CN209576256U - Rto废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTO废气处理装置，涉及废气处理技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与罐体的下表面固定连接，所述罐体的下表面设置有排放装置，所述底板的上表面与抽取装置的下表面固定连接。该RTO废气处理装置，通过设置风机、抽取管、第一连接管、第二连接管、喷管、水泵、水管、活性炭滤板和罐体，使得喷出的雾状水与废气接触，有效的对高温废气进行降温处理，而且雾状水可以粘附废气中一些溶于水的杂质，且一并落入罐体底部，废气通过活性炭滤板时，活性炭滤板的透气性和吸附性较好，可以吸收废气中的异味和有害气体，进一步对废气进行处理，使得排出的废气经过多层处理再进行排放，降低了对环境的污染。

Description

RTO废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种RTO废气处理装置。

背景技术

RTO，是一种有机废气治理设备，简称蓄热式氧化炉，蓄热式氧化炉进行工作后会产生大量高温废气，废气中含有一些杂质和有害气体，现有的蓄热式氧化炉无法对废气的温度进行有效的降温，而且不能对废气中的有害气体进行杀菌消毒处理，使得高温有害的废气排放到空气中，对环境造成一定的污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种RTO废气处理装置，解决了现有的蓄热式氧化炉无法对废气的温度进行有效的降温，而且不能对废气中的有害气体进行杀菌消毒处理，使得高温有害的废气排放到空气中，对环境造成一定的污染的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种RTO废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面与罐体的下表面固定连接，所述罐体的下表面设置有排放装置，所述底板的上表面与抽取装置的下表面固定连接，所述抽取装置的两个出气口分别设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管分别卡接在罐体内壁的相对面。

所述罐体内壁的相对面分别与喷管的左右两侧面固定连接，所述喷管的上表面设置有水管，所述水管卡接在罐体内壁的右侧面，所述水管的底端与水泵的出水口相连通，所述水泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述罐体的内表面开设有凹槽。

所述凹槽内设置有活性炭滤板，所述活性炭滤板的四周设置有同一个密封垫，所述活性炭滤板的左侧面固定连接有把手，所述活性炭滤板位于通孔内，所述通孔开设在凹槽内壁的左侧面，所述罐体的内表面设置有四个紫外线灯。

优选的，所述排放装置包括排放管，所述排放管的正面设置有阀门，所述排放管与罐体的下表面相连通。

优选的，所述抽取装置包括风机，风机机身的下表面与底板的上表面固定连接，所述风机的进气口设置有抽取管，所述风机的两个出气口分别与第一连接管和第二连接管的底端相连通。

优选的，所述罐体的上表面与排气罩的下表面固定连接，所述喷管的下表面设置有若干个喷嘴。

优选的，所述底板的上表面与电源的上表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关、第二开关和第三开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与风机、水泵和紫外线灯的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该RTO废气处理装置，通过设置风机、抽取管、第一连接管、第二连接管、喷管、水泵、水管、活性炭滤板和罐体，当需要对废气进行处理时，控制风机工作，使得风机通过抽取管抽取废气，使得废气分别通过第一连接管和第二连接管进入到罐体内，控制水泵工作，使得水泵从水源处抽水，使得水通过喷管喷出，使得喷出的雾状水与废气接触，有效的对高温废气进行降温处理，而且雾状水可以粘附废气中一些溶于水的杂质，且一并落入罐体底部，废气通过活性炭滤板时，活性炭滤板的透气性和吸附性较好，可以吸收废气中的异味和有害气体，进一步对废气进行处理，使得排出的废气经过多层处理再进行排放，降低了对环境的污染。

2、该RTO废气处理装置，通过设置活性炭滤板、凹槽、通孔、把手、密封垫和罐体，当活性炭滤板需要进行清理或更换时，工作人员通过把手向左抽动把手，使得把手带动活性炭滤板向左移动，使得活性炭滤板脱离凹槽和通孔，方便工作人员对活性炭滤板进行清理或更换，因设置有密封垫，工作人员将活性炭滤板插入通孔和凹槽内后，密封垫起到了一定的密封作用，使得废气不易泄露。

3、该RTO废气处理装置，通过设置紫外线灯、罐体、排放管、阀门和排气罩，当废气通过活性炭滤板后，控制紫外线灯工作，使得紫外线灯放出紫外线，进一步的对废气进行消毒杀菌处理，因设置有排气罩，所述排气罩的外表面为网板，使得罐体外空气中掺杂的杂质不易通过网板进入到罐体内，对罐体内部起到了一定的保护作用，当需要清理罐体内废水时，工作人员打开阀门，因罐体内底部设置为倾斜状，使得废水更加有效的从排放管排出。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型罐体后视的结构示意图；

