CN209577264U - 一种纳米粉料专用耐高温喷粉器 - Google Patents

Abstract

一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，包括连接头、喷粉管和隔热套，喷粉管设置在连接头的下部，隔热套设置在喷粉管的下端；所述的连接头由喷粉连接环、隔环、进水连接环和回水连接环构成，喷粉连接环、隔环、进水连接环和回水连接环均为直径相同的圆柱体，隔环设置在喷粉连接环的下部；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：纳米粉料专用耐高温喷粉器通过上部设置连接头实现了与纳米设备的连接和更换非常方便，同时喷粉管的过粉管外侧设置冷却水循环有效的降低了过粉管的温度，喷粉管的下端设置隔热套，避免了喷头容易烧毁的情况，降低了成本，避免了设备内的纳米粉体的污染报废，给企业带来了更好的效益。

Description

一种纳米粉料专用耐高温喷粉器

技术领域

本实用新型涉及纳米材料制造领域，尤其涉及一种纳米粉料专用耐高温喷粉器。

背景技术

随着制造行业的快速发展，原材料的使用升级也随之技术的进步不断的发展，特别是随着制造制造业和电子技术的应用进入微离子时代，原材料进入到更加微小的纳米级别，纳米材料的应用得到了越来越广泛的应用，纳米材料的制造设备内核心部件为纳米材料喷粉器，纳米材料从喷粉枪内喷射出去，供下道工序进行加工，喷粉器为内循环冷却喷粉器，在使用过程中，喷粉器的下端喷头经常因为高温灼烧使喷粉器下端喷头烧毁，造成漏水，整个喷粉器就报废，喷粉器价格高，更换麻烦，需要耗费大量的时间；并且由于纳米粉料设备内进水，造成设备内纳米粉料整批报废，给企业带来很大的损失；因此，需要一种新型的喷粉器来解决现有的纳米材料喷粉器使用过程中喷头容易烧毁漏水、更好困难、更换成本高和造成设备内纳米粉体污染报废的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，用于解决现有的纳米材料喷粉器使用过程中喷头容易烧毁漏水、更换困难、更换成本高和造成设备内纳米粉体污染报废的问题。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，包括连接头、喷粉管和隔热套，其特征是：所述的喷粉管设置在连接头的下部，隔热套设置在喷粉管的下端；所述的连接头由喷粉连接环、隔环、进水连接环和回水连接环构成，喷粉连接环、隔环、进水连接环和回水连接环均为直径相同的圆柱体，隔环设置在喷粉连接环的下部，进水连接环设置在隔环的下部，回水连接环设置在进水连接环的下部；所述的喷粉连接环的上面中心设置有连接螺纹孔，喷粉连接环的下面中心设置有喷粉管沉孔与上部连接螺纹孔贯通；所述的隔环中间设置有隔环通孔；所述的进水连接环为上面中心设置有与隔环通孔直径一致的进水管连接环通孔，进水连接环的下面设置有进水管连接环沉孔，进水连接环的外圆上设置有进水管螺纹孔，进水管螺纹孔与进水管连接环沉孔贯通，进水管螺纹孔内设置有进水管接头；所述的回水连接环上面中心设置有与进水连接环的进水管连接环通孔直径一致的回水管连接环通孔，回水连接环的下面设置有回水管连接环沉孔，回水连接环的外圆上设置有回水管螺纹孔，回水管螺纹孔与回水管连接环沉孔贯通，回水管螺纹孔内设置有回水管接头。

所述的喷粉管由过粉管、进水管、回水管和底环，进水管的内径大于过粉管的外径，回水管的内径大于进水管的外径，进水管设置在过粉管的外侧并保持同轴，回水管设置在进水管的外侧并保持同轴，底环设置在回水管的下端；所述的过粉管的上端与连接头的喷粉连接环下面喷粉管沉孔配合并焊接密封连接，过粉管的上部外圆分别穿过隔环通孔、进水管连接环通孔和回收管连接环通孔并与其逐一焊接密封连接，过粉管的下端穿过底环，过粉管的下端内侧垂直均匀设置有三棱形的导流筋；进水管上端与连接头的进水管连接环沉孔配合并焊接密封连接；回水管上端与连接头的回收管连接环沉孔配合并焊接密封连接；底环的直径与回水管直径相同，底环与回水管的下端焊接密封连接，底环中心设置有底环通孔，底环通孔与过粉管的下部外圆焊接密封连接。

