CN209577327U - 一种多层筛网式振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层筛网式振动筛，包括筛箱以及与筛箱固定连接的若干摇杆机构，筛箱自上而下依次设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，且第一筛网、第二筛网和第三筛网均倾斜设置，第一筛网和第三筛网的倾斜方向相同，与第二筛网的倾斜方向相反，第一筛网、第二筛网、第三筛网的目数依次递增，筛箱的侧壁位于第一筛网上方处、第一筛网与第二筛网之间、第二筛网与第三筛网之间以及第三筛网下方处均设置有物料出口。本实用新型创新的在筛箱内部设置交错平行的多层不同目数的筛网，且在筛箱外部设置有摇杆机构与筛箱内部结构相配合，可以在一次连续的筛分操作中，对原料进行多级多层次的筛选，筛分精细且效率高。

Description

一种多层筛网式振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种多层筛网式振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

但是现有的振动筛一般仅安装有一个筛网，将物料全部投入后通过振动进行筛分，在一次的连续操作中只能完成一个粒度的筛分，筛分效率低，且筛分结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有的振动筛一般只能完成一个粒度的筛分，筛分效率低的问题，本实用新型提供一种多层筛网式振动筛。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多层筛网式振动筛，其特征在于：包括筛箱以及与筛箱固定连接的若干摇杆机构，所述筛箱自上而下依次设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，且所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均倾斜设置，所述第一筛网和第三筛网的倾斜方向相同，与第二筛网的倾斜方向相反，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的目数依次递增，所述筛箱的侧壁位于第一筛网上方处、第一筛网与第二筛网之间、第二筛网与第三筛网之间以及第三筛网下方处均设置有物料出口。

上述技术方案的工作原理和过程如下：

当使用本实用新型时，将需要进行筛分的物料放入筛箱中，进行筛分。摇杆机构带动筛箱做运动轨迹为圆形的振动，顺时针、逆时针皆可，可视实际情况而定，当摇杆机构带动筛箱朝第一筛网水平位置较高一侧运动时，筛箱内的物料随之向此方向运动，进而通过第一筛网的筛分，没有通过第一筛网的物料留在第一筛网上，在全部筛分结束后通过位于筛箱侧壁第一筛网上方的物料出口取出；通过第一筛网的初筛产物落至第二筛网上，随着摇杆机构带动筛箱向第二筛网水平位置较高一侧运动时，初筛产物随之向此方向运动，进而通过第二筛网的筛分，没有通过第二筛网的初筛产物留在第二筛网上，在全部筛分结束后通过位于筛箱侧壁第一筛网与第二筛网之间的物料出口取出；通过第二筛网的复筛产物落至第三筛网上，随着摇杆机构带动筛箱向第三筛网水平位置较高一侧运动，筛箱内的复筛产物随之向此方向运动，进而通过第三筛网的筛分，没有通过第三筛网的复筛产物留在第三筛网上，在全部筛分结束后通过位于筛箱侧壁第二筛网与第三筛网之间的物料出口取出，通过了第三筛网的精筛产物，在全部筛分结束后通过位于第三筛网下方的物料出口取出。

本实用新型创新的在筛箱内部设置交错平行的多层不同目数的筛网，且在筛箱外部设置有摇杆机构与筛箱内部结构相配合，可以在一次连续的筛分操作中，对原料进行多级多层次的筛选，筛分精细且效率高，同时，本实用新型通过设置摇杆机构，将筛箱的运动轨迹设置为圆形，反复多次的旋转即可反复多次的进行筛分，筛分效果更好，且在筛箱旋转运动时，筛网会随之振动，筛网的振动也可有效防止堵塞，增长使用寿命。

进一步地，所述摇杆机构包括支撑杆和摇臂，所述摇臂的一端通过转轴与支撑杆转动连接，另一端与筛箱固定连接，所述支撑杆上开有通孔，所述转轴穿过通孔与电机相连。摇杆机构的设置，方便带动筛箱沿设定的路线进行振动筛分，本实用新型通过摇臂与支撑杆的转动连接，使筛箱沿圆形轨迹振动，可以连续进行反复多次的筛分，筛分结果更加精确。

