CN209577935U - 一种折弯机液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机液压夹具,包括工作台、第一L型支板、第二L型支板、动力臂、转轴、液压缸、压块、固定座、耳板和T型孔,所述工作台一侧两端均设置有第一L型支板,且第一L型支板通过第一螺栓与工作台连接,通过液压缸升高推动动力臂,动力臂绕转轴转动,随着液压缸逐渐升高,液压缸在第一销轴和第二销轴作用下发生倾斜幅度摆动,同时动力臂另一端带动压块向下运动,从而将工件压持,折弯机对工件进行折弯,当工件加工后,通过液压缸收缩,带动动力臂绕转轴转动,压块逐渐上升,此时,液压缸逐渐由倾斜幅度状态变为初始状态,通过上述结构的设置,该夹具结构简单,便于维护,且运行过程平稳,夹紧牢固,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种折弯机液压夹具。
背景技术
由于折弯机工作时轻微晃动,且对工件加工折弯力度较大,使得工作夹紧时会产生松动,现有技术中折弯机夹具结构较为复杂,夹持时需花费较多时间对工件进行固定,且当其发生故障时不易维护,因此,需要设计一种折弯机液压夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机液压夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯机液压夹具,包括工作台、第一L型支板、第一螺栓、第二L型支板、第二螺栓、动力臂、铆钉、连接板、转轴、液压缸、第一销轴、第二销轴、螺钉、压块、固定座、弹簧垫、垫圈、耳板和T型孔,所述工作台一侧两端均设置有第一L型支板,且第一L型支板通过第一螺栓与工作台连接,所述工作台另一侧两端均设置有第二L型支板,且第二L型支板通过第二螺栓与工作台连接,所述第一L型支板和第二L型支板上端均设置有动力臂,且动力臂中央两侧均通过铆钉固定连接有连接板,所述连接板与第一L型支板和第二L型支板均通过转轴转动连接,所述第一L型支板和第二L型支板下端一侧均设置有液压缸,且液压缸下端通过第一销轴与第一L型支板和第二L型支板转动连接,所述液压缸上端通过第二销轴与动力臂一端连接,所述动力臂另一端通过螺钉固定连接有压块,所述压块下方相对于工作台上端通过螺钉连接有固定座。
进一步的,所述第一螺栓和第二螺栓一端均套设有弹簧垫,所述弹簧垫一侧套设有垫圈。
进一步的,所述液压缸上下两端均设置有耳板,且耳板一端开设有销孔。
进一步的,所述动力臂和固定座上端一侧均开设有T型孔,且螺钉位于T型孔内。
进一步的,所述第一L型支板和第二L型支板下端一侧均为弧形。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过液压缸升高推动动力臂,动力臂绕转轴转动,随着液压缸逐渐升高,液压缸在第一销轴和第二销轴作用下发生倾斜幅度摆动,同时动力臂另一端带动压块向下运动,从而将工件压持,折弯机对工件进行折弯,当工件加工后,通过液压缸收缩,带动动力臂绕转轴转动,压块逐渐上升,此时,液压缸逐渐由倾斜幅度状态变为初始状态,通过上述结构的设置,该夹具结构简单,便于维护,且运行过程平稳,夹紧牢固,操作简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的图1中A区域的放大结构示意图;
图中:1、工作台;2、第一L型支板;3、第一螺栓;4、第二L型支板;5、第二螺栓;6、动力臂;7、铆钉;8、连接板;9、转轴;10、液压缸;11、第一销轴;12、第二销轴;13、螺钉;14、压块;15、固定座;16、弹簧垫;17、垫圈;18、耳板;19、T型孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯机液压夹具,包括工作台1、第一L型支板2、第一螺栓3、第二L型支板4、第二螺栓5、动力臂6、铆钉7、连接板8、转轴9、液压缸10、第一销轴11、第二销轴12、螺钉13、压块14、固定座15、弹簧垫16、垫圈17、耳板18和T型孔19,工作台1一侧两端均设置有第一L型支板2,且第一L型支板2通过第一螺栓3与工作台1连接,工作台1另一侧两端均设置有第二L型支板4,且第二L型支板4通过第二螺栓5与工作台1连接,第一螺栓3和第二螺栓5一端均套设有弹簧垫16,弹簧垫16一侧套设有垫圈17,便于第一螺