所述的隔热套上部为圆筒形结构，隔热套的下部设置有隔热套底环，隔热套底环中心设置有隔热套通孔，隔热套通孔与过粉管下部外圆间隙配合，隔热套的上部外圆上设置有顶丝，隔热套上部内孔与喷粉管的回水管下部外圆间隙配合，隔热套的下面高于过粉管的下端面，隔热套由耐热材料制成。

通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：纳米粉料专用耐高温喷粉器通过上部设置连接头实现了与纳米设备的连接和更换非常方便，同时喷粉管的过粉管外侧设置冷却水循环有效的降低了过粉管的温度，喷粉管的下端设置隔热套，避免了喷头容易烧毁的情况，降低了成本，避免了设备内的纳米粉体的污染报废，给企业带来了更好的效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中B-B的剖视图。

图4为图1中A的放大图。

图中：1、隔环，2、进水连接环，3、回水连接环， 4、回水管，5、进水管，6、过粉管， 7、隔热套，8、底环，9、顶丝，10、回水管接头，11、进水管接头，12、连接螺纹孔，13、喷粉连接环，14、隔热套通孔，15、导流筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如附图1、图2、图3、图4所示的一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，包括连接头、喷粉管和隔热套7，所述的连接头由喷粉连接环13、隔环1、进水连接环2和回水连接环3构成，喷粉连接环13、隔环1、进水连接环2和回水连接环3均为直径相同的圆柱体，所述的喷粉连接环13的上面中心设置有连接螺纹孔12，喷粉连接环13的下面中心设置有喷粉管沉孔与上部连接螺纹孔12贯通；所述的隔环1设置在喷粉连接环13的下部，隔环1中间设置有隔环通孔；所述的进水连接环2设置在隔环1的下部，进水连接环2为上面中心设置有与隔环1通孔直径一致的进水管连接环通孔，进水连接环2的下面设置有进水管连接环沉孔，进水连接环2的外圆上设置有进水管螺纹孔，进水管螺纹孔与进水管连接环沉孔贯通，进水管螺纹孔内设置有进水管接头11；所述的回水连接环3设置在进水连接环2的下部，回水连接环3上面中心设置有与进水连接环2的进水管连接环通孔直径一致的回收管连接环通孔，回水连接环3的下面设置有回水管连接环沉孔，回水连接环3的外圆上设置有回水管螺纹孔，回水管螺纹孔与回水管连接环沉孔贯通，回水管螺纹孔内设置有回水管接头10；所述的喷粉管设置在连接头的下部，喷粉管由过粉管6、进水管5、回水管4和底环8，进水管5的内径大于过粉管6的外径，回水管4的内径大于进水管5的外径，所述的过粉管6的上端与连接头的喷粉连接环13下面的喷粉管沉孔配合并焊接密封连接，过粉管6的上部外圆分别穿过隔环通孔、进水管连接环通孔和回水管连接环通孔并与其逐一焊接密封连接，过粉管6的下端穿过底环8，过粉管6的下端内侧垂直均匀设置有三棱形的导流筋15；所述的进水管5设置在过粉管6的外侧并保持同轴，进水管5上端与连接头的进水管连接环沉孔配合并焊接密封连接；所述的回水管4设置在进水管5的外侧并保持同轴，回水管4上端与连接头的回水管连接环沉孔配合并焊接密封连接；所述的底环8设置在回水管4的下端，底环8的直径与回水管4直径相同，底环8与回水管4的下端焊接密封连接，底环8中心设置有底环通孔，底环通孔与过粉管6的下部外圆焊接密封连接；所述的隔热套7设置在喷粉管的下端，隔热套7上部为圆筒形结构，隔热套7的下部设置有隔热套底环，隔热套底环中心设置有隔热套通孔，隔热套通孔与过粉管6下部外圆间隙配合，隔热套7的上部外圆上设置有顶丝9，隔热套7上部内孔与喷粉管的回水管4下部外圆间隙配合，隔热套7的下面高于过粉管6的下端面，隔热套7由耐热材料制成。

