CN110933904A - 一种油烟净化器的高压电源箱 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种油烟净化器的高压电源箱，包括：外壳以及内置于外壳的电源模组，其特征在于，一种油烟净化器的高压电源箱还包括进气管、回气管、散热风扇以及净化装置，外壳上开设有进气口与出气口，进气管一端连接进气口，另一端连通外部，回气管一端连通出气口，另一端连通进气管，散热风扇设置于进气管上，向外壳内鼓风，净化装置设置于进气管上，包括净化棉，净化棉上有若干孔缝。本油烟净化器的高压电源箱在进气管上设置有一个净化装置来消除冷却气流中的油烟颗粒，避免这些油烟颗粒附着于电源模组上，同时将冷却电源模组之后的气流重新导回到进气管内，以减少外部富含油烟的气体的吸入量，从而降低净化装置负担，提高净化效果。

Description

一种油烟净化器的高压电源箱

技术领域

本发明涉及油烟净化器技术领域，尤其涉及一种油烟净化器的高压电源箱。

背景技术

油烟机是一种净化厨房空气的厨房电器，随着我国城市化进程的快速推进，城市人口急剧增加，越来越多的家庭使用油烟净化机。油烟净化机一般是通过安装在厨房炉灶上方，将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟以及厨房垃圾及下水道的异味迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

对于大型油烟净化器，其在工作时电源发热量较大需要进行降温。由于油烟净化器所处的工作环境，空气中的油烟含量较高。因此传统的风冷降温的方式容易导致电源模组上附着大量的油渍，清洁处理起来十分困难，而且会缩短油烟净化器电源的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种油烟净化器的高压电源箱，解决现有技术中给油烟净化器电源散热容易导致电源模组上附着油渍，影响使用寿命的技术问题。

为了达到上述技术目的，本发明实施例提供了一种油烟净化器的高压电源箱，该一种油烟净化器的高压电源箱包括：外壳以及内置于外壳的电源模组，其特征在于，一种油烟净化器的高压电源箱还包括进气管、回气管、散热风扇以及净化装置，外壳上开设有进气口与出气口，进气管一端连接进气口，另一端连通外部，回气管一端连通出气口，另一端连通进气管，散热风扇设置于进气管上，向外壳内鼓风，净化装置设置于进气管上，包括净化棉，净化棉上有若干孔缝。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的一种油烟净化器的高压电源箱在进气管上设置有一个净化装置来消除冷却气流中的油烟颗粒，避免这些油烟颗粒附着于电源模组上，同时将冷却电源模组之后的气流重新导回到进气管内，以减少外部富含油烟的气体的吸入量，从而降低净化装置负担，提高净化效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种油烟净化器的高压电源箱一实施例的结构示意图；

图2是图1中净化装置处的剖视图；

图3是图2中压板的俯视图；

图4是本发明提供的一种油烟净化器的高压电源箱另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1，图1是本发明提供的一种油烟净化器的高压电源箱的结构示意图。

一种油烟净化器的高压电源箱包括：外壳1、电源模组2、弹性固定装置3、进气管4、回气管5、散热风扇6以及净化装置7。

电源模组2内置于外壳1内，外壳1对电源模组2起到保护的作用。电源模组2是连接外部供电电路并对油烟净化器供电的电学元件的总称，其具体组成与连接关系随油烟净化器具体型号相适应，并不相同，但均为本领域技术人员熟知，由于与本发明申请的发明点无关，故不在此赘述。

本发明一种油烟净化器的高压电源箱采用风冷的散热方法来对电源模组2进行散热，为了提高散热效果，需要尽可能的提高电源模组2与冷风气流的接触面积。故优选地，电源模组2通过弹性固定装置3与外壳1连接，使得电源模组2在外壳1内部悬空，其各个面均能够与冷风气流接触散热，有效提升了散热效果并确保了散热均匀。并且由于电源模组2在工作过程中会产生振动噪音，将其通过弹性固定装置3连接外壳1，弹性固定装置3利用其弹性能够将电源模组2产生的震动吸收掉一部分，从而达到降低工作噪音的功效。在本实施例中弹性规定装置3可以采用弹簧、弹性橡胶棒等部件制作。

为了给电源模组2进行风冷冷却，需要设置气流流动的管道。在外壳1上开设有进气口与出气口，进气管4一端连通进气口，另一端连通外部大气。散热风扇6以及净化装置7设置于进气管4上，散热风扇6用于向外壳1内鼓风来冷却电源模组2。由于本油烟净化器的电源所处的环境中油烟含量较高，因此净化装置7用于去除散热风扇6鼓入的气流中的油烟颗粒。

