CN209578995U - 一种加工中心用便于拉出收起的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，属于防护装置技术领域，包括加工中心本体，加工中心本体顶部设置有上固定块，上固定块的下表面开设有滑槽，通过设有上固定块、滑槽、电机、联轴器、第一丝杠、第二丝杠、轴承、第一滑块、第二滑块；并且通过一个电机驱动两个防护门以实现两防护门的自动的快速拉出和收起，不仅缩短了驱动的时间，而且两个防护门动作的同步性能好，两防护门动作的同步性，降低了故障率和噪音，降低了企业生产成本；通过设有下固定块、轨道、防尘垫和通孔，可有效阻止粉尘碎屑进入轨道磨损轮子影响防护门的开合和静音的效果，更加与轮子之间的摩擦，提高两个防护门的开合速度和一致性。

Description

一种加工中心用便于拉出收起的防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，属于防护装置技术领域。

背景技术

CNC加工中心是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。该控制系统能够有逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。而如今数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。CNC加工中心，又称为数控加工中性，简称为加工中心，它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心机床在实际使用过程中，与操作者密切相关，因此，在加工中心机床的设计中对其安全性能和安全防护的要求极为严格。将安全防护装置应用于加工中心机床上不仅能够保护操作者的安全，而且对机床自身也能够起到很好的保护作用。

目前，加工中心的安全防护装置主要有半防护和全防护两种形式，其中，全防护的防护门装置一般采用如下三种方式：手动操作开门方式，开关门时费时费力，这种方案已经不能满足大型加工中心及自动化机床的上料要求；单防护门由一套装置(如气缸)驱动的方式，这种方案中，开门空间小，且进出料空间有限，影响了工作效率；两防护门分别由一套装置驱动的方式，两防护门同步性不好，容易影响防护门拉出和收起的时间控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，可以有效解决背景技术中单防护门开门空间小、进料空间有限，影响工作效率的问题；两防护门分别由一套装置驱动的方式，两防护门同步性不好，容易影响防护门拉出和收起的时间控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体顶部设置有上固定块，所述上固定块的下表面开设有滑槽，所述滑槽内部分别设置有第一限位传感器和第二限位传感器，限定两个防护门的拉出和收起的最大位置，所述上固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述上固定块的一侧，并延伸至所述滑槽内，且通过联轴器固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的端部固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的端部转动连接有轴承，所述轴承固定连接在所述滑槽的一侧，所述第一丝杠与所述第二丝杠上分别套设有两个第一滑块和两个第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块的底部分别固定连接有防护门，通过一个电机驱动两个防护门以实现两防护门的自动的快速拉出和收起，不仅缩短了驱动的时间，两个所述防护门的一侧均设置有可视窗，便于观察内部情况，所述防护门的底部均设置有两个轮子，所述加工中心本体的底部分别设置有下固定块和控制器，所述下固定块的上表面开设有轨道，所述轨道内部设置有防尘垫,所述防尘垫的一侧开设有通孔，所述控制器与所述第一限位传感器、所述第二限位传感器和所述电机电连接。

进一步而言，所述第一丝杠与所述第二丝杠的螺纹旋向相反。

进一步而言，两个所述第一滑块和两个所述第二滑块分别沿所述第一丝杠与所述第二丝杠连接处对称设置。

进一步而言，所述防尘垫与所述轨道的高度相同。

进一步而言，所述控制器的型号为FX1S-10MR-001。

进一步而言，所述轨道为燕尾槽样式。

本实用新型有益效果：通过设有上固定块、滑槽、电机、联轴器、第一丝杠、第二丝杠、轴承、第一滑块、第二滑块；并且通过一个电机驱动两个防护门以实现两防护门的自动的快速拉出和收起，不仅缩短了驱动的时间，而且两个防护门动作的同步性能好，两防护门动作的同步性，降低了故障率和噪音，降低了企业生产成本；通过设有下固定块、轨道、防尘垫和通孔，可有效阻止粉尘碎屑进入轨道磨损轮子影响防护门的开合和静音的效果，更加与轮子之间的摩擦，提高两个防护门的开合速度和一致性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型正剖视图。

图2是本实用新型正视图。

图3是本实用新型局部剖视图。

图4是本实用新型电性连接图。

图中标号：1、加工中心本体；2、上固定块；3、滑槽；4、第一限位传感器； 5、第二限位传感器；6、电机；7、联轴器；8、第一丝杠；9、第二丝杠；10、轴承；11、第一滑块；12、第二滑块；13、防护门；14、可视窗；15、轮子；16、下固定块；17、控制器；18、轨道；19、防尘垫；20、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，包括加工中心本体1，加工中心本体1顶部设置有上固定块2，上固定块2的下表面开设有滑槽3，滑槽3内部分别设置有第一限位传感器4和第二限位传感器5，上固定块2的一侧固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿上固定块2的一侧，并延伸至滑槽3内，且通过联轴器7固定连接有第一丝杠8，第一丝杠8的端部固定连接有第二丝杠9，第二丝杠9的端部转动连接有轴承10，轴承10固定连接在滑槽3的一侧，第一丝杠8与第二丝杠9上分别套设有两个第一滑块11和两个第二滑块12，第一滑块 11与第二滑块12的底部分别固定连接有防护门13，两个防护门13的一侧均设置有可视窗14，防护门13的底部均设置有两个轮子15，加工中心本体1的底部分别设置有下固定块16和控制器17，下固定块16的上表面开设有轨道18，轨道18 内部设置有防尘垫19,防尘垫19的一侧开设有通孔20，控制器17与第一限位传感器4、第二限位传感器5和电机6电连接。

