CN204375565U - 风扇及其电容安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇及其电容安装结构，所述风扇的电容安装结构包括：固定座，所述固定座上设有插槽，所述插槽的内壁上设有定位凸起；电容，所述电容上设有固定凸台，所述固定凸台上设有定位孔，所述固定凸台插入所述插槽内且所述定位凸起配合在所述定位孔内。根据本实用新型实施例的风扇的电容安装结构具有装配方便、适用性强、成本低等优点。

Description

风扇及其电容安装结构

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种风扇的电容安装结构和具有所述风扇的电容安装结构的风扇。

背景技术

相关技术中的风扇，其内部的启动电容由于尺寸、外形不同，需要借助于专门工具由熟练操作工进行安装，对整机装配带来不便，影响生产效率且不能满足规模化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风扇的电容安装结构，该风扇的电容安装结构具有装配方便、适用性强、成本低等优点。

本实用新型还提出一种具有所述风扇的电容安装结构的风扇。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种风扇的电容安装结构，所述风扇的电容安装结构包括：固定座，所述固定座上设有插槽，所述插槽的内壁上设有定位凸起；电容，所述电容上设有固定凸台，所述固定凸台上设有定位孔，所述固定凸台插入所述插槽内，且所述定位凸起配合在所述定位孔内。

根据本实用新型的风扇的电容安装结构，具有装配方便、适用性强、成本低等优点。

另外，根据本实用新型的风扇的电容安装结构还可以具有如下附加的技术特征：

所述固定座上设有弹性舌片，所述定位凸起设在所述弹性舌片上。

所述弹性舌片由贯通所述固定座的壁厚的开环形槽围绕而成。

所述开环形槽的开口方向朝向所述电容。

所述开环形槽为V形槽。

所述插槽的两端面敞开，所述定位孔沿所述固定凸台的厚度方向贯通所述固定凸台。

所述固定凸台的宽度由邻近所述电容的一端至远离所述电容的一端逐渐减小。

所述风扇的电容安装结构还包括多个支撑筋，多个所述支撑筋沿所述固定凸台的插入方向延伸，且多个所述支撑筋沿垂直于所述固定凸台的插入方向的方向间隔开设置，所述电容和所述固定凸台支撑在多个所述支撑筋上。

所述支撑筋的邻近所述电容的一端设有导向斜面。

本实用新型的第二方面提出一种风扇，所述风扇包括壳体；电容安装结构，所述电容安装结构为根据本实用新型的第一方面所述的风扇的电容安装结构，所述电容安装结构设在所述壳体内，且所述固定座安装在所述壳体上。

根据本实用新型的风扇，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的风扇的电容安装结构，具有生产效率高、成本低等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的风扇的爆炸图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是根据本实用新型实施例的风扇的局部剖视图。

附图标记：风扇1、壳体10、固定座100、插槽110、弹性舌片120、定位凸起121、开环形槽130、电容200、固定凸台210、定位孔211、支撑筋300、导向斜面310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的风扇的电容安装结构。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的风扇的电容安装结构包括固定座100和电容200。

固定座100上设有插槽110，插槽110的内壁上设有定位凸起121。电容200上设有固定凸台210，固定凸台210上设有定位孔211，固定凸台210插入插槽110内，且定位凸起121配合在定位孔211内。

根据本实用新型实施例的风扇的电容安装结构，通过在固定座100上设置插槽110，在电容200上设置固定凸台210，可以将固定凸台210插入插槽110内，以利用固定座100对电容200进行固定。

并且，通过设置定位孔211和定位凸起121，可以将定位凸起121配合在定位孔211内，以利用定位孔211和定位凸起121对固定凸台210的插入方向进行定位，防止固定凸台210滑出插槽110，不仅可以实现电容200的装配，而且装配时只需将固定凸台210插入插槽110，而不需要额外通过螺钉固定，一方面省去了装配螺钉的步骤，提高了装配效率，另一方面省去了螺钉的材料成本、人工成本和用于装配螺钉的专用工具的成本。

此外，由于只需在电容200上设置固定凸台210即可实现电容200的固定，可以使装配不受电容200本身规格和大小的限制，从而提高风扇的电容安装结构的适用性。

因此，根据本实用新型实施例的风扇的电容安装结构具有装配方便、适用性强、成本低等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的风扇的电容安装结构。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的风扇的电容安装结构包括固定座100和电容200。