由于进入到外壳1内的气流是经过净化装置7处理过的，油烟含量较低，直接通过出气口直接排入到大气中较为可惜，因此优选设置一回气管5，回气管5一端连通出气口，另一端连通进气管4。将冷却过电源模组2的低油烟气流重新导回到进气管4内，吸收了电源模组2的热量的气流在通过回气管5回到进气管4的过程中，利用回气管5将热量散失到外部空气中。通过设置回气管5以减少进气管4从外界的吸入量，降低净化装置7的负担。

在实际生产使用过程中，由于外壳1做到极高的密封性在工艺上较为困难，并且会导致成本大幅升高，因此无法实现纯粹的内循环对电源模组2进行降温，仍需要通过进气管4补充一部分气体。

请参见图1，如图1所示，散热风扇6以及净化装置7设置于进气口与回气管5之间，即回气管5中的气流先和进气管4吸入的外部气流混合，再经过散热风扇6加速之后通过净化装置7，去除里面的油烟颗粒。但由于回气管5内的气体是经过净化装置7处理过的，其油烟颗粒含量已经很低了。故在其他实施例中，回气管5与进气管4连通的位置可以位于净化装置7靠近进气口的一侧，即通过进气管4吸入的外部气流，经过散热风扇6加速之后通过净化装置7，去除里面的油烟颗粒之后，再与回气管5内的气流混合，重新回到外壳1内，对电源模组2降温。

请参见图2，图2是图1中净化装置处的剖视图。

净化装置7包括净化棉71、压板72以及压杆73。净化棉71内置于进气管4内，并充满进气管4的横截面。净化棉71上充满了大量的孔缝，气流穿过净化棉71上的孔缝时，其中的油烟颗粒便于净化棉71碰撞并附着在净化棉71上，实现净化效果。在本实施例中，净化棉71优选采用海绵材料制作而成。压板72设置于净化棉71的上方，压杆73下端与压板72一体固定连接，上端穿过进气管4的管体41延伸至进气管4外。当使用一段时间之后，净化棉71上附着有大量的油液，可以手动按压压杆73，推动压板72向下运动，压缩净化棉71，挤出其中的油液。

由于油液具有粘性，为了便于净化棉71在挤压之后复位。优选地，净化装置7还包括一个或多个复位弹簧74。复位弹簧74内置于净化棉71内，上端与压板72连接，下端与进气管4内壁连接。利用复位弹簧74的弹力促进净化棉71的复位。

为了进一步提高净化棉71的净化效果，采用的办法是湿润净化棉71，纯净水在净化棉71孔缝上形成液膜，进一步提高对于气流中的油烟颗粒的拦阻能力。故优选地，在进气管4的管体41上设置进水装置42以及出水装置43。进水装置42设置于压板72上方，包括进水管以及与进水管连接用于密封进水管的密封盖，进水管可以通过在管体41上钻一个通孔形成，密封盖与进水管可拆卸连接，在本实施例中，优选采用的连接方式为螺纹啮合连接，在其他实施例中也可采用胶塞挤压连接等常见的连接方式，只需要实现密封进水管的功能即可。出水装置43设置于净化棉71下方，包括出水管以及与出水管连接用于密封出水管的密封盖，其结构以及连接关系与进水装置42相似的，故在此不赘述。

在使用过程中，可以打开进水装置42的密封盖，通过进水管向其中注入适量的干净的水，使得净化棉71吸满水但水又不满溢到进气管4内的其他部位。然后封闭进水装置42并正常使用。当使用一段时间，需要清理净化棉71时，打开出水装置43的密封盖，手动按压压杆73，推动压板72向下运动，压缩净化棉71，挤出其中的水和油的混合液体，并从出水装置43的出水管排出。同时打开进水装置42与出水装置43，还能够实现冲洗净化棉71以及对净化棉71反复挤压清洗的效果。

由于进水装置42设置于压板72,上方，在通过进水装置42向其内部注水时，为了消除压板72对于水流的阻碍，使得净化棉71顺畅地被冲洗。优选地在压板72上开设有进水孔721以及进水槽722。请参见图3，图3是图2中压板的俯视图。

进水孔721为通孔，连通压板72的上下表面。优选地，压板72上开设的进水孔721为多个，并且均匀分布。进水槽722开设于压板72的上表面，连通相邻两个进水孔721以及连通进水孔721与压板72边缘。通过进水装置42注入的水通过进水槽722流向各个进水孔721，并通过进水孔721均匀地流入到净化棉71内。

