CN209576410U - 一种高效率的润滑脂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑脂加工领域，具体涉及一种润滑脂搅拌装置。本实用新型中的一种润滑脂搅拌装置，包括搅拌桶本体、支撑台、设置在支撑台上的电机和与电机相连的搅拌轴，电机为四级可调速电机，搅拌轴上设有上层叶片和下层叶片，上层叶片直径小于下层叶片直径。本实用新型的有益效果：当搅拌桶本体内有设定量的润滑脂时，搅拌桶本体压缩第二压簧，上导电部与第五导电凸台处于导通状态，指示灯处于通电状态；然后启动电机进行搅拌，通过上下滑动滑动板到达需要的调速凸台高度位置后，向左滑动滑动板使导电部与调速凸台接触，电机带动搅拌轴转动进行搅拌；操作灵活，方便使用。

Description

一种高效率的润滑脂搅拌装置

技术领域

本实用新型属于润滑脂加工领域，具体涉及一种高效率的润滑脂搅拌装置。

背景技术

润滑脂是一种粘稠的半固态润滑剂，需要进行搅拌，如天津市津冠润滑脂有限公司在申请号2017213343460、名称：一种润滑脂生产搅拌设备的实用新型中公开了一种润滑脂生产搅拌设备，包括搅拌设备本体、活塞和第一MYT3-23液压推动器，所述搅拌设备本体上设置有支撑板，所述支撑板的顶部中间位置处设置有搅拌仓，且搅拌仓的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过搅拌轴与电机传动连接，且电机的顶部通过横杆与第二转筒固定连接，所述第二转筒与焊接在支撑板顶部一侧的第二MYT3-23液压推动器转动连接，所述支撑板的顶部另一侧垂直焊接有第一MYT3-23液压推动器，且第一MYT3-23 液压推动器的顶部通过第一转筒与横杆转动连接，所述横杆的底部焊接有XTL100电动伸缩杆，且XTL100电动伸缩杆的底部焊接有活塞。所述支撑板的底部对称设置有支撑腿。所述搅拌仓的底部中间位置处设置有下料口，且下料口与搅拌仓的连接处设置有电磁阀。所述活塞的直径与搅拌仓的内径大小相等。所述电机的两侧底部通过对称设置的支杆与搅拌盖焊接。搅拌过程中搅拌桶处于封闭状态，容易出现没有物料进行搅拌，设备空转的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种避免空转的润滑脂搅拌装置。

本实用新型中的一种高效率的润滑脂搅拌装置，包括搅拌桶本体、支撑台、设置在支撑台上的电机和与电机相连的搅拌轴，电机为四级可调速电机，电机上设有第一分段器、第二分段器、第三分段器和第四分段器，当第一分段器接入供电回路时，电机为第一级转速，当第二分段器接入供电回路时，电机为第二级转速，当第三分段器接入供电回路时，电机为第三级转速，当第四分段器接入供电回路时，电机为第四级转速，搅拌轴上设有上层叶片和下层叶片，上层叶片直径小于下层叶片直径；

支撑台通过支架固定在底板上，支架外侧设有与电机串联的调速控制组件，调速控制组件包括底板、滑动板、设置在底板上的立柱和复位弹簧，立柱上设有调速凸台，调速凸台上设有第一导电凸台、第二导电凸台、第三导电凸台和第四导电凸台，第一导电凸台与第一分段器相连，第二导电凸台与第二分段器相连，第三导电凸台与第三分段器相连，第四导电凸台与第四分段器相连，底板上设有第一圆柱和第二圆柱，滑动板上部设有限位板，复位弹簧可上下滑动的安装在第二圆柱上，复位弹簧底部与底板相连，复位弹簧顶部与滑动板底部接触，复位弹簧用于使滑动板与限位板接触，滑动板可左右和上下滑动的安装在第一圆柱和第二圆柱上，滑动板左侧设有与调速凸台导通的导电部，当滑动板位于左侧时，导电部与调速凸台上的第一导电凸台、第二导电凸台、第三导电凸台或第四导电凸台导通，当滑动板位于右侧时，导电部与调速凸台上的第一导电凸台、第二导电凸台、第三导电凸台或第四导电凸台断开；