进一步地，所述第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔内分别设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板分别与第一筛网、第二筛网、第三筛网垂直，且分别位于第一筛网、第二筛网、第三筛网水平位置较低的一侧，所述第一挡板始端位于第一筛网上方的筛箱侧壁上，尾端与第一筛网之间设置有物料通道，所述第二挡板始端位于第一筛网与第二筛网之间的筛箱侧壁上，尾端与第二筛网之间设置有物料通道，所述第三挡板位于第二筛网与第三筛网之间的筛箱侧壁上，尾端与第三筛网之间设置有物料通道。由于筛网为倾斜设置的，当一次投入过多物料时，物料容易向筛网水平位置较低的一侧堆积，不利于筛分的进行，挡板的设置，可以有效对物料进行分流，防止物料过度堆积，有助于筛分的顺利进行，且可以防止筛网堵塞。

进一步地，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板的外表面均覆盖有防粘涂层。防粘涂层的设置，可以有效防止物料粘连在挡板上，减少对物料的浪费。

进一步地，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网与筛箱内壁之间均为可拆卸连接。将筛网设置为可拆卸连接，方便对筛网进行更换，可以根据实际需要进行筛分物料的情况，选择更换不同目数的筛网，使用更加灵活，有效增加本实用新型的适用范围，同时，还有助于及时对筛网进行清理，防止由于筛网的不清洁，不同物料使用同一筛网筛分造成污染。

进一步地，所述筛箱上还设置有滑盖，所述筛箱任意两对边侧壁的顶面上设置有滑轨，所述滑盖通过滑块和滑轨与筛箱相连。滑盖的设置，即方便物料的投放，也可对筛箱进行密封筛分。

进一步地，所述滑盖未连接滑轨的任一侧壁上开有方舌槽，所述方舌槽内设置有方舌，所述筛箱侧壁与方舌槽对应位置处设置有适配槽，所述滑盖上还设置有用于控制方舌的旋钮。方舌槽及方舌的设置，有助于在进行筛分操作时，对筛箱进行密封，防止因筛箱的振动而将物料洒出的情况。

进一步地，所述物料出口处均设置有密封盖。密封盖的设置，有助于筛箱的密封，防止筛分操作时在物料出口洒出物料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型创新的在筛箱内部设置交错平行的多层不同目数的筛网，且在筛箱外部设置有摇杆机构与筛箱内部结构相配合，可以在一次连续的筛分操作中，对原料进行多级多层次的筛选，筛分精细且效率高，同时，本实用新型通过设置摇杆机构，将筛箱的运动轨迹设置为圆形，反复多次的旋转即可反复多次的进行筛分，筛分效果更好，且在筛箱旋转运动时，筛网会随之振动，筛网的振动也可有效防止堵塞，增长使用寿命。

2.摇杆机构的设置，方便带动筛箱沿设定的路线进行振动筛分，本实用新型通过摇臂与支撑杆的转动连接，使筛箱沿圆形轨迹振动，可以连续进行反复多次的筛分，筛分结果更加精确。

3.由于筛网为倾斜设置的，当一次投入过多物料时，物料容易向筛网水平位置较低的一侧堆积，不利于筛分的进行，挡板的设置，可以有效对物料进行分流，防止物料过度堆积，有助于筛分的顺利进行，且可以防止筛网堵塞。

4.防粘涂层的设置，可以有效防止物料粘连在挡板上，减少对物料的浪费。

5.将筛网设置为可拆卸连接，方便对筛网进行更换，可以根据实际需要进行筛分物料的情况，选择更换不同目数的筛网，使用更加灵活，有效增加本实用新型的适用范围，同时，还有助于及时对筛网进行清理，防止由于筛网的不清洁，不同物料使用同一筛网筛分造成污染。

6.滑盖的设置，即方便物料的投放，也可对筛箱进行密封筛分。

7.方舌槽及方舌的设置，有助于在进行筛分操作时，对筛箱进行密封，防止因筛箱的振动而将物料洒出的情况。

8.密封盖的设置，有助于筛箱的密封，防止筛分操作时在物料出口洒出物料。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型中的筛箱主视剖面图；

图中标记为：1-筛箱，2-物料出口，3-滑轨，4-滑盖，5-方舌，6-旋钮，7-方舌槽，8-摇臂，9-摇杆机构，10-转轴，11-支撑杆，12-密封盖，13-第一筛网，14-第一挡板，15-第二筛网，16-第二挡板，17-第三筛网，18-第三挡板，19-物料通道。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种多层筛网式振动筛，其特征在于：包括筛箱1以及与筛箱1固定连接的若干摇杆机构9，所述筛箱1自上而下依次设置有第一筛网13、第二筛网15和第三筛网17，且所述第一筛网13、第二筛网15和第三筛网17均倾斜设置，所述第一筛网13和第三筛网17的倾斜方向相同，与第二筛网15的倾斜方向相反，所述第一筛网13、第二筛网15、第三筛网17的目数依次递增，所述筛箱1的侧壁位于第一筛网13上方处、第一筛网13与第二筛网15之间、第二筛网15与第三筛网17之间以及第三筛网17下方处均设置有物料出口2。