栓3和第二螺栓5防止松动,第一L型支板2和第二L型支板4下端一侧均为弧形,便于液压缸10摆动时避免与底端发生摩擦,第一L型支板2和第二L型支板4上端均设置有动力臂6,且动力臂6中央两侧均通过铆钉7固定连接有连接板8,连接板8与第一L型支板2和第二L型支板4均通过转轴9转动连接,第一L型支板2和第二L型支板4下端一侧均设置有液压缸10,且液压缸10下端通过第一销轴11与第一L型支板2和第二L型支板4转动连接,液压缸10上端通过第二销轴12与动力臂6一端连接,液压缸10上下两端均设置有耳板18,且耳板18一端开设有销孔,便于液压缸10伸缩时发生倾斜幅度变化,动力臂6另一端通过螺钉13固定连接有压块14,压块14下方相对于工作台1上端通过螺钉13连接有固定座15,动力臂6和固定座15上端一侧均开设有T型孔19,且螺钉13位于T型孔19内,能够将螺钉13固定于T型孔19内,防止螺钉13凸出;工作时,将工件置于工作台1上的固定座15上,通过液压缸10升高推动动力臂6,动力臂6绕转轴9转动,随着液压缸10逐渐升高,液压缸10在第一销轴11和第二销轴12作用下发生倾斜幅度摆动,同时动力臂6另一端带动压块14向下运动,从而将工件压持,折弯机对工件进行折弯,当工件加工后,通过液压缸10收缩,带动动力臂6绕转轴9转动,压块14逐渐上升,此时,液压缸10逐渐由倾斜幅度状态变为初始状态,通过上述结构的设置,该夹具结构简单,便于维护,且运行过程平稳,夹紧牢固。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种折弯机液压夹具,包括工作台(1)、第一L型支板(2)、第一螺栓(3)、第二L型支板(4)、第二螺栓(5)、动力臂(6)、铆钉(7)、连接板(8)、转轴(9)、液压缸(10)、第一销轴(11)、第二销轴(12)、螺钉(13)、压块(14)、固定座(15)、弹簧垫(16)、垫圈(17)、耳板(18)和T型孔(19),其特征在于:所述工作台(1)一侧两端均设置有第一L型支板(2),且第一L型支板(2)通过第一螺栓(3)与工作台(1)连接,所述工作台(1)另一侧两端均设置有第二L型支板(4),且第二L型支板(4)通过第二螺栓(5)与工作台(1)连接,所述第一L型支板(2)和第二L型支板(4)上端均设置有动力臂(6),且动力臂(6)中央两侧均通过铆钉(7)固定连接有连接板(8),所述连接板(8)与第一L型支板(2)和第二L型支板(4)均通过转轴(9)转动连接,所述第一L型支板(2)和第二L型支板(4)下端一侧均设置有液压缸(10),且液压缸(10)下端通过第一销轴(11)与第一L型支板(2)和第二L型支板(4)转动连接,所述液压缸(10)上端通过第二销轴(12)与动力臂(6)一端连接,所述动力臂(6)另一端通过螺钉(13)固定连接有压块(14),所述压块(14)下方相对于工作台(1)上端通过螺钉(13)连接有固定座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机液压夹具,其特征在于:所述第一螺栓(3)和第二螺栓(5)一端均套设有弹簧垫(16),所述弹簧垫(16)一侧套设有垫圈(17)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机液压夹具,其特征在于:所述液压缸(10)上下两端均设置有耳板(18),且耳板(18)一端开设有销孔。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机液压夹具,其特征在于:所述动力臂(6)和固定座(15)上端一侧均开设有T型孔(19),且螺钉(13)位于T型孔(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机液压夹具,其特征在于:所述第一L型支板(2)和第二L型支板(4)下端一侧均为弧形。
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CN113618576A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-09 | 东风汽车底盘系统有限公司 | 导向臂自动打磨系统及自动打磨方法 |
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