为了使得进气管4中的气流能够顺利地通过净化棉71，避免压板72对气流的通过造成不利影响，在管体41的顶部开设有一压板槽，压板72内嵌于压板槽中，下表面不延伸到压板槽外，以避免影响气流流动。与之相配合地，进水装置42连通压板槽。

在挤压净化棉71时，由于在短时间内挤出大量液体，虽然有出水装置43进行排水，但也很容易出现液体由于排出不及而流到其他位置，造成如散热风扇6损坏等故障。因此优选地，在净化棉71正下方的管体41上开设防溢槽44，净化棉71的底部连接防溢槽44的底部，出水装置43连通防溢槽44的底部。在挤压净化棉71时，挤出的大量液体暂时储存于防溢槽44内，并通过出水装置43逐渐排出，从而避免流淌到其他区域。

使用本油烟净化器的电源时，先打开进水装置42，向净化棉71注入适量的水，使得净化棉71充满水分。然后关闭进水装置42，正常使用油烟净化器。当使用一段时间，在使用过程中，散热风扇6向外壳1内鼓入空气，对电源模组2进行降温，气流经过净化棉71去除其中的油烟颗粒，避免附着在电源模组2上。吸收了电源模组2的气流经过回气管5回流到进气管4中，并在回气管5中散热降温。气流再次被散热风扇6加速进入到外壳内，对电源模组2降温，往复此过程。

当工作一段时间后，需要对净化棉71进行清理时，打开出水装置43，手动按压压杆73，推动压板72向下运动，压缩净化棉71，挤出其中的水和油的混合液体，并从出水装置43的出水管排出。还可以打开进水装置42，向净化棉71注水，冲洗净化棉。并往复按压压杆73，对净化棉71往复挤压清洁，直至净化棉71上附着的油污排出，吸满干净的水，以供再次使用。

请参见图4，图4是本发明提供的一种油烟净化器的高压电源箱另一实施例的结构示意图。

在本实施例中，为了保护净化装置7并使净化装置7处于一个难以被误触的工作状态。可以增加设置一个保护壳8，包裹住整个前述实施例的设备，避免其受到外界的干扰。进气管4连通保护壳8向内部供气。在本实施例中，为了保证进气量，可以在保护壳8上开设多个连通进气管4的进气口9。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的一种油烟净化器的高压电源箱在进气管上设置有一个净化装置来消除冷却气流中的油烟颗粒，避免这些油烟颗粒附着于电源模组上，同时将冷却电源模组之后的气流重新导回到进气管内，以减少外部富含油烟的气体的吸入量，从而降低净化装置负担，提高净化效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟净化器的高压电源箱，包括外壳以及内置于所述外壳的电源模组，其特征在于，所述一种油烟净化器的高压电源箱还包括进气管、回气管、散热风扇以及净化装置，所述外壳上开设有进气口与出气口，所述进气管一端连接所述进气口，另一端连通外部，所述回气管一端连通所述出气口，另一端连通所述进气管，所述散热风扇设置于所述进气管上，向所述外壳内鼓风，所述净化装置设置于所述进气管上，包括净化棉，所述净化棉上有若干孔缝。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述净化装置还包括压板以及压杆，所述压杆设置于所述净化棉上，所述压杆下端与所述压板连接，上端穿过所述进气管延伸至所述进气管外。

3.根据权利要求2所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述净化装置还包括一个或多个复位弹簧，其上端与所述压板连接，下端与所述进气管内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述复位弹簧内置于所述净化棉内。

5.根据权利要求4所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述进气管包括管体、进水装置以及出水装置，所述进水装置设置于所述压板上方的所述管体上，所述出水装置设置于所述净化棉下方的所述管体上。

6.根据权利要求5所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述压板上开设有进水孔，所述进水孔贯穿所述压板上下表面。

7.根据权利要求6所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述压板上表面开设有进水槽，所述进水槽连通所述进水孔与所述压板边缘。

8.根据权利要求7所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述管体顶部开设有一压板槽，所述压板内置于所述压板槽内，所述进水装置连通所述压板槽。

9.根据权利要求8所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述管体底部开设有一防溢槽，所述净化棉下端与所述防溢槽底部连接，所述出水装置连通所述防溢槽底部。

10.根据权利要求1所述的一种油烟净化器的高压电源箱，其特征在于，所述一种油烟净化器的高压电源箱还包括弹性固定装置，所述电源模组通过所述弹性固定装置连接所述外壳内壁。

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