CN209573169U - 秸秆氨化池喷氨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种秸秆氨化池喷氨装置，包括水平设置的横杆，该横杆的两端分别固接有竖向向下延伸的支杆，两根所述支杆之间设有压辊，该压辊的辊轴分别与对应的所述支杆的下端转动连接，所述横杆上还连接有喷淋管，所述喷淋管与所述横杆相平行，所述喷淋管的两端与所述横杆的同侧端部之间分别设有撑杆，所述撑杆的一端与所述横杆相连，所述撑杆的另一端从上方越过所述压辊，再与所述喷淋管的相应端部相连。采用本实用新型的有益效果是，将喷氨装置放入氨化池后，通过人力或机械带动压辊沿着氨化池滚动时，依靠压辊的自重或通过施加向下的压力，即可将氨化池内的草料压实，同时喷淋管喷出氨化液，实现同步压实和喷氨，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆氨化设备，具体涉及一种秸秆氨化池喷氨装置。
背景技术
秸秆氨化是处理农作物秸秆的一种有效方法，经加工调制的秸秆饲料适口性和营养价值显著提高，因而可使大量农作物秸秆得到饲料化利用，对于农村地区的牛、羊养殖业发展具有重要意义。其基本过程为，以含活性氨的物质为氮源，将风干秸秆与适当比例的氮源在密闭条件下反应一定时间，得到氨化秸秆。其中，常见的氮源为液氨、氨水、尿素、碳酸氢铵。
限于设备投入，中小型养殖厂常使用硬化水泥池为氨化池、以尿素溶液为氮源进行秸秆氨化处理。先将麦秸、稻草或切成3～5cm长的玉米秸摊开填装到氨化池内，一层层铺装，每铺一层同时喷洒适量的尿素溶液，填装完成后以塑料膜封盖住池体，上面覆土，四周边缘用土封严踏实，反应至一定时间后即完成氨化。其中，填装过程中需要边填装边踩实，同时喷洒尿素溶液。现阶段此过程常常依靠人力完成，劳动强度大，且常常出现尿素溶液喷洒不匀的情况，导致局部秸秆氨化反应不完全，影响产品质量。因此，有必要设计操作简单、成本低、适用于小规模养殖厂的氨化池喷氨装置。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种秸秆氨化池喷氨装置。
技术方案如下：
一种秸秆氨化池喷氨装置，包括水平设置的横杆，该横杆的两端分别固接有竖向向下延伸的支杆，两根所述支杆之间设有压辊，该压辊的辊轴分别与对应的所述支杆的下端转动连接，其关键在于，
所述横杆上还连接有喷淋管，所述喷淋管与所述横杆相平行，所述喷淋管的两端与所述横杆的同侧端部之间分别设有撑杆，所述撑杆的一端与所述横杆相连，所述撑杆的另一端从上方越过所述压辊，再与所述喷淋管的相应端部相连；
所述喷淋管的两个端面均为封闭面，所述喷淋管连接有进液管，该进液管与所述喷淋管的内腔连通，所述喷淋管的管壁上设有喷淋孔。
采用以上设计，其优点在于将喷氨装置放入氨化池后，通过人力或机械带动压辊沿着氨化池滚动时，依靠压辊的自重或通过施加向下的压力，即可将氨化池内的草料压实，同时喷淋管喷出氨化液，实现同步压实和喷氨，方便快捷。
作为优选技术方案，上述喷淋管的下部管壁上设有一组喷淋孔，所有所述喷淋孔沿着所述喷淋管的长度方向均匀分布。
采用以上设计，其优点在于喷淋均匀。
作为优选技术方案，上述撑杆与所述横杆转动相连，所述撑杆绕所述横杆在竖直面上转动，所述撑杆的下端与所述喷淋管的端部铰接。
采用以上设计，其优点在于当压辊沿着一个方向滚动到氨化池一端时，可绕压辊翻转喷淋管，反向移动压辊，秸秆上先喷淋氨化液，然后再压实，有利于氨化液进入秸秆之间的区域，增大接触面积，反应效果好。
作为优选技术方案，上述撑杆对应所述横杆的一端还设有锁紧孔，所述横杆上设有与所述锁紧孔相配合的锁紧销。
采用以上设计，其优点在于可保持喷淋管相对压辊位置固定，又能允许喷淋管翻转。
作为优选技术方案，上述喷淋管的截面呈上小下大的形状，包括位于下部的半圆弧段和位于上部的收缩段，所述半圆弧段的两个边缘向上延伸且逐渐向内收缩，在顶部闭合，形成所述收缩段；
所述喷淋孔均匀分布于所述半圆弧段上；
所述横杆与所述喷淋管的收缩段的端面铰接；
所述喷淋管收缩段的管壁上设有进液孔，所述进液管与该进液孔相连。
采用以上设计，其优点在于喷淋管可绕铰接点转动，且喷淋管的下部重量大于上部，从而始终保持喷淋孔处于下部位置。