搅拌桶本体外侧设有导向凸台，支架在导向凸台对应位置设有导向槽，导向凸台宽度不大于导向槽宽度，底座在搅拌桶本体底部位置设有第二压簧和第五导电凸台，第五导电凸台高度小于第二压簧高度，第二压簧用于使搅拌桶本体位于底座上部，搅拌桶本体底部在第五导电凸台对应位置设有上导电部，当搅拌桶本体内的润滑脂少于设定重量时，上导电部与第五导电凸台处于分离状态，当搅拌桶本体内的润滑脂达到设定重量时，上导电部与第五导电凸台处于导通状态，上导电部和第五导电凸台接入指示灯回路，指示灯设置在支撑台上。

当搅拌桶本体内有设定量的润滑脂时，搅拌桶本体压缩第二压簧，上导电部与第五导电凸台处于导通状态，指示灯处于通电状态；然后启动电机进行搅拌，操作灵活，方便使用。

作为优选，搅拌桶本体上设有搅拌盖。避免润滑脂外泄和空气对润滑脂氧化，产品良率高。

作为优选，支架为可伸缩结构。方便将搅拌轴向上取出，便于操作。

本实用新型的有益效果：当搅拌桶本体内有设定量的润滑脂时，搅拌桶本体压缩第二压簧，上导电部与第五导电凸台处于导通状态，指示灯处于通电状态；然后启动电机进行搅拌，通过上下滑动滑动板到达需要的调速凸台高度位置后，向左滑动滑动板使导电部与调速凸台接触，电机带动搅拌轴转动进行搅拌；操作灵活，方便使用。

附图说明

图1为一种高效率的润滑脂搅拌装置立体结构示意图。

图2为一种高效率的润滑脂搅拌装置结构示意图。

图3为一种高效率的润滑脂搅拌装置结构示意图。

图4为一种高效率的润滑脂搅拌装置结构示意图。

图5为一种高效率的润滑脂搅拌装置剖面结构示意图。

图6为图5局部放大视图。

图7为调速控制组件结构示意图。

图8为搅拌轴结构示意图。

图中标记：1、支撑台，2、电机，3、搅拌轴，4、搅拌桶本体，5、调速控制组件，6、底座，7、支架，8、第一压簧，9、第五导电凸台， 10、第二压簧，31、上层叶片，32、下层叶片，41、导向凸台，51、限位板，52、底板，53、第一圆柱，54、第二圆柱，55、滑动板，56、复位弹簧，57、第一导电凸台，58、调速凸台，59、第二导电凸台， 60、第三导电凸台，61、第四导电凸台，62、立柱，71、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-8所示，一种高效率的润滑脂搅拌装置，包括搅拌桶本体 4、支撑台1、设置在支撑台1上的电机2和与电机2相连的搅拌轴3，电机2为四级可调速电机，电机上设有第一分段器、第二分段器、第三分段器和第四分段器，当第一分段器接入供电回路时，电机为第一级转速，当第二分段器接入供电回路时，电机为第二级转速，当第三分段器接入供电回路时，电机为第三级转速，当第四分段器接入供电回路时，电机为第四级转速，搅拌轴3上设有上层叶片31和下层叶片32，上层叶片31直径小于下层叶片32直径；

支撑台1通过支架7固定在底板6上，支架7外侧设有与电机2 串联的调速控制组件5，调速控制组件5包括底板52、滑动板55、设置在底板52上的立柱62和复位弹簧56，立柱62上设有调速凸台 58，调速凸台58上设有第一导电凸台57、第二导电凸台59、第三导电凸台60和第四导电凸台61，第一导电凸台57与第一分段器相连，第二导电凸台59与第二分段器相连，第三导电凸台60与第三分段器相连，第四导电凸台61与第四分段器相连，底板52上设有第一圆柱 53和第二圆柱54，滑动板55上部设有限位板51，复位弹簧56可上下滑动的安装在第二圆柱54上，复位弹簧56底部与底板52相连，复位弹簧56顶部与滑动板55底部接触，复位弹簧56用于使滑动板 55与限位板51接触，滑动板55可左右和上下滑动的安装在第一圆柱53和第二圆柱54上，滑动板55左侧设有与调速凸台58导通的导电部，当滑动板55位于左侧时，导电部与调速凸台58上的第一导电凸台57、第二导电凸台59、第三导电凸台60或第四导电凸台61导通，当滑动板55位于右侧时，导电部与调速凸台58上的第一导电凸台57、第二导电凸台59、第三导电凸台60或第四导电凸台61断开；

