CN209576058U - 一种用于焊尘吸收的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于焊尘吸收的除尘装置,涉及除尘装置技术领域。该用于焊尘吸收的除尘装置,包括放置架、吸尘装置、软管和过滤装置,放置架内壁的底部固定安装有吸尘装置,吸尘装置的顶部套设有软管,软管的底部套设有过滤装置,放置架包括底座,底座内壁的顶部通过滑块活动连接有料箱,底座的内部活动连接有放置板。该用于焊尘吸收的除尘装置,打开开关,风机进行工作,将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳进入到横管中,通过软管进入到进料管,掉落在筛板的顶部,进行过滤,过滤后的烟尘继续被向下吸,经过活性炭板进行吸附有害物质,真空泵将吸附完无毒气体排出外壳,使焊尘吸收的除尘装置使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种用于焊尘吸收的除尘装置。
背景技术
电弧焊接时,焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,如不进行吸收,既污染环境,长期吸入还会引起焊工得尘肺,现有的吸收装置主要分为以下几种:一、配置万向除尘手臂的焊烟吸收装置,焊烟净化器配备一个万向除尘手臂,通过万向除尘手臂可以灵活对准焊点进行焊烟吸收;二、配置封闭式焊接房的焊烟吸收装置,焊接在焊接房内进行,同时通过管道把焊接房内的焊烟吸收到焊烟吸收装置内,由于焊接是在全封闭的焊接房内进行,焊烟基本不会外泄漏到周边环境中。
现有的焊尘吸收的除尘装置,在收集大工件的焊烟,需配置较大的风量,导致投入成本大,夏季不能用风扇吹焊接工位,不然影响工作台吸尘,密封焊接房,还需要还要制作一间焊接房,由于操作工人必须在焊接房内进行操作,会吸入大量的有害气体,存在严重的职业病隐患,同时,焊接房的存在会影响物料的堆放及进出,导致现有的焊尘吸收的除尘装置使用不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种用于焊尘吸收的除尘装置,以达到了使用方便的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于焊尘吸收的除尘装置,包括放置架、吸尘装置、软管和过滤装置,所述放置架内壁的底部固定安装有吸尘装置,所述吸尘装置的顶部套设有软管,所述软管的底部套设有过滤装置。
所述放置架包括底座,所述底座内壁的顶部通过滑块活动连接有料箱,所述底座的内部活动连接有放置板,所述底座的顶部固定安装有卡架。
所述吸尘装置包括安装壳,所述安装壳内壁的顶部固定安装有风机,所述风机的输出端套设有连接管,所述连接管的顶部固定安装有横管,所述横管的顶部固定安装有出料管,所述安装壳的底部固定安装有锥形壳,所述锥形壳的内部固定安装有孔板,所述锥形壳的正表面固定安装有开关。
所述过滤装置包括外壳,所述外壳内壁的两侧均固定安装有第一卡块,所述第一卡块上活动连接有筛板,所述外壳内壁的两侧均固定安装有第二卡块,所述第二卡块上活动连接有活性炭板,所述外壳的内部固定安装有隔板,所述外壳内壁的顶部固定安装有真空泵,所述外壳的正表面通过合页活动连接有盖板,所述盖板的正表面固定安装有密封块,所述外壳的顶部固定安装有进料管,所述外壳的底部固定安装有移动轮。
进一步,所述安装壳的顶部固定安装在卡架的底部,所述出料管贯穿安装壳的顶部,所述出料管贯穿卡架的顶部。
进一步,所述底座的顶部呈开口状,所述放置板的两侧均固定安装有卡块,所述放置板上开设有通孔,所述底座内壁的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
进一步,所述安装壳的底部开设有与风机输入端相匹配的条形通孔,所述锥形壳的底部呈开口状。
进一步,所述外壳的顶部开设有与进料管相匹配的通孔,所述真空泵的输出端贯穿外壳的右臂。
进一步,所述隔板上开设有与真空泵的输入端相匹配的装置孔,所述盖板与外壳的正表面相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于焊尘吸收的除尘装置。具备以下有益效果:
1、该用于焊尘吸收的除尘装置,通过放置板、开关、料箱、风机、锥形壳、横管、孔板、连接管、横管、出料管、软管、进料管、外壳、真空泵、筛板和活性炭板的配合,将需要焊接的零件放在放置板的顶部,打开开关,进行焊接,焊接大块的焊渣通过放置板掉落在料箱的内部,风机进行工作,将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳进入到横管中,孔板减少吸附面积,使吸力变大,使金属氧化物及其他物质的烟尘通过连接管进入到横管,汇入到出料管中,通过软管进入到进料管,真空泵将外壳吸成真空,使烟尘,掉落在筛板的顶部,进行过滤,过滤后的烟尘继续被向下吸,经过活性炭板进行吸附有害物质,真空泵将吸附完无毒气体排出外壳,使焊尘吸收的除尘装置使用方便。
