CN209576143U - Pvc手套生产过程中废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种PVC手套生产过程中废气处理装置。本实用新型通过三次降温，使废气中的塑化剂和溶剂油冷凝为小液滴，易于静电吸附器吸附，降低着火可能。本实用新型包括换热器、冷却器、静电吸附器、引风机、喷淋塔和循环水池，所述换热器管程进口与废气连通，管程出口通过管路依次连接冷却器管程、静电吸附器、引风机、喷淋塔，所述静电吸附器排液口通过第一支管与分层池进料口连通，所述喷淋塔底部出水口通过喷淋泵与喷淋塔喷淋层连通，喷淋塔底部出料口通过第二支管与分层池进料口连通，所述循环水池出水口通过清洗泵与喷淋塔除雾层连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种PVC手套生产过程中废气处理装置。
背景技术
在PVC手套的生产过程中，PVC粉经溶剂油、塑化剂等物质混合后，在生产线烤箱中经过高温烘烤，挥发出大量有异味的油烟气体，其主要成份为D系列溶剂油、增塑剂，该废气排放温度通常在120℃以上，直接排放大气将造成严重污染，影响职工及周边居民的生产生活，浪费大量热量。
目前大多数工厂都是经集气系统收集后经过简单冷凝后进行静电吸附去除，该传统的处理方法通常是先将120℃的废气降温至70℃左右，再通过静电捕捉废气中的油雾，可以回收部分塑化剂和溶剂油，这种方法的回收容积率极低，在使用高压静电过程中容易发生燃爆事故。排出的尾气存在强烈异味，回收的混合液体作为烧火油使用，无法回用生产，浪费原料及热量。
公告号：CN105854478A公开了一种PVC手套生产过程中废气的处理装置及其方法，该装置能够将有机废气溶剂油回收用于生产，但是该装置中余热制冷设备在冬季时消耗热量较少，降温效果不好，浪费大量热能，活性炭脱附需要高温蒸汽消耗能源，活性炭需要定期更换，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种PVC手套生产过程中废气处理装置。
本实用新型所述PVC手套生产过程中废气处理装置，包括分层池、精馏塔、溶剂储槽、换热器、冷却器、静电吸附器、引风机、喷淋塔和循环水池，分层池出料口通过管路连接精馏塔进料口，精馏塔出料口通过管路连接溶剂储槽，所述换热器管程进口与废气连通，管程出口通过管路依次连接冷却器管程、静电吸附器、引风机、喷淋塔，所述静电吸附器排液口通过第一支管与分层池进料口连通，所述喷淋塔底部出水口通过喷淋泵与喷淋塔喷淋层连通，喷淋塔底部出料口通过第二支管与分层池进料口连通，所述循环水池出水口通过清洗泵与喷淋塔除雾层连通。
所述冷却器包括依次连接的一级冷却器和二级冷却器，所述一级冷却器通过管路与循环水池连接，所述二级冷却器通过管路与溴化锂制冷机组连接。
所述淋塔底部出水口通过第三支管与分层池出水口连通。
工作原理及过程：PVC生产线产出的废气通过换热器对废气进行第一次降温，同时回收废气中的热量为溴化锂制冷机组提供热源制备冷冻水，第一次降温后的废气通入一级冷却器进行第二次降温，一级冷却器中的冷媒介质为循环水池内的循环水；然后废气进入二级冷却器进行第三次降温，二级冷却器中通入溴化锂制冷机制备出的7℃冷冻水，将废气降温至15℃，该温度下废气中塑化剂和溶剂油会冷凝为小液滴，易于静电设备吸附，并且降低着火可能，增加安全性，15℃废气通入静电吸附器进行静电吸附，吸附下来的溶剂油通过管道进入分层池，经过静电吸附器后的气体中，残留微量有机废气，将该气体通过引风机鼓入喷淋塔中，通过喷淋泵和清洗泵使气体在喷淋塔中依次经过喷淋层、除雾层后去除掉飞溅水雾及小颗粒，喷淋下来的混合液体通过第二支管流入分层池，分层池内混合溶液经过静置分层，上层的溶剂油经过精馏塔精馏后进入溶剂储槽保存，下层的水经过第三支管打回喷淋塔循环利用。
本实用新型的有益效果是：通过设置换热器、一级冷却器、二级冷却器，进行三次降温，使废气中的塑化剂和溶剂油冷凝为小液滴，易于静电吸附器吸附，并且降低着火可能，增加安全性；通过设置喷淋塔、分层池以及第二支管、第三支管，使分层池内下层清水循环利用，最终实现有机溶剂、热能和水的回收再利用，排放达标。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图；
