CN213314061U - 一种高温废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种高温废气处理设备，包括主体，所述主体的侧面连接有合页，所述合页的侧面连接有活动门，所述主体的侧面连接有水箱，所述水箱的侧面连接有出水口，所述出水口的顶部连接有阀门，所述水箱的另一侧连接有第一动力泵，所述水箱的顶部连接有入水口，所述入水口的顶部连接有盖板，所述主体的正面连接有进气口，所述进气口的内壁连接有第一防护罩，所述主体的表面设置有固定板。通过第一动力泵、水箱、交换口、输送管可以实现水流的循环，既节约用水还能够加快水的冷却，通过喷头将水变成水雾并喷向废气，水雾一方面可以带走废气中的固体颗粒，另一方面还能够对废气进行降温。

Description

一种高温废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种高温废气处理设备。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

然而，目前的设备无法直接处理车间产生的高温废气，一般都是等废气自然冷却后才开始集中处理，不仅大大增加了成本，且处理效率极其低下，同时处理后的气体常常伴有异味。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高温废气处理设备，解决了效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温废气处理设备，包括主体，所述主体的侧面连接有合页，所述合页的侧面连接有活动门，所述主体的侧面连接有水箱，所述水箱的侧面连接有出水口，所述出水口的顶部连接有阀门，所述水箱的另一侧连接有第一动力泵，所述水箱的顶部连接有入水口，所述入水口的顶部连接有盖板，所述主体的正面连接有进气口，所述进气口的内壁连接有第一防护罩，所述主体的表面设置有固定板，所述固定板的正面连接有保护罩，所述保护罩的内壁连接有电机，所述电机的输出端连接有风扇，所述主体内壁的底部连接有第二动力泵，所述第二动力泵的顶部连接有喷头，所述主体内壁的顶部连接有滑槽，所述滑槽的内壁连接有过滤挡板，所述主体的内壁连接有活性炭吸附层，所述主体的内壁连接有制冷片，所述主体的内壁设置有分隔墙，所述主体的内壁设置有隔离板，所述主体的两侧设置有交换口，所述主体的内部设置有输送管，所述主体的内壁设置有隔离墙，所述隔离墙的背面设置有均流网，所述主体内壁的底部设置有等离子电场发生器，所述主体的背面设置有排气口，所述排气口的内壁设置有活性炭吸附剂，所述排气口的内壁设置有第二防护罩。

优选的，所述均流网的一端贯穿隔离墙，且均流网的另一端紧贴等离子电场发生器。

优选的，所述滑槽设置有三个，且三个滑槽均匀排列在分隔墙和喷头之间，且过滤挡板的底部高于分隔墙。

优选的，所述制冷片设置有多个，且多个制冷片分布在主体的内壁的两侧，且多个制冷片均分布在活性炭吸附层的同一侧。

优选的，所述第一动力泵的进水端与水箱连接，且第一动力泵的出水端通过交换口连接在主体上，且第二动力泵的进水端紧贴主体内壁的底部，且第二动力泵的出水端连接着喷头。

优选的，所述水箱通过交换口、输送管和第一动力泵形成一个闭合回路，且水箱顶部的高度低于分隔墙顶部的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一防护罩可以挡住废气中漏网的大颗粒物，防止风扇被破坏，通过保护罩可以保护内部的电机不被破坏，通过第一动力泵、水箱、交换口、输送管可以实现水流的循环，既节约用水还能够加快水的冷却，通过喷头将水变成水雾并喷向废气，水雾一方面可以带走废气中的固体颗粒，另一方面还能够对废气进行降温，废气和水雾一起打在过滤挡板上，过滤挡板可以拦截水雾和固体颗粒，且水雾会在过滤挡板上凝聚成水滴，水滴滴落时还会清洗过滤挡板，不需要清理过滤挡板即可长时间使用，通过合页可以打开活动门，更方便更换主体内部的零部件，通过分隔墙可以将水流与活性炭吸附层分隔开，防止活性炭吸附层吸收过多水分导致功能下降，通过制冷片可以将主体内部的热量排出去，对废气进行降温处理的同时营造低温状态，低温状态更有利于后续的净化工艺，通过均流网可以将废气在主体内部的运动状态保持一致，可以更好的进行处理，通过等离子电场发生器可以形成等离子电场，将废气中的污染化合物还原成二氧化碳等无污染的气体从而达到净化目的，净化后的废气经过活性炭吸附剂除去净化后残留的异味后由排气口排出，通过第二防护罩可以防止活性炭吸附剂被破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图的刨面图；