2、该用于焊尘吸收的除尘装置,通过滑块、料箱、底座、盖板、密封块、外壳、筛板、第一卡块、活性炭板、第二卡块和移动轮的配合,工作完,通过滑块将料箱从底座的内部抽出,将料渣进行倾倒,旋转盖板,使密封块离开外壳,将筛板从第一卡块上取下来,进行更换或者清理筛板,将活性炭板从第二卡块上取下来进行更换,通过移动轮将外壳移动到清理去,进行清理外壳,使除尘装置便于清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的放置架结构示意图;
图3为本实用新型的吸尘装置结构示意图;
图4为本实用新型的过滤装置结构示意图。
图中:1放置架、101底座、102滑块、103料箱、104放置板、105卡架、2吸尘装置、201安装壳、202风机、203连接管、204横管、205出料管、206锥形壳、207孔板、208开关、3软管、4过滤装置、401外壳、402第一卡块、403筛板、404第二卡块、405活性炭板、406隔板、407真空泵、408合页、409盖板、410密封块、411进料管、412移动轮。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种用于焊尘吸收的除尘装置,如图1-4所示,包括放置架1、吸尘装置2、软管3和过滤装置4,放置架1内壁的底部固定安装有吸尘装置2,吸尘装置2的顶部套设有软管3,软管3的底部套设有过滤装置4。
放置架1包括底座101,底座101的顶部呈开口状,放置板104的两侧均固定安装有卡块,放置板104上开设有通孔,底座101内壁的顶部开设有与滑块102相匹配的滑槽,底座101内壁的顶部通过滑块102活动连接有料箱103,底座101的内部活动连接有放置板104,底座101的顶部固定安装有卡架105。
吸尘装置2包括安装壳201,安装壳201的底部开设有与风机202输入端相匹配的条形通孔,锥形壳206的底部呈开口状,安装壳201的顶部固定安装在卡架105的底部,出料管205贯穿安装壳201的顶部,出料管205贯穿卡架105的顶部,安装壳201内壁的顶部固定安装有风机202,风机202的输出端套设有连接管203,连接管203的顶部固定安装有横管204,横管204的顶部固定安装有出料管205,安装壳201的底部固定安装有锥形壳206,锥形壳206的内部固定安装有孔板207,锥形壳206的正表面固定安装有开关208。
过滤装置4包括外壳401,外壳401的顶部开设有与进料管411相匹配的通孔,真空泵407的输出端贯穿外壳401的右臂,外壳401内壁的两侧均固定安装有第一卡块402,第一卡块402上活动连接有筛板403,外壳401内壁的两侧均固定安装有第二卡块404,第二卡块404上活动连接有活性炭板405,外壳401的内部固定安装有隔板406,隔板406上开设有与真空泵407的输入端相匹配的装置孔,盖板409与外壳401的正表面相匹配,外壳401内壁的顶部固定安装有真空泵407,外壳401的正表面通过合页408活动连接有盖板409,盖板409的正表面固定安装有密封块410,外壳401的顶部固定安装有进料管411,外壳401的底部固定安装有移动轮412。
通过放置板104、开关208、料箱103、风机202、锥形壳206、横管204、孔板207、连接管203、横管204、出料管205、软管3、进料管411、外壳401、真空泵407、筛板403和活性炭板405的配合,将需要焊接的零件放在放置板104的顶部,打开开关208,进行焊接,焊接大块的焊渣通过放置板104掉落在料箱103的内部,风机202进行工作,将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳206进入到横管204中,孔板207减少吸附面积,使吸力变大,使金属氧化物及其他物质的烟尘通过连接管203进入到横管204,汇入到出料管205中,通过软管3进入到进料管411,真空泵407将外壳401吸成真空,使烟尘,掉落在筛板403的顶部,进行过滤,过滤后的烟尘继续被向下吸,经过活性炭板405进行吸附有害物质,真空泵407将吸附完无毒气体排出外壳401,使焊尘吸收的除尘装置使用方便,通过滑块102、料箱103、底座101、盖板409、密封块410、外壳401、筛板403、第一卡块402、活性炭板405、第二卡块404和移动轮412的配合,工作完,通过滑块102将料箱103从底座101的内部抽出,将料渣进行倾倒,旋转盖板409,使密封块410离开外壳401,将筛板403从第一卡块402上取下来,进行更换或者清理筛板403,将活性炭板405从第二卡块404上取下来进行更换,通过移动轮412将外壳401移动到清理去,进行清理外壳401,使除尘装置便于清理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,将需要焊接的零件放在放置板104的顶部,打开开关208,进行焊接,焊接大块的焊渣通过放置板104掉落在料箱103的内部,风机202进行工作,将