图3为本实用新型排气罩仰视的结构示意图；

图4为本实用新型通孔正视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2罐体、3排放装置、31排放管、32阀门、4抽取装置、41抽取管、42风机、5第一连接管、6第二连接管、7喷管、8水管、9水泵、10凹槽、11活性炭滤板、12密封垫、13把手、14通孔、15紫外线灯、16排气罩、17电源、18第一开关、19第二开关、20第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种RTO废气处理装置，包括底板1，底板1的上表面与罐体2的下表面固定连接，底板1的上表面与电源17的上表面固定连接，电源17的上表面与第一开关18、第二开关19和第三开关20的下表面固定连接，通过设置电源17，使得电源17可以给风机42、水泵9和紫外线灯15供电，使得风机42、水泵9和紫外线灯15可以正常工作，电源17的输出端通过导线分别与第一开关18、第二开关19和第三开关20的输入端电连接，第一开关18、第二开关19和第三开关20的输出端通过导线分别与风机42、水泵9和紫外线灯15的输入端电连接，通过设置第一开关18、第二开关19和第三开关20，使得工作人员更加方便的控制风机42、水泵9和紫外线灯15工作，罐体2的下表面设置有排放装置3，排放装置3包括排放管31，排放管31的正面设置有阀门32，排放管31与罐体2的下表面相连通，通过设置排放管31，当需要清理罐体2内废水时，工作人员打开阀门32，因罐体2内底部设置为倾斜状，使得废水更加有效的从排放管31排出，底板1的上表面与抽取装置4的下表面固定连接，抽取装置4包括风机42，风机42机身的下表面与底板1的上表面固定连接，风机42的进气口设置有抽取管41，风机42的两个出气口分别与第一连接管5和第二连接管6的底端相连通，通过设置风机42，当需要对废气进行处理时，控制风机42工作，使得风机42通过抽取管41抽取废气，使得废气分别通过第一连接管5和第二连接管6进入到罐体2内，抽取装置4的两个出气口分别设置有第一连接管5和第二连接管6，第一连接管5和第二连接管6分别卡接在罐体2内壁的相对面。

罐体2内壁的相对面分别与喷管7的左右两侧面固定连接，罐体2的上表面与排气罩16的下表面固定连接，喷管7的下表面设置有若干个喷嘴，喷管7的上表面设置有水管8，通过设置排气罩16，排气罩16的外表面为网板，使得罐体2外空气中掺杂的杂质不易通过网板进入到罐体2内，对罐体2内部起到了一定的保护作用，水管8卡接在罐体2内壁的右侧面，水管8的底端与水泵9的出水口相连通，通过设置喷管7，使得水泵9从水源处抽水，使得水通过喷管7喷出，因喷管7上设置有若干个喷嘴，使得喷出的雾状水与废气接触时更加充分，水泵9的下表面与底板1的上表面固定连接，罐体2的内表面开设有凹槽10。

凹槽10内设置有活性炭滤板11，通过设置活性炭滤板11，活性炭滤板11的透气性和吸附性较好，可以吸收废气中的异味和有害气体，进一步对废气进行处理，活性炭滤板11的四周设置有同一个密封垫12，活性炭滤板11的左侧面固定连接有把手13，因设置有密封垫12，工作人员将活性炭滤板11插入通孔14和凹槽10内后，密封垫12起到了一定的密封作用，使得废气不易泄露，活性炭滤板11位于通孔14内，通孔14开设在凹槽10内壁的左侧面，罐体2的内表面设置有四个紫外线灯15。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对废气进行处理时，控制风机42工作，使得风机42通过抽取管41抽取废气，使得废气分别通过第一连接管5和第二连接管6进入到罐体2内，控制水泵9工作，使得水泵9从水源处抽水，使得水通过喷管7喷出，使得喷出的雾状水与废气接触，有效的对高温废气进行降温处理；

S2、当活性炭滤板11需要进行清理或更换时，工作人员通过把手13向左抽动把手13，使得把手13带动活性炭滤板11向左移动，使得活性炭滤板11脱离凹槽10和通孔14，工作人员可以对活性炭滤板11进行清理或更换；

S3、当废气通过活性炭滤板11后，控制紫外线灯15工作，使得紫外线灯15放出紫外线，进一步的对废气进行消毒杀菌处理，当需要清洗罐体2内废水时，工作人员打开阀门32，因罐体2内底部设置为倾斜状，使得废水更加有效的从排放管31排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种RTO废气处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与罐体(2)的下表面固定连接，所述罐体(2)的下表面设置有排放装置(3)，所述底板(1)的上表面与抽取装置(4)的下表面固定连接，所述抽取装置(4)的两个出气口分别设置有第一连接管(5)和第二连接管(6)，所述第一连接管(5)和第二连接管(6)分别卡接在罐体(2)内壁的相对面；

所述罐体(2)内壁的相对面分别与喷管(7)的左右两侧面固定连接，所述喷管(7)的上表面设置有水管(8)，所述水管(8)卡接在罐体(2)内壁的右侧面，所述水管(8)的底端与水泵(9)的出水口相连通，所述水泵(9)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述罐体(2)的内表面开设有凹槽(10)；

所述凹槽(10)内设置有活性炭滤板(11)，所述活性炭滤板(11)的四周设置有同一个密封垫(12)，所述活性炭滤板(11)的左侧面固定连接有把手(13)，所述活性炭滤板(11)位于通孔(14)内，所述通孔(14)开设在凹槽(10)内壁的左侧面，所述罐体(2)的内表面设置有四个紫外线灯(15)。

2.根据权利要求1所述的RTO废气处理装置，其特征在于：所述排放装置(3)包括排放管(31)，所述排放管(31)的正面设置有阀门(32)，所述排放管(31)与罐体(2)的下表面相连通。

3.根据权利要求1所述的RTO废气处理装置，其特征在于：所述抽取装置(4)包括风机(42)，风机(42)机身的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述风机(42)的进气口设置有抽取管(41)，所述风机(42)的两个出气口分别与第一连接管(5)和第二连接管(6)的底端相连通。

4.根据权利要求1所述的RTO废气处理装置，其特征在于：所述罐体(2)的上表面与排气罩(16)的下表面固定连接，所述喷管(7)的下表面设置有若干个喷嘴。

5.根据权利要求3所述的RTO废气处理装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与电源(17)的上表面固定连接，所述电源(17)的上表面与第一开关(18)、第二开关(19)和第三开关(20)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的RTO废气处理装置，其特征在于：所述电源(17)的输出端通过导线分别与第一开关(18)、第二开关(19)和第三开关(20)的输入端电连接，所述第一开关(18)、第二开关(19)和第三开关(20)的输出端通过导线分别与风机(42)、水泵(9)和紫外线灯(15)的输入端电连接。