图3为本实用新型的右视图的刨面图。

图中：1主体；2合页；3活动门；4水箱；5出水口；6阀门；7第一动力泵；8入水口；9盖板；10进气口；11排气口；12第一防护罩；13固定板； 14保护罩；15风扇；16第二动力泵；17喷头；18交换口；19滑槽；20过滤挡板；21分隔墙；22活性炭吸附层；23隔离板；24输送管；25制冷片；26 隔离墙；27均流网；28等离子电场发生器；29活性炭吸附剂；30第二防护罩；31电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高温废气处理设备，包括主体1，主体1的侧面连接有合页2，合页2的侧面连接有活动门3，主体1的侧面连接有水箱4，水箱4的侧面连接有出水口5，出水口5的顶部连接有阀门6，水箱4的另一侧连接有第一动力泵7，水箱4的顶部连接有入水口8，入水口8的顶部连接有盖板9，主体1的正面连接有进气口10，进气口 10的内壁连接有第一防护罩12，主体1的表面设置有固定板13，固定板13 的正面连接有保护罩14，保护罩14的内壁连接有电机31，电机31的输出端连接有风扇15，主体1内壁的底部连接有第二动力泵16，第二动力泵16的顶部连接有喷头17，主体1内壁的顶部连接有滑槽19，滑槽19的内壁连接有过滤挡板20，主体1的内壁连接有活性炭吸附层22，主体1的内壁连接有制冷片25，主体1的内壁设置有分隔墙21，主体1的内壁设置有隔离板23，主体1的两侧设置有交换口18，主体1的内部设置有输送管24，主体1的内壁设置有隔离墙26，隔离墙26的背面设置有均流网27，主体1内壁的底部设置有等离子电场发生器28，主体1的背面设置有排气口11，排气口11的内壁设置有活性炭吸附剂29，排气口11的内壁设置有第二防护罩30。

本实施例中，通过第一防护罩12可以挡住废气中漏网的大颗粒物，防止风扇15被破坏，通过保护罩14可以保护内部的电机31不被破坏，通过电机 31带动风扇15转动，可以将废气吸入主体1中，加快废气处理效率，通过出水口5可以排出污染严重的废水，通过入水口8可向主体1中添加水，通过阀门6可以控制出水的大小，同时还能起到密封的作用，通过第二动力泵16 可以将主体1内部的水输送至喷头17中，通过喷头17将水变成水雾并喷向废气，水雾一方面可以带走废气中的固体颗粒，另一方面还能够对废气进行降温，废气和水雾一起打在过滤挡板20上，过滤挡板20可以拦截水雾和固体颗粒，且水雾会在过滤挡板20上凝聚成水滴，水滴滴落时还会清洗过滤挡板20，不需要清理过滤挡板20即可长时间使用，通过第一动力泵7将主体1 内部的水抽取到主体1另一侧的水箱4中，主体1两侧的水箱4通过输送管 24连通，在流动的同时还能吸收一部分热量，从而回收一部分能源，之后流从交换口18流入主体1中，达成水流的循环，通过合页2可以打开活动门3，更方便更换主体1内部的零部件，通过活性炭吸附层22可以吸附废气中的水分和异味，通过分隔墙21可以将水流与活性炭吸附层22分隔开，防止活性炭吸附层22吸收过多水分导致功能下降，通过制冷片25可以将主体1内部的热量排出去，对废气进行降温处理的同时营造低温状态，低温状态更有利于后续的净化工艺，通过均流网27可以将废气在主体1内部的运动状态保持一致，可以更好的进行处理，通过等离子电场发生器28可以形成等离子电场，将废气中的污染化合物还原成二氧化碳等无污染的气体从而达到净化目的，净化后的废气经过活性炭吸附剂29除去净化后残留的异味后由排气口11排出，通过第二防护罩30可以防止活性炭吸附剂29被破坏。

具体的，均流网27的一端贯穿隔离墙26，且均流网27的另一端紧贴等离子电场发生器28，通过均流网27可以将废气的运动状态保持一致，从而均匀的通过等离子电场，防止部分废气未充分处理。

具体的，滑槽19设置有三个，且三个滑槽19均匀排列在分隔墙21和喷头17之间，且过滤挡板20的底部高于分隔墙21，通过三个过滤挡板20可以更好的除去水雾和固体颗粒，且过滤挡板20不会浸水影响工作效果。

具体的，制冷片25设置有多个，且多个制冷片25分布在主体1的内壁的两侧，且多个制冷片25均分布在活性炭吸附层22的同一侧，通过制冷片 25可以将主体1内部的热量排出，也防止温度影响活性炭吸附层22的吸附效果。

具体的，第一动力泵7的进水端与水箱4连接，且第一动力泵7的出水端通过交换口18连接在主体1上，且第二动力泵16的进水端紧贴主体1内壁的底部，且第二动力泵16的出水端连接着喷头17，通过第一动力泵7为水箱4和主体1内部的水流提供充足的动力，提供喷头17可以形成水雾来沉降废气中的颗粒物。