搅拌桶本体4外侧设有导向凸台41，支架7在导向凸台41对应位置设有导向槽71，导向凸台41宽度不大于导向槽71宽度，底座6 在搅拌桶本体4底部位置设有第二压簧10和第五导电凸台9，第五导电凸台9高度小于第二压簧10高度，第二压簧10用于使搅拌桶本体4位于底座6上部，搅拌桶本体4底部在第五导电凸台9对应位置设有上导电部，当搅拌桶本体4内的润滑脂少于设定重量时，上导电部与第五导电凸台9处于分离状态，当搅拌桶本体4内的润滑脂达到设定重量时，上导电部与第五导电凸台9处于导通状态，上导电部和第五导电凸台9接入指示灯回路，指示灯设置在支撑台1上。

当搅拌桶本体内有设定量的润滑脂时，搅拌桶本体压缩第二压簧 10，上导电部与第五导电凸台9处于导通状态，指示灯处于通电状态；然后启动电机2进行搅拌，通过上下滑动滑动板55到达需要的调速凸台58高度位置后，向左滑动滑动板55使导电部与调速凸台58接触，电机2带动搅拌轴3转动进行搅拌；操作灵活，方便使用。

作为优选，搅拌桶本体4上设有搅拌盖。避免润滑脂外泄和空气对润滑脂氧化，产品良率高。

作为优选，支架7为可伸缩结构。方便将搅拌轴3向上取出，便于操作。

Claims (1)

1.一种高效率的润滑脂搅拌装置，包括搅拌桶本体、支撑台、设置在支撑台上的电机和与电机相连的搅拌轴；电机为四级可调速电机，电机上设有第一分段器、第二分段器、第三分段器和第四分段器，第一分段器、第二分段器、第三分段器及第四分段器通过调速控制组件接入供电回路，当第一分段器接入供电回路时，电机为第一级转速，当第二分段器接入供电回路时，电机为第二级转速，当第三分段器接入供电回路时，电机为第三级转速，当第四分段器接入供电回路时，电机为第四级转速，搅拌轴上设有上层叶片和下层叶片，上层叶片直径小于下层叶片直径；

支撑台通过支架固定在底座上，支架外侧设有与电机串联的调速控制组件，调速控制组件包括底板、滑动板、设置在底板上的立柱和复位弹簧，立柱上设有调速凸台，调速凸台上设有第一导电凸台、第二导电凸台、第三导电凸台和第四导电凸台，第一导电凸台与第一分段器相连，第二导电凸台与第二分段器相连，第三导电凸台与第三分段器相连，第四导电凸台与第四分段器相连，底板上设有第一圆柱和第二圆柱，滑动板上部设有限位板，复位弹簧可上下滑动的安装在第二圆柱上，复位弹簧底部与底板相连，复位弹簧顶部与滑动板底部接触，复位弹簧用于使滑动板与限位板接触，滑动板可左右和上下滑动的安装在第一圆柱和第二圆柱上，滑动板左侧设有与调速凸台导通的导电部，当滑动板位于左侧时，导电部与调速凸台上的第一导电凸台、第二导电凸台、第三导电凸台或第四导电凸台导通，当滑动板位于右侧时，导电部与调速凸台上的第一导电凸台、第二导电凸台、第三导电凸台或第四导电凸台断开；

搅拌桶本体外侧设有导向凸台，支架在导向凸台对应位置设有导向槽，导向凸台宽度不大于导向槽宽度，底座在搅拌桶本体底部位置设有第二压簧和第五导电凸台，第五导电凸台高度小于第二压簧高度，第二压簧用于使搅拌桶本体位于底座上部，搅拌桶本体底部在第五导电凸台对应位置设有上导电部，当搅拌桶本体内的润滑脂少于设定重量时，上导电部与第五导电凸台处于分离状态，当搅拌桶本体内的润滑脂达到设定重量时，上导电部与第五导电凸台处于导通状态，上导电部和第五导电凸台接入指示灯回路，指示灯设置在支撑台上。