图中：1、分层池；2、精馏塔；3、溶剂储槽；4、换热器；5、静电吸附器；6、引风机；7、喷淋塔；8、循环水池；9、第一支管；10、喷淋泵；11、第二支管；12、一级冷却器；13、二级冷却器；14、溴化锂制冷机组；15、第三支管；16、清洗泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的PVC手套生产过程中废气处理装置，包括分层池1、精馏塔2、溶剂储槽3、换热器4、冷却器、静电吸附器5、引风机6、喷淋塔7和循环水池8，分层池出料口通过管路连接精馏塔进料口，精馏塔出料口通过管路连接溶剂储槽3所述换热器管程进口与废气连通，管程出口通过管路依次连接冷却器的管程、静电吸附器5、引风机6、喷淋塔7，所述静电吸附器排液口通过第一支管9与分层池进料口连通，所述喷淋塔7底部出水口通过喷淋泵10与喷淋塔喷淋层连通，喷淋塔底部出料口通过第二支管11与分层池进料口连通，所述循环水池出水口通过清洗泵16与喷淋塔除雾层连通；所述冷却器包括依次连接的一级冷却器12和二级冷却器13，所述一级冷却器12通过管路与循环水池8连接，所述二级冷却器13通过管路与溴化锂制冷机组14连接；所述淋塔底部出水口通过第三支管15与分层池出水口连通。
本实用新型的使用过程如下所述：PVC生产线产出的废气通过换热器对废气进行第一次降温，烟气温度由120℃降至70℃，同时回收废气中的热量为溴化锂制冷机组提供热源制备冷冻水，第一次降温后的废气通入一级冷却器进行第二次降温，一级冷却器中的冷媒介质为循环水池内的循环水，将废气由70℃降温至30℃；然后废气进入二级冷却器进行第三次降温，二级冷却器中通入溴化锂制冷机制备出的7℃冷冻水，将废气由30℃降温至15℃，该温度下废气中塑化剂和溶剂油会冷凝为小液滴，易于静电设备吸附，并且降低着火可能，增加安全性，15℃废气通入静电吸附器进行静电吸附，吸附下来的溶剂油通过管路进入分层池，经过静电吸附器后的气体中，残留微量有机废气，将该气体通过引风机鼓入喷淋塔中，通过喷淋泵和清洗泵使气体在喷淋塔中依次经过喷淋层、除雾层后去除掉飞溅水雾及小颗粒，以便达标排放，喷淋下来的混合液体通过第二支管流入分层池，分层池内混合溶液经过静置分层，上层的溶剂油经过精馏塔精馏后进入溶剂储槽保存，下层的水经过第三支管打回喷淋塔循环利用。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (3)
1.一种PVC手套生产过程中废气处理装置，包括分层池(1)、精馏塔(2)、溶剂储槽(3)，分层池出料口通过管路连接精馏塔进料口，精馏塔出料口通过管路连接溶剂储槽(3)，其特征在于：还包括换热器(4)、冷却器、静电吸附器(5)、引风机(6)、喷淋塔(7)和循环水池(8)，所述换热器管程进口与废气连通，管程出口通过管路依次连接冷却器的管程、静电吸附器(5)、引风机(6)、喷淋塔(7)，所述静电吸附器排液口通过第一支管(9)与分层池进料口连通，所述喷淋塔(7)底部出水口通过喷淋泵(10)与喷淋塔喷淋层连通，喷淋塔底部出料口通过第二支管(11)与分层池进料口连通，所述循环水池出水口通过清洗泵(16)与喷淋塔除雾层连通。
2.根据权利要求1所述的PVC手套生产过程中废气处理装置，其特征在于：所述冷却器包括依次连接的一级冷却器(12)和二级冷却器(13)，所述一级冷却器(12)通过管路与循环水池(8)连接，所述二级冷却器(13)通过管路与溴化锂制冷机组(14)连接。
3.根据权利要求2所述的PVC手套生产过程中废气处理装置，其特征在于：所述淋塔底部出水口通过第三支管(15)与分层池出水口连通。
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| CN201822242438.7U CN209576143U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Pvc手套生产过程中废气处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694288A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-17 | 上海景峰制药有限公司 | 一种有机溶剂回收系统 |
| CN111318122A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-23 | 南京林业大学 | 一种高温含尘废气排放净化方法及其装置 |
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| CN110694288A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-17 | 上海景峰制药有限公司 | 一种有机溶剂回收系统 |
| CN111318122A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-23 | 南京林业大学 | 一种高温含尘废气排放净化方法及其装置 |
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