上述技术方案的工作原理和过程如下：

当使用本实用新型时，将需要进行筛分的物料放入筛箱1中，进行筛分。摇杆机构9带动筛箱1做运动轨迹为圆形的振动，顺时针、逆时针皆可，可视实际情况而定，当摇杆机构9带动筛箱1朝第一筛网13水平位置较高一侧运动时，筛箱1内的物料随之向此方向运动，进而通过第一筛网13的筛分，没有通过第一筛网13的物料留在第一筛网13上，在全部筛分结束后通过位于筛箱1侧壁第一筛网13上方的物料出口2取出；通过第一筛网13的初筛产物落至第二筛网15上，随着摇杆机构9带动筛箱1向第二筛网15水平位置较高一侧运动时，初筛产物随之向此方向运动，进而通过第二筛网15的筛分，没有通过第二筛网15的初筛产物留在第二筛网15上，在全部筛分结束后通过位于筛箱1侧壁第一筛网13与第二筛网15之间的物料出口2取出；通过第二筛网15的复筛产物落至第三筛网17上，随着摇杆机构9带动筛箱1向第三筛网17水平位置较高一侧运动，筛箱1内的复筛产物随之向此方向运动，进而通过第三筛网17的筛分，没有通过第三筛网17的复筛产物留在第三筛网17上，在全部筛分结束后通过位于筛箱1侧壁第二筛网15与第三筛网17之间的物料出口2取出，通过了第三筛网17的精筛产物，在全部筛分结束后通过位于第三筛网17下方的物料出口2取出。

本实用新型创新的在筛箱1内部设置交错平行的多层不同目数的筛网，且在筛箱1外部设置有摇杆机构9与筛箱1内部结构相配合，可以在一次连续的筛分操作中，对原料进行多级多层次的筛选，筛分精细且效率高，同时，本实用新型通过设置摇杆机构9，将筛箱1的运动轨迹设置为圆形，反复多次的旋转即可反复多次的进行筛分，筛分效果更好，且在筛箱1旋转运动时，筛网会随之振动，筛网的振动也可有效防止堵塞，增长使用寿命。

实施例2

根据实施例1，如图1所示，所述摇杆机构9包括支撑杆11和摇臂8，所述摇臂8的一端通过转轴10与支撑杆11转动连接，另一端与筛箱1固定连接，所述支撑杆11上开有通孔，所述转轴10穿过通孔与电机相连。摇杆机构9的设置，方便带动筛箱1沿设定的路线进行振动筛分，本实用新型通过摇臂8与支撑杆11的转动连接，使筛箱1沿圆形轨迹振动，可以连续进行反复多次的筛分，筛分结果更加精确。

实施例3

根据实施例1，如图2所示，所述第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔内分别设置有第一挡板14、第二挡板16和第三挡板18，所述第一挡板14、第二挡板16、第三挡板18分别与第一筛网13、第二筛网15、第三筛网17垂直，且分别位于第一筛网13、第二筛网15、第三筛网17水平位置较低的一侧，所述第一挡板14始端位于第一筛网13上方的筛箱1侧壁上，尾端与第一筛网13之间设置有物料通道19，所述第二挡板16始端位于第一筛网13与第二筛网15之间的筛箱1侧壁上，尾端与第二筛网15之间设置有物料通道19，所述第三挡板18位于第二筛网15与第三筛网17之间的筛箱1侧壁上，尾端与第三筛网17之间设置有物料通道19。由于筛网为倾斜设置的，当一次投入过多物料时，物料容易向筛网水平位置较低的一侧堆积，不利于筛分的进行，挡板的设置，可以有效对物料进行分流，防止物料过度堆积，有助于筛分的顺利进行，且可以防止筛网堵塞。

