CN209576058U - 一种用于焊尘吸收的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于焊尘吸收的除尘装置，涉及除尘装置技术领域。该用于焊尘吸收的除尘装置，包括放置架、吸尘装置、软管和过滤装置，放置架内壁的底部固定安装有吸尘装置，吸尘装置的顶部套设有软管，软管的底部套设有过滤装置，放置架包括底座，底座内壁的顶部通过滑块活动连接有料箱，底座的内部活动连接有放置板。该用于焊尘吸收的除尘装置，打开开关，风机进行工作，将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳进入到横管中，通过软管进入到进料管，掉落在筛板的顶部，进行过滤，过滤后的烟尘继续被向下吸，经过活性炭板进行吸附有害物质，真空泵将吸附完无毒气体排出外壳，使焊尘吸收的除尘装置使用方便。

Description

一种用于焊尘吸收的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于焊尘吸收的除尘装置。

背景技术

电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，如不进行吸收，既污染环境，长期吸入还会引起焊工得尘肺，现有的吸收装置主要分为以下几种：一、配置万向除尘手臂的焊烟吸收装置，焊烟净化器配备一个万向除尘手臂，通过万向除尘手臂可以灵活对准焊点进行焊烟吸收；二、配置封闭式焊接房的焊烟吸收装置，焊接在焊接房内进行，同时通过管道把焊接房内的焊烟吸收到焊烟吸收装置内，由于焊接是在全封闭的焊接房内进行，焊烟基本不会外泄漏到周边环境中。

现有的焊尘吸收的除尘装置，在收集大工件的焊烟，需配置较大的风量，导致投入成本大，夏季不能用风扇吹焊接工位，不然影响工作台吸尘，密封焊接房，还需要还要制作一间焊接房，由于操作工人必须在焊接房内进行操作，会吸入大量的有害气体，存在严重的职业病隐患，同时，焊接房的存在会影响物料的堆放及进出，导致现有的焊尘吸收的除尘装置使用不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种用于焊尘吸收的除尘装置，以达到了使用方便的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于焊尘吸收的除尘装置，包括放置架、吸尘装置、软管和过滤装置，所述放置架内壁的底部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的顶部套设有软管，所述软管的底部套设有过滤装置。

所述放置架包括底座，所述底座内壁的顶部通过滑块活动连接有料箱，所述底座的内部活动连接有放置板，所述底座的顶部固定安装有卡架。

所述吸尘装置包括安装壳，所述安装壳内壁的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端套设有连接管，所述连接管的顶部固定安装有横管，所述横管的顶部固定安装有出料管，所述安装壳的底部固定安装有锥形壳，所述锥形壳的内部固定安装有孔板，所述锥形壳的正表面固定安装有开关。

所述过滤装置包括外壳，所述外壳内壁的两侧均固定安装有第一卡块，所述第一卡块上活动连接有筛板，所述外壳内壁的两侧均固定安装有第二卡块，所述第二卡块上活动连接有活性炭板，所述外壳的内部固定安装有隔板，所述外壳内壁的顶部固定安装有真空泵，所述外壳的正表面通过合页活动连接有盖板，所述盖板的正表面固定安装有密封块，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述外壳的底部固定安装有移动轮。

进一步，所述安装壳的顶部固定安装在卡架的底部，所述出料管贯穿安装壳的顶部，所述出料管贯穿卡架的顶部。

进一步，所述底座的顶部呈开口状，所述放置板的两侧均固定安装有卡块，所述放置板上开设有通孔，所述底座内壁的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步，所述安装壳的底部开设有与风机输入端相匹配的条形通孔，所述锥形壳的底部呈开口状。

进一步，所述外壳的顶部开设有与进料管相匹配的通孔，所述真空泵的输出端贯穿外壳的右臂。

进一步，所述隔板上开设有与真空泵的输入端相匹配的装置孔，所述盖板与外壳的正表面相匹配。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于焊尘吸收的除尘装置。具备以下有益效果：

1、该用于焊尘吸收的除尘装置，通过放置板、开关、料箱、风机、锥形壳、横管、孔板、连接管、横管、出料管、软管、进料管、外壳、真空泵、筛板和活性炭板的配合，将需要焊接的零件放在放置板的顶部，打开开关，进行焊接，焊接大块的焊渣通过放置板掉落在料箱的内部，风机进行工作，将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳进入到横管中，孔板减少吸附面积，使吸力变大，使金属氧化物及其他物质的烟尘通过连接管进入到横管，汇入到出料管中，通过软管进入到进料管，真空泵将外壳吸成真空，使烟尘，掉落在筛板的顶部，进行过滤，过滤后的烟尘继续被向下吸，经过活性炭板进行吸附有害物质，真空泵将吸附完无毒气体排出外壳，使焊尘吸收的除尘装置使用方便。