固定座100上可以设有弹性舌片120，定位凸起121可以设在弹性舌片120上。由此可以在固定凸台210插入插槽110时，挤压定位凸起121，使弹性舌片120产生弹性形变，以便于固定凸台210插入插槽110，从而可以进一步便于电容200的安装。

具体地，如图2和图3所示，弹性舌片120可以由贯通固定座100的壁厚的开环形槽130围绕而成。由此可以便于弹性舌片120的形成，从而便于固定座100的制造。

可选地，如图2所示，开环形槽130的开口方向可以朝向电容200。由此可以进一步便于固定凸台210插入插槽110，从而进一步便于电容200的安装。

其中，如图2所示，开环形槽130可以为V形槽。由此可以在保证弹性舌片120的结构强度的情况下提高弹性舌片120的弹性。

图1-图3示出了根据本实用新型一个具体示例的风扇1。如图1-图3所示，插槽110的两端面可以敞开，定位孔211可以沿固定凸台210的厚度方向贯通固定凸台210。由此可以便于插槽110和定位孔211的形成，以便于固定座100和固定凸台210的制造。

有利地，如图1和图2所示，固定凸台210的宽度可以由邻近电容200的一端至远离电容200的一端逐渐减小。由此可以进一步便于固定凸台210插入插槽110，从而进一步便于电容200的装配。

具体地，如图1-图3所示，所述风扇的电容安装结构还可以包括多个支撑筋300，多个支撑筋300可以沿固定凸台210的插入方向延伸，且多个支撑筋300可以沿垂直于固定凸台210的插入方向的方向间隔开设置，电容200和固定凸台210可以支撑在多个支撑筋300上。由此可以利用支撑筋300支撑电容200，以便于对电容200进行定位，保证电容200安装后的稳定性。

可选地，如图2和图3所示，支撑筋300的邻近电容200的一端可以设有导向斜面310。由此可以在固定凸台210插入插槽110时利用导向斜面310对电容200和固定凸台210进行导向，从而进一步便于电容200的装配。

下面描述根据本实用新型实施例的风扇1。根据本实用新型实施例的风扇1包括壳体10和电容安装结构。

所述电容安装结构为根据本实用新型上述实施例的风扇的电容安装结构，所述电容安装结构设在壳体10内，且固定座100安装在壳体10上。

根据本实用新型实施例的风扇1，通过利用根据本实用新型上述实施例的风扇的电容安装结构，具有生产效率高、成本低等优点。

具体而言，固定座100可以设在风扇1的后壳体上(前后方向如图1-图3中的箭头C所示)。

其中，如图1-图3所示，固定凸台210可以设在电容200的下表面上(上下方向如图1-图3中的箭头B所示)，且固定凸台210的后表面可以与电容200的后表面平齐，定位孔211可以位于固定凸台210的前表面上，定位凸起121可以位于插槽110的前壁面上。由此可以进一步便于电容200的装配。

根据本实用新型实施例的风扇1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风扇的电容安装结构，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座上设有插槽，所述插槽的内壁上设有定位凸起；

电容，所述电容上设有固定凸台，所述固定凸台上设有定位孔，所述固定凸台插入所述插槽内且所述定位凸起配合在所述定位孔内。

2.根据权利要求1所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述固定座上设有弹性舌片，所述定位凸起设在所述弹性舌片上。

3.根据权利要求2所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述弹性舌片由贯通所述固定座的壁厚的开环形槽围绕而成。

4.根据权利要求3所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述开环形槽的开口方向朝向所述电容。

5.根据权利要求3所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述开环形槽为V形槽。

6.根据权利要求1所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述插槽的两端面敞开，所述定位孔沿所述固定凸台的厚度方向贯通所述固定凸台。

7.根据权利要求1所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述固定凸台的宽度由邻近所述电容的一端至远离所述电容的一端逐渐减小。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，还包括多个支撑筋，多个所述支撑筋沿所述固定凸台的插入方向延伸且沿垂直于所述固定凸台的插入方向的方向间隔开设置，所述电容和所述固定凸台支撑在多个所述支撑筋上。

9.根据权利要求8所述的风扇的电容安装结构，其特征在于，所述支撑筋的邻近所述电容的一端设有导向斜面。

10.一种风扇，其特征在于，包括：

壳体；

电容安装结构，所述电容安装结构为根据权利要求1-9中任一项所述的风扇的电容安装结构，所述电容安装结构设在所述壳体内且所述固定座安装在所述壳体上。