CN209576553U - 一种水性涂料生产用分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域,具体公开了一种水性涂料生产用分散机,包括底板,所述底板的上方设置传动箱,底板与传动箱之间设置转支撑杆和气缸,所述传动箱中设置第一转轴、第二转轴和第三转轴,第一转轴、第二转轴和第三转轴之间相互平行设置,所述第二转轴和第三转轴的下端均固定连接分散棒,所述第一转轴的上端固定连接电机,第一转轴通过传动结构分别带动第二转轴和第三转轴转动。本实用新型中的水性涂料生产用分散机可以同时对两种水性涂料原理进行分散,提高分散的工作效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉水性涂料生产技术领域,尤其涉及一种水性涂料生产用分散机。
背景技术
分散机主要是用于对原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速转动对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、细化的目的,是对一些原材料进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
水性涂料在生产过程中需要对原料进行分散,一般的分散机只有一个分散棒,只能分散一种水性涂料,由于水性涂料的种类不同,需要分散的原料不止一种,一般的水性涂料生产厂房中会制备多台分散机,占地面积大,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般的分散机只有一个分散棒的缺点,而提出的一种水性涂料生产用分散机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水性涂料生产用分散机,包括底板,所述底板的上方设置传动箱,底板与传动箱之间设置转支撑杆和气缸,所述传动箱中设置第一转轴、第二转轴和第三转轴,第一转轴、第二转轴和第三转轴之间相互平行设置,所述第二转轴和第三转轴的下端均固定连接分散棒,所述第一转轴的上端固定连接电机,第一转轴通过传动结构分别带动第二转轴和第三转轴转动。
优选的,所述传动箱的上表面设置电机,所述电机的输出端固定连接第一转轴,第一转轴上固定套接第一主动轮和第二主动轮。
优选的,所述第二转轴上套接第一被动轮,第一被动轮通过第一环体连接。
优选的,所述第三转轴上套接第二被动轮,第二被动轮通过第二环体连接。
优选的,所述支撑杆位于气缸的下端,所述支撑杆的下端固定连接底板,气缸的上端固定连接传动箱的下表面。
本实用新型的有益效果是:本水性涂料生产用分散机上设置两个分散棒,两个分散棒可以同时对两种水性涂料原理进行分散,提高分散的工作效率,减少分散设备的占用空间,两个分散棒共用一个电机作为动力源,可以节约成本。
本水性涂料生产用分散机可以同时对两种水性涂料原理进行分散,提高分散的工作效率,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性涂料生产用分散机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水性涂料生产用分散机传动箱处的结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3气缸、4传动箱、5电机、6第一转轴、7第二转轴、8第一环体、9第二环体、10第三转轴、11分散桶、12分散棒、601第一主动轮、602第二主动轮、701第一被动轮、1001第二被动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种水性涂料生产用分散机,包括底板1,所述底板1的上方设置传动箱4,所述传动箱4中设置第一转轴6、第二转轴7和第三转轴10,第一转轴6、第二转轴7和第三转轴10之间相互平行设置,所述第一转轴6的上端固定连接电机5,第一转轴6通过传动结构分别带动第二转轴7和第三转轴10转动,所述第二转轴7和第三转轴10的下端均固定连接分散棒12,分散棒12的下端设置分散涂料用的刀片,底板1上放置分散桶11,水性涂料放置在分散桶11中,分散棒12伸进分散桶11中,电机5通过第一转轴6、传动结构、第二转轴7和第三转轴10带动分散棒12转动对分散桶11中的水性涂料进行分散,分散机上设置两个分散棒12,两个分散棒12可以同时对两种水性涂料原理进行分散,提高分散的工作效率,减少分散设备的占用空间,两个分散棒12共用一个电机5作为动力源,可以节约成本。
进一步的,传动箱4的上表面设置电机5,所述电机5的输出端固定连接第一转轴6,第一转轴6上固定套接第一主动轮601和第二主动轮602,所述第二转轴7上套接第一被动轮701,第一被动轮701通过第一环体8连接,所述第三转轴10上套接第二被动轮1001,第二被动轮1001通过第二环体9连接,第一主动轮601、第二主动轮602、第一被动轮701和第二被动轮1001均设置在传动箱4的内部。
值得说明的是,如果第一主动轮601、第二主动轮602、第一被动轮701和第二被动轮1001为齿轮,则第一环体8和第二环体9为齿带;如果第一主动轮601、第二主动轮602、第一被动轮701和第二被动轮1001为皮带轮,则第一环体8和第二环体9为皮带。
进一步的,底板1与传动箱4之间设置转支撑杆2和气缸3,所述支撑杆2位于气缸3的下端,所述支撑杆2的下端固定连接底板1,气缸3的上端固定连接传动箱4的下表面,气缸3用于抬高传送箱4,在水性涂料分散完毕后,气缸3往上推动传动箱4,使得分散棒12离开分散桶11,使用者可以将分散桶11从底板1上拿出,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性涂料生产用分散机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设置传动箱(4),底板(1)与传动箱(4)之间设置转支撑杆(2)和气缸(3),所述传动箱(4)中设置第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(10),第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(10)之间相互平行设置,所述第二转轴(7)和第三转轴(10)的下端均固定连接分散棒(12),所述第一转轴(6)的上端固定连接电机(5),第一转轴(6)通过传动结构分别带动第二转轴(7)和第三转轴(10)转动。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用分散机,其特征在于,所述传动箱(4)的上表面设置电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接第一转轴(6),第一转轴(6)上固定套接第一主动轮(601)和第二主动轮(602)。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用分散机,其特征在于,所述第二转轴(7)上套接第一被动轮(701),第一被动轮(701)通过第一环体(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用分散机,其特征在于,所述第三转轴(10)上套接第二被动轮(1001),第二被动轮(1001)通过第二环体(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用分散机,其特征在于,所述支撑杆(2)位于气缸(3)的下端,所述支撑杆(2)的下端固定连接底板(1),气缸(3)的上端固定连接传动箱(4)的下表面。
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