CN209571510U - 一种电池卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池卷绕装置，包括机箱、卷绕机构和贴胶机构，卷绕机构包括电机、卷绕架和滑动板，卷绕架包括第一卷绕架和第二卷绕架，第一卷绕架上设置有第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊，贴胶结构包括第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，三者上端均固定设置有刷头，刷头通过连接盒分别与第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆相连，连接盒上设置有供进液管伸入的通孔，该第三卷绕辊和第四卷绕辊滑动设置在第一卷绕架上，使得第一卷绕辊、第二卷绕辊与第三卷绕辊、第四卷绕辊之间的横向距离可调，使得张力可调，进而提高卷绕的精度，通过液压杆伸缩控制刷头对电池的刷胶，有效提高了刷胶的便利性。

Description

一种电池卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种电池卷绕装置。

背景技术

锂电池电池被公认为目前世界上最先进的商品化二次电池，随着各种电子产品的发展，对锂离子电池的需求量呈现迅速增长态势，对锂电池生产设备的性能和生产效率提出了更高的要求，锂电池卷绕装置是锂电池生产设备中的重要组成部分，对于电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池卷绕机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素。

现有的电池卷绕装置生产一般包括电芯卷绕、贴胶等过程，在电池卷绕装置中的缓存机构不能很好的控制极片的张力波动，从而导致极片卷绕的精度和质量都不稳定，进而影响电池的生产效率，同时电池卷绕装置多采用手工贴胶的方式导致贴胶效率低、贴胶效果差、操作便利性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种极片卷绕精度高、贴胶效果好、便利性好的电池卷绕装置。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电池卷绕装置，包括机箱、卷绕机构和贴胶机构，卷绕机构和贴胶机构均固定设置在机箱上，贴胶机构设置在卷绕机构的下方；

所述卷绕机构包括电机、卷绕架和滑动板，电机通过安装座固定安装在机箱上，卷绕架包括第一卷绕架和第二卷绕架，第一卷绕架上设置有第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊，第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊分别设置在第一卷绕架的两端，第一卷绕辊和第二卷绕辊上下分布，第三卷绕辊和第四卷绕辊上下分布且与第一卷绕架滑动连接，电机和滑动板上分别设置有与电池的正极和负极固定的固定机构，以实现电池在电机和滑动板之间的卡接固定，机箱顶面还设置有与滑动板配合的滑槽，第三卷绕辊和第四卷绕辊滑动设置在第一卷绕架上，使得第三卷绕辊、第四卷绕辊能够在气缸的驱动下相对于第一卷绕辊和第二卷绕辊移动，使得第一卷绕辊、第二卷绕辊与第三卷绕辊、第四卷绕辊之间的横向距离可调，进而使得卷绕在第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊上的极片、隔膜等原材料的走带时的张力可根据卷绕时的速度等具体需求调节，进而提高卷绕的精度，提高电池的生产效率，电池在电机和滑动板之间卡接固定，同时滑动板可以在设置在机箱上的滑槽上移动，以适应不同型号的电池的卷绕，提高该卷绕装置的适应性；

所述贴胶结构包括第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，第二液压杆和第三液压杆分别设置在第一液压杆的两端，且第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆的上端均固定设置有刷头，刷头通过连接盒分别与第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆相连，连接盒上设置有供进液管伸入的通孔，进液管伸入连接盒的一端与刷头连通，通过液压杆伸缩控制刷头对电池的刷胶，有效提高了刷胶的便利性。

工作原理：首先将该电池卷绕装置接入外接电源并打开开关，然后将电池负极的一端安装在与电机相连的第一件连接件的第一卡槽上，驱动滑动板在滑槽上向着电机方向滑动并且将电池正极的一端安装在于滑动板相连的第二连接件的第二卡槽上，接着将外部的正极片卷、隔膜卷a、负极片卷、隔膜卷b引入第一卷绕辊后依次沿着第三卷绕辊、第二卷绕辊和第四卷绕辊呈S型结构卷绕后引入电池上，再通过控制器控制第一液压杆上升使得设置在其上端的刷头对电池的中间段进行刷胶，通过控制器控制第二液压杆和第三液压杆上升使得其上端的刷头对电池两端进行刷胶，同时打开电机开关使得电池转动进行卷绕，卷绕完成后剪断，完成一个电池的卷绕。