有益效果：采用本实用新型的有益效果是，将喷氨装置放入氨化池后，通过人力或机械带动压辊沿着氨化池滚动时，依靠压辊的自重或通过施加向下的压力，即可将氨化池内的草料压实，同时喷淋管喷出氨化液，实现同步压实和喷氨，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，一种秸秆氨化池喷氨装置，包括水平设置的横杆1，该横杆1的两端分别固接有竖向向下延伸的支杆2，两根所述支杆2之间设有压辊3，该压辊3的辊轴分别与对应的所述支杆2的下端转动连接，所述横杆1上还连接有喷淋管4，所述喷淋管4与所述横杆1相平行，所述喷淋管4的两端与所述横杆1的同侧端部之间分别设有撑杆5，所述撑杆5的一端与所述横杆1相连，所述撑杆5的另一端从上方越过所述压辊3，再与所述喷淋管4的相应端部相连。
所述喷淋管4的两个端面均为封闭面，所述喷淋管4连接有进液管6，该进液管6与所述喷淋管4的内腔连通，所述喷淋管4的管壁上设有喷淋孔4a。
所述喷淋管4的下部管壁上设有一组喷淋孔4a，所有所述喷淋孔4a沿着所述喷淋管4的长度方向均匀分布。喷孔b2孔径为2～5mm。
所述撑杆5与所述横杆1转动相连，所述撑杆5绕所述横杆1在竖直面上转动，所述撑杆5的下端与所述喷淋管4的端部铰接。
所述撑杆5对应所述横杆1的一端还设有锁紧孔，所述横杆1上设有与所述锁紧孔相配合的锁紧销。
所述喷淋管4的截面呈上小下大的形状，包括位于下部的半圆弧段和位于上部的收缩段，所述半圆弧段的两个边缘向上延伸且逐渐向内收缩，在顶部闭合，形成所述收缩段；所述喷淋孔4a均匀分布于所述半圆弧段上；所述横杆1与所述喷淋管4的收缩段的端面铰接。
所述喷淋管4收缩段的管壁上设有进液孔，所述进液管6与该进液孔相连。
当所述压辊3由氨化池一端运动到另一端后，将所述喷淋管4绕所述横杆1翻转到所述压辊3的另一侧，氨化池内再铺一层秸秆，然后所述压辊3反向滚动，反复这个过程，实现秸秆的层层铺装、喷氨和压实。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种秸秆氨化池喷氨装置，包括水平设置的横杆(1)，该横杆(1)的两端分别固接有竖向向下延伸的支杆(2)，两根所述支杆(2)之间设有压辊(3)，该压辊(3)的辊轴分别与对应的所述支杆(2)的下端转动连接，其特征在于：
所述横杆(1)上还连接有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)与所述横杆(1)相平行，所述喷淋管(4)的两端与所述横杆(1)的同侧端部之间分别设有撑杆(5)，所述撑杆(5)的一端与所述横杆(1)相连，所述撑杆(5)的另一端从上方越过所述压辊(3)，再与所述喷淋管(4)的相应端部相连；
所述喷淋管(4)的两个端面均为封闭面，所述喷淋管(4)连接有进液管(6)，该进液管(6)与所述喷淋管(4)的内腔连通，所述喷淋管(4)的管壁上设有喷淋孔(4a)；
所述喷淋管(4)的下部管壁上设有一组喷淋孔(4a)，所有所述喷淋孔(4a)沿着所述喷淋管(4)的长度方向均匀分布；
所述喷淋管(4)的截面呈上小下大的形状，包括位于下部的半圆弧段和位于上部的收缩段，所述半圆弧段的两个边缘向上延伸且逐渐向内收缩，在顶部闭合，形成所述收缩段；
所述喷淋孔(4a)均匀分布于所述半圆弧段上；
所述横杆(1)与所述喷淋管(4)的收缩段的端面铰接；
所述喷淋管(4)收缩段的管壁上设有进液孔，所述进液管(6)与该进液孔相连。
2.根据权利要求1所述的秸秆氨化池喷氨装置，其特征在于：所述撑杆(5)与所述横杆(1)转动相连，所述撑杆(5)绕所述横杆(1)在竖直面上转动，所述撑杆(5)的下端与所述喷淋管(4)的端部铰接。
3.根据权利要求2所述的秸秆氨化池喷氨装置，其特征在于：所述撑杆(5)对应所述横杆(1)的一端还设有锁紧孔，所述横杆(1)上设有与所述锁紧孔相配合的锁紧销。
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| CN201820997134.9U CN209573169U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 秸秆氨化池喷氨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112293583A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-02 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种节水匀质化氨化农作物秸秆制备饲料的方法 |
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2018
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