CN209571920U - 电机控制器及电子油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电机控制器及电子油泵，其包括：控制器本体，所述控制器本体上设置有插接片，所述插接片上设置有用于与电机的针脚插接的插槽。利用本实用新型实施例能够减少连接部件的设置，简化电机与电机控制器的连接方式，节省连接时间，提高连接效率，而且结构简单，成本低。

Description

电机控制器及电子油泵

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种电机控制器及电子油泵。

背景技术

目前，电子油泵一般都包括油泵，电机，控制器三大部分。其中，电机用来驱动油泵按照预定转速运转，以满足系统的油量需求；控制器向电机传递控制信号，以控制电机工作。

现有技术中的电机与控制器一般采用线束连接，线束包括连接线以及设置在连接线两端的第一端子和第二端子，电机上具有第一针脚，控制器上具有第二针脚，通过第一端子与第一针脚插接，第二端子与第二针脚插接，将电机与控制器连接。发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有的线束连接方式需要部件较多，连接过程复杂，电机与控制器的连接效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种电机控制器及电子油泵，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种电机控制器，其包括：控制器本体，所述控制器本体上设置有插接片，所述插接片上设置有用于与电机的针脚插接的插槽；所述插槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁上设置有第一凸起部，所述第二槽壁上设置有第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部用于夹住所述电机的针脚。

可选地，所述第一凸起部和所述第二凸起部均为弧形板。

可选地，所述插槽为U型槽。

可选地，所述第一凸起部和第二凸起部均位于所述插槽的槽口处。

可选地，所述第一凸起部和第二凸起部的间距为所述电机的针脚厚度的一半。

可选地，所述第一凸起部和第二凸起部均与所述电机的针脚过盈配合。

可选地，插接片的数量至少为三个，三个所述插接片平行设置。

本实用新型实施例还提供一种电子油泵，其包括电机和上述的电机控制器，所述电机具有针脚，所述针脚与插接片上的插槽插接。

可选地，所述电机上具有套筒，所述针脚位于套筒内部，所述控制器本体上设置有安装槽，所述插接片设置在安装槽的槽底上，所述安装槽的槽底宽度方向的一侧上延伸出抵接台，所述套筒套设在所述安装槽上，且套筒抵接在所述抵接台上。

本实用新型实施例提供的电机控制器及电子油泵通过在控制器本体上设置插接片，通过插接片上的插槽与电机的针脚插接，将电机控制器与电机连接，可减少连接部件的设置，简化电机与电机控制器的连接方式，节省连接时间，提高连接效率，而且结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电机控制器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的插接片的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的电机的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的电机控制器与电机的装配图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例的电机控制器的结构示意图。如图1 所示，本实用新型实施例提供的电机控制器，其包括：控制器本体1。

如图2和图3所示，所述控制器本体1上设置有插接片2，所述插接片2上设置有用于与电机的针脚3插接的插槽21。插槽21的槽口位于插接片2远离控制器本体1的一端上。

电机控制器和电机连接时，如图4所示，直接将电机上的针脚3插接在电机控制器的插接片2的插槽21内。

电机控制器发送的控制信号经插接片2、电机的针脚3传至电机，从而控制电机工作。

本实用新型实施例提供的电机控制器通过在控制器本体上设置插接片，通过插接片上的插槽与电机的针脚插接，将电机控制器与电机连接，可减少连接部件的设置，简化电机与电机控制器的连接方式，节省连接时间，提高连接效率，而且结构简单，成本低。

实施例二

在上述实施例一的基础上，可选地，如图2所示，所述插槽21包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁。

所述第一槽壁上设置有第一凸起部22，所述第二槽壁上设置有第二凸起部23，所述第一凸起部22和第二凸起部23用于夹住所述电机的针脚3。

通过设置第一凸起部22和第二凸起部23，可增加插槽21与电机的针脚3的连接稳固性。

进一步地，所述第一凸起部22和所述第二凸起部23均为弧形板，例如半圆形板。

通过将第一凸起部22和所述第二凸起部23均设置为弧形板，可方便电机的针脚3插入两个凸起部之间，提高针脚3与插槽21的连接效率。

如图2所示，第一凸起部22和第二凸起部23关于插槽21的轴线对称，以便更好地夹住电机的针脚3。

较佳地，如图2所示，所述插槽21为U型槽，插槽21的槽底为弧形，可使插槽21能够具有一定的形变量，避免由于第一槽壁和第二槽壁的间距变大导致插槽21损坏的问题，延长插槽21的使用寿命，降低生产成本。