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳206进入到横管204中,孔板207减少吸附面积,使吸力变大,使金属氧化物及其他物质的烟尘通过连接管203进入到横管204,汇入到出料管205中,通过软管3进入到进料管411,真空泵407将外壳401吸成真空,使烟尘,掉落在筛板403的顶部,进行过滤,过滤后的烟尘继续被向下吸,经过活性炭板405进行吸附有害物质,真空泵407将吸附完无毒气体排出外壳401,工作完,通过滑块102将料箱103从底座101的内部抽出,将料渣进行倾倒,旋转盖板409,使密封块410离开外壳401,将筛板403从第一卡块402上取下来,进行更换或者清理筛板403,将活性炭板405从第二卡块404上取下来进行更换,通过移动轮412将外壳401移动到清理去,进行清理外壳401。
综上所述,该用于焊尘吸收的除尘装置,打开开关208,风机202进行工作,将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳206进入到横管204中,通过软管3进入到进料管411,掉落在筛板403的顶部,进行过滤,过滤后的烟尘继续被向下吸,经过活性炭板405进行吸附有害物质,真空泵407将吸附完无毒气体排出外壳401,使焊尘吸收的除尘装置使用方便。
并且,通过滑块102将料箱103从底座101的内部抽出,将料渣进行倾倒,旋转盖板409,将筛板403从第一卡块402上取下来,进行更换或者清理筛板403,将活性炭板405从第二卡块404上取下来进行更换,使除尘装置便于清理。
Claims (6)
1.一种用于焊尘吸收的除尘装置,包括放置架(1)、吸尘装置(2)、软管(3)和过滤装置(4),其特征在于:所述放置架(1)内壁的底部固定安装有吸尘装置(2),所述吸尘装置(2)的顶部套设有软管(3),所述软管(3)的底部套设有过滤装置(4);
所述放置架(1)包括底座(101),所述底座(101)内壁的顶部通过滑块(102)活动连接有料箱(103),所述底座(101)的内部活动连接有放置板(104),所述底座(101)的顶部固定安装有卡架(105);
所述吸尘装置(2)包括安装壳(201),所述安装壳(201)内壁的顶部固定安装有风机(202),所述风机(202)的输出端套设有连接管(203),所述连接管(203)的顶部固定安装有横管(204),所述横管(204)的顶部固定安装有出料管(205),所述安装壳(201)的底部固定安装有锥形壳(206),所述锥形壳(206)的内部固定安装有孔板(207),所述锥形壳(206)的正表面固定安装有开关(208);
所述过滤装置(4)包括外壳(401),所述外壳(401)内壁的两侧均固定安装有第一卡块(402),所述第一卡块(402)上活动连接有筛板(403),所述外壳(401)内壁的两侧均固定安装有第二卡块(404),所述第二卡块(404)上活动连接有活性炭板(405),所述外壳(401)的内部固定安装有隔板(406),所述外壳(401)内壁的顶部固定安装有真空泵(407),所述外壳(401)的正表面通过合页(408)活动连接有盖板(409),所述盖板(409)的正表面固定安装有密封块(410),所述外壳(401)的顶部固定安装有进料管(411),所述外壳(401)的底部固定安装有移动轮(412)。
2.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置,其特征在于:所述安装壳(201)的顶部固定安装在卡架(105)的底部,所述出料管(205)贯穿安装壳(201)的顶部,所述出料管(205)贯穿卡架(105)的顶部。
3.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置,其特征在于:所述底座(101)的顶部呈开口状,所述放置板(104)的两侧均固定安装有卡块,所述放置板(104)上开设有通孔,所述底座(101)内壁的顶部开设有与滑块(102)相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置,其特征在于:所述安装壳(201)的底部开设有与风机(202)输入端相匹配的条形通孔,所述锥形壳(206)的底部呈开口状。
5.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置,其特征在于:所述外壳(401)的顶部开设有与进料管(411)相匹配的通孔,所述真空泵(407)的输出端贯穿外壳(401)的右臂。
6.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置,其特征在于:所述隔板(406)上开设有与真空泵(407)的输入端相匹配的装置孔,所述盖板(409)与外壳(401)的正表面相匹配。
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