CN209574901U - 快拆式操作手柄壳和操作手柄 - Google Patents

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阳俊
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Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域,公开了一种快拆式操作手柄壳和操作手柄。操作手柄壳包括由至少两部分子壳体环绕组成的外壳本体,还包括锁紧帽,锁紧帽可拆卸地套设在外壳本体外且与外壳本体卡接固定。与现有技术中采用螺丝固定外壳本体的方式相比,设置锁紧帽能更快速的完成该手柄壳的装配和拆卸,而且由于不用螺丝连接,医生无需随时携带螺丝刀。一种包括改操作手柄壳的操作手柄,组装上该操作手柄壳后,手术失败后,医生能快速的拆卸和装配该操作手柄,以解决医疗事故。

Description

快拆式操作手柄壳和操作手柄
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种操作手柄壳和操作手柄。
背景技术
PH胶囊操作手柄的外壳由左壳体和右壳体对接而成,通过螺丝紧固。采用螺丝连接的方式,必须随时准备螺丝刀,这样给医生带来不便的麻烦。该方式必须随时准备螺丝刀的主要原因是:医生在手术过程中,该器械会有一些不确定因素而导致手术失败;在失败后,只有将手柄壳拆卸后才能解决医疗事故,为了拆卸手柄壳,所以医生将随时携带螺丝刀。而且螺丝连接的方式必须一圈一圈的拧开每个螺丝,拆卸慢,这样会给医生带来惊慌失措、耽误时间等麻烦;再者螺丝体积较小,拆卸过程中容易丢失。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种快拆式操作手柄壳,医生可快速拆卸操作手柄,而且无需随时携带螺丝刀。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:快拆式操作手柄壳,包括由至少两部分子壳体环绕组成的外壳本体,还包括锁紧帽,锁紧帽可拆卸地套设在外壳本体外且与外壳本体卡接固定。
上述技术方案中,将各个子壳体对扣好后,将锁紧帽套设在外壳本体外,然后使锁紧帽与外壳本体卡接固定。与现有技术中采用螺丝固定外壳本体的方式相比,设置锁紧帽能更快速的完成该手柄壳的装配和拆卸,而且由于不用螺丝连接,医生无需随时携带螺丝刀。
进一步,子壳体全部或部分可分离使其容置空间暴露。
进一步,子壳体上均设有突出部,锁紧帽上设有与突出部卡合连接的卡合装置。锁紧帽通过卡合装置与外壳本体上的突出部卡接,卡接快速。
进一步,卡合装置包括设在锁紧帽内壁上与突出部配合的凹槽。锁紧帽通过凹槽与外壳本体上的突出部卡接,结构简单,操作方便。
进一步,凹槽为环槽。由此便于凹槽与突出部的快速定位。
进一步,卡合装置包括设在锁紧帽侧壁上与突出部配合的L型的卡合槽,该卡合槽的顶端开口,该卡合槽的底部与锁紧帽帽口平行,卡合槽的底部内设有容纳突出部的容纳腔。
通过设置L型的卡合槽,采用快速扭动锁紧帽的方式,使锁紧帽快速的卡接在外壳本体上,并可使锁紧帽快速的与外壳本体分离。
进一步,卡合槽的底部设有凸出的波子,该波子使得卡合槽内最窄处小于突出部。该波子可以阻挡突出部的进出,使锁紧帽在转动时具有顿挫感,能阻止锁紧帽在无外力的情况下自动旋开,提高该手柄壳的自锁效果。
进一步,卡合槽底部的下表面上转动连接有挡片,挡片的前端伸出卡合槽的底部向卡合槽的开口方向延伸,挡片与卡合槽底部的下表面之间固接有压簧。设置挡片和压簧能阻止锁紧帽在无外力的情况下自动旋开,提高该手柄壳的自锁效果。
进一步,锁紧帽由柔性的塑料制成。提高锁紧帽的使用寿命。
本实用新型的另一个目的是提供一种操作手柄,包括快拆式操作手柄壳。
附图说明
图1为本实用新型中外壳本体的外部结构示意图。
图2为实施例一的手柄壳的局部结构示意图。
图3为实施例二的手柄壳的外部结构示意图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为实施例三的锁紧帽的主视示意图。
图6为实施例三的锁紧帽的立体结构示意图。
图7为实施例四的外壳本体的周向结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:外壳本体1、突出部11、锁紧帽2、容纳腔21、开口22、底部下表面23、挡片24、压簧25、波子26。
实施例一