进一步地，所述第一凸起部22和第二凸起部23均位于所述插槽21 的槽口处，第一凸起部22和第二凸起部23的圆弧形轮廓，可起到导向作用，方便电机的针脚3插入两个凸起部之间，提高电机与电机控制器的连接效率。

可选地，所述第一凸起部22和第二凸起部23的间距为所述电机的针脚3厚度的一半，可使两个凸起部均能够对电机的针脚3施加压力，更好地夹住针脚3，提高连接的稳定性。

在图2的实施例中，第一凸起部22和第二凸起部23的间距指的是两个凸起部的最小距离。

优选地，所述第一凸起部22和第二凸起部23均与所述电机的针脚3 过盈配合，可保证电机与电机控制器连接的可靠性，防止针脚3与插槽 21松脱。

在本实用新型的一个优选实施例中，控制器本体1上设置有凸台，插接片2设置在凸台上，以方便电机控制器的制作。

更进一步地，插接片2的数量至少为三个，三个插接片2平行设置。电机上的针脚3的数量与插接片2的数量一一对应。

通过设置至少三个插接片2，可进一步地增加电机与电机控制器的连接稳定性。

在本实用新型的一个优选实施例中，电机控制器为一体成型，以降低电机控制器的制作成本。

实施例三

本实用新型实施例还提供一种电子油泵，其包括电机和如实施例一或者实施例二中的电机控制器，所述电机具有针脚3，所述针脚3与插接片2上的插槽21插接。

本实用新型实施例提供的电子油泵通过在控制器本体上设置插接片，通过插接片上的插槽与电机的针脚插接，将电机控制器与电机连接，可减少连接部件的设置，简化电机与电机控制器的连接方式，节省连接时间，提高连接效率，而且结构简单，成本低。

进一步地，如图1-4所示，所述电机上具有套筒4，所述针脚3位于套筒4内部。

所述控制器本体1上设置有安装槽11，所述插接片2设置在安装槽 11的槽底上。如图1所示，三个插接片2沿安装槽11宽度方向排布，三个插接片2共面。

所述安装槽11的槽底宽度方向的一侧上延伸出抵接台12，所述套筒 4套设在所述安装槽11上，且套筒4抵接在所述抵接台12上。通过设置抵接台12，可对电机与电机控制器进行安装定位，保证连接的准确性，进一步地提高连接效率。

在图1的实施例中，抵接台12为二层台阶，套筒4抵接在靠近插接片2的台阶上，远离插接片2的台阶固定在控制器本体1上，不仅可保证安装槽11与控制器本体1的安装稳定性，还可节约材料，降低控制器本体1的制作成本。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机控制器，其特征在于，包括：控制器本体，所述控制器本体上设置有插接片，所述插接片上设置有用于与电机的针脚插接的插槽；

所述插槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁上设置有第一凸起部，所述第二槽壁上设置有第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部用于夹住所述电机的针脚。

2.如权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述第一凸起部和所述第二凸起部均为弧形板。

3.如权利要求2所述的电机控制器，其特征在于，所述插槽为U型槽。

4.如权利要求3所述的电机控制器，其特征在于，所述第一凸起部和第二凸起部均位于所述插槽的槽口处。

5.如权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述第一凸起部和第二凸起部的间距为所述电机的针脚厚度的一半。

6.如权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述第一凸起部和第二凸起部均与所述电机的针脚过盈配合。

7.如权利要求1-6任一所述的电机控制器，其特征在于，插接片的数量至少为三个，三个所述插接片平行设置。

8.一种电子油泵，其特征在于，包括电机和如权利要求1-7任一所述的电机控制器，所述电机具有针脚，所述针脚与插接片上的插槽插接。

9.如权利要求8所述的电子油泵，其特征在于，所述电机上具有套筒，所述针脚位于套筒内部，所述控制器本体上设置有安装槽，所述插接片设置在安装槽的槽底上，所述安装槽的槽底宽度方向的一侧上延伸出抵接台，所述套筒套设在所述安装槽上，且套筒抵接在所述抵接台上。