第一丝杠8与第二丝杠9的螺纹旋向相反，使得第一滑块11和第二滑块12 做向背或相向运动；两个第一滑块11和两个第二滑块12分别沿第一丝杠8与第二丝杠9连接处对称设置，保证两个防护门13的同步性；防尘垫19与轨道18的高度相同，可有效阻止粉尘碎屑进入轨道18磨损轮子15影响防护门13的开合效果；控制器17的型号为FX1S-10MR-001；轨道18为燕尾槽样式，避免防尘垫19 从轨道18内脱离。

本实用新型工作原理：

设备通电，控制器17控制电机6工作，启动设备，控制器17控制电机6启动，当两个防护门13完全闭合时，其中一个第一滑块11触发第一限位传感器4，第一限位传感器4把信号传送给控制器17，控制器17控制电机6停止运转，并锁定电机6，当两个防护门13完全开合时，另一个第一滑块11触发第二限位传感器 5，第二限位传感器5把信号传送给控制器17，控制器17控制电机6停止运转，并锁定电机6，防止在操作过程中防护门13再次打开或闭合；控制器17通过控制电机6做正反转运行，再通过联轴器7带动连接在一起的第一丝杠8和第二丝杠9 同时转动，由于第一丝杠8与第二丝杠9的螺纹旋向相反，使得第一滑块11和第二滑块12做向背或相向运动，从而带动两个防护门13做向背或相向运动，来控制防护门13的拉出和收起，通过一个电机6驱动两个防护门13以实现两防护门 13的自动的快速拉出和收起，不仅缩短了驱动的时间，而且两个防护门13动作的同步性能好，两防护门13动作的同步性，降低了故障率和噪音，降低了企业生产成本；

由于防护门13底部还设置有轮子15，轮子15在轨道18内滚动，轨道18内设置有防尘垫19，且轨道18为燕尾槽样式，避免防尘垫19从轨道18内脱离，防尘垫19高度与轨道18高度相同，可有效阻止粉尘碎屑进入轨道18磨损轮子15 影响防护门13的开合效果，防尘垫19为柔软的PVC材质，能起到静音的效果，且一侧开设有通孔20，在轮子15通过时可把防尘垫19压在底部，保证轮子15很好的卡和在轨道18内部不会脱轨，当轮子15移走后被压下的防尘垫19右重新恢复原来的高度，保护着轨道18内不进粉尘和碎屑，防尘垫19还可有效更加与轮子15之间的摩擦，提高两个防护门13的开合速度和一致性；该实用新型的自动控制还可以与机床其他部分的动作一起由加工中心的数控系统协调完成，自动化程度高，提高了整个机床的工作效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)顶部设置有上固定块(2)，所述上固定块(2)的下表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设置有第一限位传感器(4)和第二限位传感器(5)，所述上固定块(2)的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿所述上固定块(2)的一侧，并延伸至所述滑槽(3)内，且通过联轴器(7)固定连接有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)的端部固定连接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的端部转动连接有轴承(10)，所述轴承(10)固定连接在所述滑槽(3)的一侧，所述第一丝杠(8)与所述第二丝杠(9)上分别套设有两个第一滑块(11)和两个第二滑块(12)，所述第一滑块(11)与所述第二滑块(12)的底部分别固定连接有防护门(13)，两个所述防护门(13)的一侧均设置有可视窗(14)，所述防护门(13)的底部均设置有两个轮子(15)，所述加工中心本体(1)的底部分别设置有下固定块(16)和控制器(17)，所述下固定块(16)的上表面开设有轨道(18)，所述轨道(18)内部设置有防尘垫(19),所述防尘垫(19)的一侧开设有通孔(20)，所述控制器(17)与第一限位传感器(4)、第二限位传感器(5)和所述电机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，其特征在于：所述第一丝杠(8)与所述第二丝杠(9)的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，其特征在于：两个所述第一滑块(11)和两个所述第二滑块(12)分别沿所述第一丝杠(8)与所述第二丝杠(9)连接处对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，其特征在于：所述防尘垫(19)与所述轨道(18)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，其特征在于：所述控制器(17)的型号为FX1S-10MR-001。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于拉出收起的防护装置，其特征在于：所述轨道(18)为燕尾槽样式。