2、该用于焊尘吸收的除尘装置，通过滑块、料箱、底座、盖板、密封块、外壳、筛板、第一卡块、活性炭板、第二卡块和移动轮的配合，工作完，通过滑块将料箱从底座的内部抽出，将料渣进行倾倒，旋转盖板，使密封块离开外壳，将筛板从第一卡块上取下来，进行更换或者清理筛板，将活性炭板从第二卡块上取下来进行更换，通过移动轮将外壳移动到清理去，进行清理外壳，使除尘装置便于清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的放置架结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘装置结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1放置架、101底座、102滑块、103料箱、104放置板、105卡架、2吸尘装置、201安装壳、202风机、203连接管、204横管、205出料管、206锥形壳、207孔板、208开关、3软管、4过滤装置、401外壳、402第一卡块、403筛板、404第二卡块、405活性炭板、406隔板、407真空泵、408合页、409盖板、410密封块、411进料管、412移动轮。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于焊尘吸收的除尘装置，如图1-4所示，包括放置架1、吸尘装置2、软管3和过滤装置4，放置架1内壁的底部固定安装有吸尘装置2，吸尘装置2的顶部套设有软管3，软管3的底部套设有过滤装置4。

放置架1包括底座101，底座101的顶部呈开口状，放置板104的两侧均固定安装有卡块，放置板104上开设有通孔，底座101内壁的顶部开设有与滑块102相匹配的滑槽，底座101内壁的顶部通过滑块102活动连接有料箱103，底座101的内部活动连接有放置板104，底座101的顶部固定安装有卡架105。

吸尘装置2包括安装壳201，安装壳201的底部开设有与风机202输入端相匹配的条形通孔，锥形壳206的底部呈开口状，安装壳201的顶部固定安装在卡架105的底部，出料管205贯穿安装壳201的顶部，出料管205贯穿卡架105的顶部，安装壳201内壁的顶部固定安装有风机202，风机202的输出端套设有连接管203，连接管203的顶部固定安装有横管204，横管204的顶部固定安装有出料管205，安装壳201的底部固定安装有锥形壳206，锥形壳206的内部固定安装有孔板207，锥形壳206的正表面固定安装有开关208。

过滤装置4包括外壳401，外壳401的顶部开设有与进料管411相匹配的通孔，真空泵407的输出端贯穿外壳401的右臂，外壳401内壁的两侧均固定安装有第一卡块402，第一卡块402上活动连接有筛板403，外壳401内壁的两侧均固定安装有第二卡块404，第二卡块404上活动连接有活性炭板405，外壳401的内部固定安装有隔板406，隔板406上开设有与真空泵407的输入端相匹配的装置孔，盖板409与外壳401的正表面相匹配，外壳401内壁的顶部固定安装有真空泵407，外壳401的正表面通过合页408活动连接有盖板409，盖板409的正表面固定安装有密封块410，外壳401的顶部固定安装有进料管411，外壳401的底部固定安装有移动轮412。

通过放置板104、开关208、料箱103、风机202、锥形壳206、横管204、孔板207、连接管203、横管204、出料管205、软管3、进料管411、外壳401、真空泵407、筛板403和活性炭板405的配合，将需要焊接的零件放在放置板104的顶部，打开开关208，进行焊接，焊接大块的焊渣通过放置板104掉落在料箱103的内部，风机202进行工作，将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳206进入到横管204中，孔板207减少吸附面积，使吸力变大，使金属氧化物及其他物质的烟尘通过连接管203进入到横管204，汇入到出料管205中，通过软管3进入到进料管411，真空泵407将外壳401吸成真空，使烟尘，掉落在筛板403的顶部，进行过滤，过滤后的烟尘继续被向下吸，经过活性炭板405进行吸附有害物质，真空泵407将吸附完无毒气体排出外壳401，使焊尘吸收的除尘装置使用方便，通过滑块102、料箱103、底座101、盖板409、密封块410、外壳401、筛板403、第一卡块402、活性炭板405、第二卡块404和移动轮412的配合，工作完，通过滑块102将料箱103从底座101的内部抽出，将料渣进行倾倒，旋转盖板409，使密封块410离开外壳401，将筛板403从第一卡块402上取下来，进行更换或者清理筛板403，将活性炭板405从第二卡块404上取下来进行更换，通过移动轮412将外壳401移动到清理去，进行清理外壳401，使除尘装置便于清理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将需要焊接的零件放在放置板104的顶部，打开开关208，进行焊接，焊接大块的焊渣通过放置板104掉落在料箱103的内部，风机202进行工作，将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳206进入到横管204中，孔板207减少吸附面积，使吸力变大，使金属氧化物及其他物质的烟尘通过连接管203进入到横管204，汇入到出料管205中，通过软管3进入到进料管411，真空泵407将外壳401吸成真空，使烟尘，掉落在筛板403的顶部，进行过滤，过滤后的烟尘继续被向下吸，经过活性炭板405进行吸附有害物质，真空泵407将吸附完无毒气体排出外壳401，工作完，通过滑块102将料箱103从底座101的内部抽出，将料渣进行倾倒，旋转盖板409，使密封块410离开外壳401，将筛板403从第一卡块402上取下来，进行更换或者清理筛板403，将活性炭板405从第二卡块404上取下来进行更换，通过移动轮412将外壳401移动到清理去，进行清理外壳401。

