表示实施例中导轨的结构的示意图；

图6是图4中为表示限位板位置的B部放大图。

附图标记：1、箱体、11、箱门；12、把手；13、蒸汽管；2、承载板；21、收集槽；22、卡槽；23、通孔；3、导轨；31、滑道；32、限位块；33、限位板；4、支撑杆；41、卡块；42、轮子；43、滑移板；44、滑槽；45、扭簧；5、吸风机。

具体实施方式

一种混凝土养护装置，参见图1和图2，包括放置在地面上的箱体1，箱体1的顶端连通有两个用于向箱体1内通入蒸汽的蒸汽管13，箱体1的侧壁连通有朝向箱体1内部喷吹的吸风机5。箱体1上滑移连接有箱门11，箱门11在关闭后成为箱体1的一面侧壁，箱门11滑移连接于箱体1上连接有吸风机5一侧相对的一侧。箱门11正对箱体1的一侧竖直分布的固定连接有三个水平设置的承载板2，承载板2上开设有布满承载板2且贯穿承载板2的通孔23，承载板2下方的箱门11上沿承载板2长度方向固设有与承载板2形状配合的呈槽型的收集槽21。承载板2的两侧均固设有水平设置的导轨3，箱体1内与导轨3配合处固设有与导轨3配合的滑道31。箱门11远离箱体1的一侧的顶端固定连接有把手12。

参见图3和图4，滑道31呈两端开口的槽状，导轨3的截面呈凸字状，导轨3始终不伸出滑道31的一端固设有限位板33，限位板33不伸出滑道31，限位板33部分的导轨3的截面呈长方形，滑道31靠近导轨3伸出滑道31的一端固设有竖直分布的两个限位块32，两个限位块32与凸字型导轨3的凹陷配合，且在导轨3向外滑移至导轨3始终不伸出滑道31的一端将要滑出时限位块32与限位板33抵接，使导轨3无法滑出滑道31。

参见图2和图5，箱门11的底端竖直分布的开设有两个水平的卡槽22。

参见图5和图6，箱门11的底部竖直方向滑移连接有支撑杆4，支撑杆4的底端呈转动轴线与支撑杆4垂直的轮子42。支撑杆4插入箱门11内后的顶端位置的箱门11内固定连接有竖直设置的扭簧45，扭簧45的一端与箱门11固定连接，另一端固定连接有滑移板43，支撑杆4的侧面顶端开设有竖直的滑槽44，滑移板43滑移连接于滑槽44内，当支撑杆4插接于箱门11内时，滑移板43不会从滑槽44内脱离。支撑杆4上固设有水平设置的与卡槽22配合的卡块41，自然状态下卡块41始终在扭簧45的作用下朝向卡槽22方向偏转。卡块41卡接于卡槽22内时，轮子42的转动轴线垂直于箱门11的滑移方向，卡块41卡接与位置较低的卡槽22内时，轮子42抵接于地面。

该混凝土养护装置使用时的工作原理如下：通过拉手将箱门11拉开，受限位块32与限位板33的作用，箱门11不会与箱体1脱离，将混凝土试块放置在承载板2上，关闭箱门11，通过蒸汽管13向箱体1内通入蒸汽，当箱体1内蒸汽过多时，可以通过吸风机5进行吸风。当需要取出混凝土试块时，拉开箱门11，将卡块41从卡槽22内转出，并卡接在位置较低的卡槽22内，通过支撑杆4支撑箱门11，并通过轮子42使箱门11更容易拉出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土养护装置，包括箱体(1)以及连接于箱体(1)上的蒸汽管(13)，其特征在于：所述箱体(1)上滑移连接有箱门(11)，箱门(11)在关闭后形成箱体(1)的一个侧壁，箱门(11)正对箱体(1)内部的一面上竖直分布的可拆卸固设有若干用于放置混凝土试块的承载板(2)。

2.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述承载板(2)上均匀的开设有多个布满所述承载板(2)的通孔（23）。

3.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于：每个所述承载板(2)下方的箱门(11)上均可拆卸固设有收集槽(21)。

4.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述箱体(1)上连通有吸风机(5)。

5.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述箱门(11)远离所述箱体(1)的一侧固设有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述承载板(2)的两侧可拆卸固设有导轨(3)，所述箱体(1)内与所述导轨(3)配合位置处可拆卸固设有与导轨(3)配合的滑道(31)。

7.根据权利要求6所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述滑道(31)靠近所述箱门(11)的一端可拆卸固设有限位块(32)，所述导轨(3)远离所述箱门(11)的一端可拆卸固设有与限位块(32)配合的板，当导轨(3)滑动至滑道(31)靠近箱门(11)的一端时，限位块(32)与限位板(33)抵接防止导轨(3)滑出滑道(31)。

8.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述箱门(11)的底端滑移连接有用于支撑箱门(11)的支撑杆（4）。

9.根据权利要求8所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述支撑杆（4）的底部为转动轴线垂直于箱门(11)开闭方向的轮子(42)。

10.根据权利要求8所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述支撑杆（4）竖直方向滑移且转动连接于箱门(11)上，所述箱门(11)底部同一侧竖直分布的开设有两个卡槽(22)，所述支撑杆（4）上可拆卸固设有能够卡入卡槽(22)内为箱门(11)起支撑作用的卡块(41)，所述支撑杆（4）升入所述箱门(11)内的一段滑移连接有扭簧(45)，扭簧(45)的一端与箱门(11)固定连接，另一端相对支撑杆（4）在支撑杆（4）上仅沿其长度方向滑移，当卡块(41)卡接与位置较高的卡槽(22)内时支撑杆（4）不影响箱门(11)的关闭；当卡块(41)卡接于位置较低的卡槽(22)内时，支撑杆（4）的底部与地面抵接，且自然状态下卡块(41)在扭簧(45)的作用下始终向卡槽(22)一侧偏转。