具体的，水箱4通过交换口18、输送管24和第一动力泵7形成一个闭合回路，且水箱4顶部的高度低于分隔墙21顶部的高度，通过实现水流的循环，既节约用水还能够加快水的冷却。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过电机31带动风扇15转动，可以将废气吸入主体1中，通过第一动力泵7、水箱4、交换口18、输送管24可以实现水流的循环，通过出水口5可以排出污染严重的废水，通过入水口8可向主体1中添加水，通过第二动力泵16可以将水输送至喷头17中，通过喷头17将水变成水雾并喷向废气，废气和水雾一起打在过滤挡板20上，过滤挡板20可以拦截水雾和固体颗粒，通过入水口8可向主体1一侧的水箱4中添加冷却水，冷却水通过交换口18进入到主体1中，通过第二动力泵16可以将冷却水输送至喷头17中，通过喷头17 将冷却水变成水雾并喷向废气，废气和水雾一起打在过滤挡板20上，过滤挡板20可以拦截水雾和固体颗粒，长时间使用后冷却水变得污染严重，无法继续使用，此时通过第一动力泵7将废水从主体1及主体一侧的水箱4中抽出，并通过主体1内部的输送管24到达主体1另一侧的水箱4上，进而通过出水口5和阀门6来排出污染严重的废水，通过活性炭吸附层22可以吸附废气中的水分和异味，通过制冷片25可以将主体1内部的热量排出去，通过均流网 27可以将废气在主体1内部的运动状态保持一致，通过等离子电场发生器28 可以形成等离子电场，将废气中的污染化合物还原成二氧化碳等无污染的气体从而达到净化目的，净化后的废气经过活性炭吸附剂29除去净化后残留的异味后由排气口11排出，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温废气处理设备，包括主体(1)，所述主体(1)的侧面连接有合页(2)，其特征在于：所述合页(2)的侧面连接有活动门(3)，所述主体(1)的侧面连接有水箱(4)，所述水箱(4)的侧面连接有出水口(5)，所述出水口(5)的顶部连接有阀门(6)，所述水箱(4)的另一侧连接有第一动力泵(7)，所述水箱(4)的顶部连接有入水口(8)，所述入水口(8)的顶部连接有盖板(9)，所述主体(1)的正面连接有进气口(10)，所述进气口(10)的内壁连接有第一防护罩(12)，所述主体(1)的表面设置有固定板(13)，所述固定板(13)的正面连接有保护罩(14)，所述保护罩(14)的内壁连接有电机(31)，所述电机(31)的输出端连接有风扇(15)，所述主体(1)内壁的底部连接有第二动力泵(16)，所述第二动力泵(16)的顶部连接有喷头(17)，所述主体(1)内壁的顶部连接有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁连接有过滤挡板(20)，所述主体(1)的内壁连接有活性炭吸附层(22)，所述主体(1)的内壁连接有制冷片(25)，所述主体(1)的内壁设置有分隔墙(21)，所述主体(1)的内壁设置有隔离板(23)，所述主体(1)的两侧设置有交换口(18)，所述主体(1)的内部设置有输送管(24)，所述主体(1)的内壁设置有隔离墙(26)，所述隔离墙(26)的背面设置有均流网(27)，所述主体(1)内壁的底部设置有等离子电场发生器(28)，所述主体(1)的背面设置有排气口(11)，所述排气口(11)的内壁设置有活性炭吸附剂(29)，所述排气口(11)的内壁设置有第二防护罩(30)。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理设备，其特征在于：所述均流网(27)的一端贯穿隔离墙(26)，且均流网(27)的另一端紧贴等离子电场发生器(28)。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理设备，其特征在于：所述滑槽(19)设置有三个，且三个滑槽(19)均匀排列在分隔墙(21)和喷头(17)之间，且过滤挡板20的底部高于分隔墙(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气处理设备，其特征在于：所述制冷片(25)设置有多个，且多个制冷片(25)分布在主体(1)的内壁的两侧，且多个制冷片(25)均分布在活性炭吸附层(22)的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高温废气处理设备，其特征在于：所述第一动力泵(7)的进水端与水箱(4)连接，且第一动力泵(7)的出水端通过交换口(18)连接在主体(1)上，且第二动力泵(16)的进水端紧贴主体(1)内壁的底部，且第二动力泵(16)的出水端连接着喷头(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气处理设备，其特征在于：所述水箱(4)通过交换口(18)、输送管(24)和第一动力泵(7)形成一个闭合回路，且水箱(4)顶部的高度低于分隔墙(21)顶部的高度。

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