综上所述，该用于焊尘吸收的除尘装置，打开开关208，风机202进行工作，将金属氧化物及其他物质的烟尘通过锥形壳206进入到横管204中，通过软管3进入到进料管411，掉落在筛板403的顶部，进行过滤，过滤后的烟尘继续被向下吸，经过活性炭板405进行吸附有害物质，真空泵407将吸附完无毒气体排出外壳401，使焊尘吸收的除尘装置使用方便。

并且，通过滑块102将料箱103从底座101的内部抽出，将料渣进行倾倒，旋转盖板409，将筛板403从第一卡块402上取下来，进行更换或者清理筛板403，将活性炭板405从第二卡块404上取下来进行更换，使除尘装置便于清理。

Claims (6)

1.一种用于焊尘吸收的除尘装置，包括放置架(1)、吸尘装置(2)、软管(3)和过滤装置(4)，其特征在于：所述放置架(1)内壁的底部固定安装有吸尘装置(2)，所述吸尘装置(2)的顶部套设有软管(3)，所述软管(3)的底部套设有过滤装置(4)；

所述放置架(1)包括底座(101)，所述底座(101)内壁的顶部通过滑块(102)活动连接有料箱(103)，所述底座(101)的内部活动连接有放置板(104)，所述底座(101)的顶部固定安装有卡架(105)；

所述吸尘装置(2)包括安装壳(201)，所述安装壳(201)内壁的顶部固定安装有风机(202)，所述风机(202)的输出端套设有连接管(203)，所述连接管(203)的顶部固定安装有横管(204)，所述横管(204)的顶部固定安装有出料管(205)，所述安装壳(201)的底部固定安装有锥形壳(206)，所述锥形壳(206)的内部固定安装有孔板(207)，所述锥形壳(206)的正表面固定安装有开关(208)；

所述过滤装置(4)包括外壳(401)，所述外壳(401)内壁的两侧均固定安装有第一卡块(402)，所述第一卡块(402)上活动连接有筛板(403)，所述外壳(401)内壁的两侧均固定安装有第二卡块(404)，所述第二卡块(404)上活动连接有活性炭板(405)，所述外壳(401)的内部固定安装有隔板(406)，所述外壳(401)内壁的顶部固定安装有真空泵(407)，所述外壳(401)的正表面通过合页(408)活动连接有盖板(409)，所述盖板(409)的正表面固定安装有密封块(410)，所述外壳(401)的顶部固定安装有进料管(411)，所述外壳(401)的底部固定安装有移动轮(412)。

2.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置，其特征在于：所述安装壳(201)的顶部固定安装在卡架(105)的底部，所述出料管(205)贯穿安装壳(201)的顶部，所述出料管(205)贯穿卡架(105)的顶部。

3.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置，其特征在于：所述底座(101)的顶部呈开口状，所述放置板(104)的两侧均固定安装有卡块，所述放置板(104)上开设有通孔，所述底座(101)内壁的顶部开设有与滑块(102)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置，其特征在于：所述安装壳(201)的底部开设有与风机(202)输入端相匹配的条形通孔，所述锥形壳(206)的底部呈开口状。

5.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置，其特征在于：所述外壳(401)的顶部开设有与进料管(411)相匹配的通孔，所述真空泵(407)的输出端贯穿外壳(401)的右臂。

6.根据权利要求1所述的用于焊尘吸收的除尘装置，其特征在于：所述隔板(406)上开设有与真空泵(407)的输入端相匹配的装置孔，所述盖板(409)与外壳(401)的正表面相匹配。