实施例4

根据实施例3，如图2所示，所述第一挡板14、第二挡板16、第三挡板18的外表面均覆盖有防粘涂层。防粘涂层的设置，可以有效防止物料粘连在挡板上，减少对物料的浪费。

实施例5

根据实施例1，如图1所示，所述第一筛网13、第二筛网15、第三筛网17与筛箱1内壁之间均为可拆卸连接。将筛网设置为可拆卸连接，方便对筛网进行更换，可以根据实际需要进行筛分物料的情况，选择更换不同目数的筛网，使用更加灵活，有效增加本实用新型的适用范围，同时，还有助于及时对筛网进行清理，防止由于筛网的不清洁，不同物料使用同一筛网筛分造成污染。

实施例6

根据实施例1，如图1所示，所述筛箱1上还设置有滑盖4，所述筛箱1任意两对边侧壁的顶面上设置有滑轨3，所述滑盖4通过滑块和滑轨3与筛箱1相连。滑盖4的设置，即方便物料的投放，也可对筛箱1进行密封筛分。

实施例7

根据实施例6，如图1所示，所述滑盖4未连接滑轨3的任一侧壁上开有方舌槽7，所述方舌槽7内设置有方舌5，所述筛箱1侧壁与方舌槽7对应位置处设置有适配槽，所述滑盖4上还设置有用于控制方舌5的旋钮6。方舌槽7及方舌5的设置，有助于在进行筛分操作时，对筛箱1进行密封，防止因筛箱1的振动而将物料洒出的情况。

实施例8

根据实施例1，如图1所示，所述物料出口2处均设置有密封盖12。密封盖12的设置，有助于筛箱1的密封，防止筛分操作时在物料出口2洒出物料。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述摇杆机构、电机等均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种多层筛网式振动筛，其特征在于：包括筛箱(1)以及与筛箱(1)固定连接的若干摇杆机构(9)，所述筛箱(1)自上而下依次设置有第一筛网(13)、第二筛网(15)和第三筛网(17)，且所述第一筛网(13)、第二筛网(15)和第三筛网(17)均倾斜设置，所述第一筛网(13)和第三筛网(17)的倾斜方向相同，与第二筛网(15)的倾斜方向相反，所述第一筛网(13)、第二筛网(15)、第三筛网(17)的目数依次递增，所述筛箱(1)的侧壁位于第一筛网(13)上方处、第一筛网(13)与第二筛网(15)之间、第二筛网(15)与第三筛网(17)之间以及第三筛网(17)下方处均设置有物料出口(2)。

2.根据权利要求1所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述摇杆机构(9)包括支撑杆(11)和摇臂(8)，所述摇臂(8)的一端通过转轴(10)与支撑杆(11)转动连接，另一端与筛箱(1)固定连接，所述支撑杆(11)上开有通孔，所述转轴(10)穿过通孔与电机相连。

3.根据权利要求1所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔内分别设置有第一挡板(14)、第二挡板(16)和第三挡板(18)，所述第一挡板(14)、第二挡板(16)、第三挡板(18)分别与第一筛网(13)、第二筛网(15)、第三筛网(17)垂直，且分别位于第一筛网(13)、第二筛网(15)、第三筛网(17)水平位置较低的一侧，所述第一挡板(14)始端位于第一筛网(13)上方的筛箱(1)侧壁上，尾端与第一筛网(13)之间设置有物料通道(19)，所述第二挡板(16)始端位于第一筛网(13)与第二筛网(15)之间的筛箱(1)侧壁上，尾端与第二筛网(15)之间设置有物料通道(19)，所述第三挡板(18)位于第二筛网(15)与第三筛网(17)之间的筛箱(1)侧壁上，尾端与第三筛网(17)之间设置有物料通道(19)。

4.根据权利要求3所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述第一挡板(14)、第二挡板(16)、第三挡板(18)的外表面均覆盖有防粘涂层。

5.根据权利要求1所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述第一筛网(13)、第二筛网(15)、第三筛网(17)与筛箱(1)内壁之间均为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)上还设置有滑盖(4)，所述筛箱(1)任意两对边侧壁的顶面上设置有滑轨(3)，所述滑盖(4)通过滑块和滑轨(3)与筛箱(1)相连。

7.根据权利要求6所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述滑盖(4)未连接滑轨(3)的任一侧壁上开有方舌槽(7)，所述方舌槽(7)内设置有方舌(5)，所述筛箱(1)侧壁与方舌槽(7)对应位置处设置有适配槽，所述滑盖(4)上还设置有用于控制方舌(5)的旋钮(6)。

8.根据权利要求1所述的多层筛网式振动筛，其特征在于：所述物料出口(2)处均设置有密封盖(12)。