本实施例基本如图1和图2所示:快拆式操作手柄壳,包括锁紧帽2和由至少两部分子壳体12环绕组成的外壳本体1,本实施例优选外壳本体1包括两个可全部分离的子壳体12,子壳体12上均设有突出部11,突出部11优选为半球状的凸起。锁紧帽2由具有一定柔韧性的塑料材料制成,锁紧帽2可拆卸地套设在外壳本体1外,锁紧帽2的内壁上设有与突出部11配合的凹槽,本实施例中凹槽为环槽,锁紧帽2的开口22处设有内倒角,由此便于突出部11平滑的卡入凹槽内。锁紧帽2通过凹槽与外壳本体1上的突出部11卡接,使得两个子壳体12紧固在一起。该操作手柄壳结构简单,能快速使锁紧帽2离开外壳本体1,实现该手柄壳的快拆;装配该手柄壳时,锁紧帽2上的凹槽也能快速与外壳本体1上的突出部11卡接,实现快装。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:结合图3和图4可知,本实施例中外壳本体1上的突出部11优选为圆柱状,锁紧帽2侧壁上设有与突出部11配合的L型的卡合槽,该卡合槽的顶端设有开口22,该卡合槽的底部与锁紧帽2帽口平行,卡合槽的底部内设有容纳突出部11的容纳腔21。该卡合槽底部的下表面上通过销轴转动连接有挡片24,挡片24的前端伸出卡合槽的底部向卡合槽的开口22方向延伸,挡片24与卡合槽底部的下表面之间固接有压簧25。
使用该手柄壳时,如图4所示,先将两个子壳体12对扣合并为外壳本体1,然后将锁紧帽2套在外壳本体1上,同时使卡合槽的开口22与突出部11对齐,继续移动锁紧帽2,突出部11与挡片24相抵并压缩压簧25使挡片24顺时针转动,使突出部11位于卡合槽的底部,然后转动锁紧帽2,使突出部11位于卡合槽的容纳腔21内,此时被压缩的压簧25恢复形变,压簧25使挡片24逆时针旋转而恢复初始状态,从而将突出部11卡在此卡合槽内,实现该手柄壳的快装。拆卸该手柄壳时,反向转动锁紧帽2,突出部11与挡片24相抵并压缩压簧25使挡片24顺时针转动,然后使锁紧帽2向远离外壳本体1的方向运动,突出部11从卡合槽的开口22处离开,然后使锁紧帽2离开外壳本体1,实现该手柄壳的快拆。
实施例三
本实施例与实施例二的不同之处在于:结合图5和图6可知,本实施例的锁紧帽2由具有一定柔韧性的塑料材料制成,锁紧帽2上未设挡片24和压簧25,而是在卡合槽的底部设有凸出的波子26,该波子26使得卡合槽内最窄处小于突出部11,从而阻挡突出部11的进出,使锁紧帽2在转动时具有顿挫感,能阻止锁紧帽2在无外力的情况下自动旋开。
实施例二和实施例三通过两个L型的卡合槽将两个子壳体12上的突出部11卡住,能够快速的使锁紧帽2装配到外壳本体1上,也可快速的使锁紧帽2离开外壳本体1,实现该操作手柄壳的快装与快拆。
实施例四
本实施例与实施例一至实施例三的不同之处在于:突出部11和卡合槽或凹槽的位置有所改变,具体为,突出部11设在锁紧帽2的内壁上,则相应的卡合槽或者凹槽设在外壳本体1上;以上结构与上述实施例类似,在此不再赘述。
实施例五
本实施例与实施例一至实施例四的不同之处在于:结合图7可知,本实施例的两个子壳体12,其下端转动连接,具体为采用销轴或者软带使两个子壳体12能够相对转动而不分离,仅两个子壳体12的上端分离使其容置空间暴露。采用这种方式可更快速的拆卸和组装外壳本体,提高拆卸和组装该操作手柄壳的速度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.快拆式操作手柄壳,包括由至少两部分子壳体环绕组成的外壳本体,其特征在于:还包括锁紧帽,所述锁紧帽可拆卸地套设在所述外壳本体外且可与外壳本体卡接固定。
2.根据权利要求1所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述子壳体全部或部分可分离使其容置空间暴露。
3.根据权利要求1或2所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述子壳体上均设有突出部,所述锁紧帽上设有与所述突出部卡合连接的卡合装置。
4.根据权利要求3所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述卡合装置包括设在锁紧帽内壁上与所述突出部配合的凹槽。
5.根据权利要求4所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述凹槽为环槽。
6.根据权利要求3所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述卡合装置包括设在锁紧帽侧壁上与所述突出部配合的L型的卡合槽,该卡合槽的顶端开口,该卡合槽的底部与锁紧帽帽口平行,卡合槽的底部内设有容纳所述突出部的容纳腔。
7.根据权利要求6所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述卡合槽的底部设有凸出的波子,该波子使得卡合槽内最窄处小于突出部。
8.根据权利要求6所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述卡合槽底部的下表面上转动连接有挡片,挡片的前端伸出卡合槽的底部向卡合槽的开口方向延伸,挡片与卡合槽底部的下表面之间固接有压簧。
9.根据权利要求4或5或7所述的快拆式操作手柄壳,其特征在于:所述锁紧帽由柔性的塑料制成。
10.一种操作手柄,其特征在于:包括权利要求1至9中任一项所述的快拆式操作手柄壳。
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