纳米粉料专用耐高温喷粉器使用时，首先将其上部连接头上部喷粉连接环13上的连接螺纹孔12与上部的纳米粉体设备的出粉管连接，将连接头侧面的进水管接头11和回水管接头10与循环冷却水设备连接管连接，之后启动冷却水循环设备，冷却水经过过粉管6与进水管5之间的间隙进入从下部经过底环8再经过进水管5和回水管4之间的间隙从回水管接头10流出，上部纳米粉体设备内的纳米粉体经过过粉管6内侧下端的导流筋15之间喷出，纳米粉体在下部的加热设备内进行制造，从而完成纳米粉料专用耐高温喷粉器的安装使用过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，包括连接头、喷粉管和隔热套，其特征是：所述的喷粉管设置在连接头的下部，隔热套设置在喷粉管的下端；所述的连接头由喷粉连接环、隔环、进水连接环和回水连接环构成，喷粉连接环、隔环、进水连接环和回水连接环均为直径相同的圆柱体，隔环设置在喷粉连接环的下部，进水连接环设置在隔环的下部，回水连接环设置在进水连接环的下部；所述的喷粉连接环的上面中心设置有连接螺纹孔，喷粉连接环的下面中心设置有喷粉管沉孔与上部连接螺纹孔贯通；所述的隔环中间设置有隔环通孔；所述的进水连接环为上面中心设置有与隔环通孔直径一致的进水管连接环通孔，进水连接环的下面设置有进水管连接环沉孔，进水连接环的外圆上设置有进水管螺纹孔，进水管螺纹孔与进水管连接环沉孔贯通，进水管螺纹孔内设置有进水管接头；所述的回水连接环上面中心设置有与进水连接环的进水管连接环通孔直径一致的回水管连接环通孔，回水连接环的下面设置有回水管连接环沉孔，回水连接环的外圆上设置有回水管螺纹孔，回水管螺纹孔与回水管连接环沉孔贯通，回水管螺纹孔内设置有回水管接头。

2.根据权利要求1所述的一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，其特征是：所述的喷粉管由过粉管、进水管、回水管和底环，进水管的内径大于过粉管的外径，回水管的内径大于进水管的外径，进水管设置在过粉管的外侧并保持同轴，回水管设置在进水管的外侧并保持同轴，底环设置在回水管的下端；所述的过粉管的上端与连接头的喷粉连接环下面喷粉管沉孔配合并焊接密封连接，过粉管的上部外圆分别穿过隔环通孔、进水管连接环通孔和回水管连接环通孔并与其逐一焊接密封连接，过粉管的下端穿过底环，过粉管的下端内侧垂直均匀设置有三棱形的导流筋；所述的进水管上端与连接头的进水管连接环沉孔配合并焊接密封连接；所述的回水管上端与连接头的回水管连接环沉孔配合并焊接密封连接；所述的底环的直径与回水管直径相同，底环与回水管的下端焊接密封连接，底环中心设置有底环通孔，底环通孔与过粉管的下部外圆焊接密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米粉料专用耐高温喷粉器，其特征是：所述的隔热套上部为圆筒形结构，隔热套的下部设置有隔热套底环，隔热套底环中心设置有隔热套通孔，隔热套通孔与过粉管下部外圆间隙配合，隔热套的上部外圆上设置有顶丝，隔热套上部内孔与喷粉管的回水管下部外圆间隙配合，隔热套的下面高于过粉管的下端面，隔热套由耐热材料制成。