上述的电池卷绕装置，所述固定机构包括与电机的输出轴固定连接的第一连接件以及与滑动板固定连接的第二连接件，第一连接件上设置有与电池负极相匹配的第一卡槽，第二连接件上设置有与电池正极相匹配的第二卡槽。

上述的电池卷绕装置，所述第三卷绕辊和第四卷绕辊通过移动板与设置在第一卷绕架上的滑轨配合。

上述的电池卷绕装置，所述第一卷绕架上还固定设置有气缸，气缸置的输出端通过伸缩杆与移动板固定连接，伸缩杆运动的方向与滑轨的方向一致。

上述的电池卷绕装置，所述第一卷绕辊和第三卷绕辊之间、第三卷绕辊和第二卷绕辊之间以及第二卷绕辊和第四卷绕辊之间上下相差半个工位。

本实用新型的有益效果是：该第三卷绕辊和第四卷绕辊滑动设置在第一卷绕架上，使得第一卷绕辊、第二卷绕辊与第三卷绕辊、第四卷绕辊之间的横向距离可调，进而使得卷绕在第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊上的极片、隔膜等原材料的走带时的张力可根据卷绕时的速度等具体需求调节，进而提高卷绕的精度，提高电池的生产效率，通过液压杆伸缩控制刷头对电池的刷胶，有效提高了刷胶的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卷绕机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型贴胶机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2、3所示，

一种电池卷绕装置，包括机箱1、卷绕机构和贴胶机构，卷绕机构和贴胶机构均固定设置在机箱上，贴胶机构设置在卷绕机构的下方；

所述卷绕机构包括电机11、卷绕架和滑动板13，电机通过安装座固定安装在机箱上，卷绕架包括第一卷绕架121和第二卷绕架122，第一卷绕架上设置有第一卷绕辊123、第二卷绕辊124、第三卷绕辊125和第四卷绕辊126，第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊分别设置在第一卷绕架的两端，第一卷绕辊和第二卷绕辊上下分布，第三卷绕辊和第四卷绕辊上下分布且与第一卷绕架滑动连接，电机和滑动板上分别设置有与电池的正极和负极固定的固定机构，以实现电池在电机和滑动板之间的卡接固定，机箱顶面还设置有与滑动板配合的滑槽14，第三卷绕辊和第四卷绕辊滑动设置在第一卷绕架上，使得第三卷绕辊、第四卷绕辊能够在气缸的驱动下相对于第一卷绕辊和第二卷绕辊移动，使得第一卷绕辊、第二卷绕辊与第三卷绕辊、第四卷绕辊之间的横向距离可调，进而使得卷绕在第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊上的极片、隔膜等原材料的走带时的张力可根据卷绕时的速度等具体需求调节，进而提高卷绕的精度，提高电池的生产效率，电池在电机和滑动板之间卡接固定，同时滑动板可以在设置在机箱上的滑槽上移动，以适应不同型号的电池的卷绕，提高该卷绕装置的适应性；

所述贴胶结构包括第一液压杆21、第二液压杆22和第三液压杆23，第二液压杆和第三液压杆分别设置在第一液压杆的两端，且第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆的上端均固定设置有刷头24，刷头通过连接盒25分别与第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆相连，连接盒上设置有供进液管伸入的通孔，进液管伸入连接盒的一端与刷头连通，通过液压杆伸缩控制刷头对电池的刷胶，有效提高了刷胶的便利性。

工作原理：首先将该电池卷绕装置接入外接电源并打开开关，然后将电池负极的一端安装在与电机相连的第一件连接件的第一卡槽上，驱动滑动板在滑槽上向着电机方向滑动并且将电池正极的一端安装在于滑动板相连的第二连接件的第二卡槽上，接着将外部的正极片卷、隔膜卷a、负极片卷、隔膜卷b引入第一卷绕辊后依次沿着第三卷绕辊、第二卷绕辊和第四卷绕辊呈S型结构卷绕后引入电池上，再通过控制器控制第一液压杆上升使得设置在其上端的刷头对电池的中间段进行刷胶，通过控制器控制第二液压杆和第三液压杆上升使得其上端的刷头对电池两端进行刷胶，同时打开电机开关使得电池转动进行卷绕，卷绕完成后剪断，完成一个电池的卷绕。

在本实用新型中，所述固定机构包括与电机的输出轴固定连接的第一连接件15以及与滑动板固定连接的第二连接件16，第一连接件上设置有与电池负极相匹配的第一卡槽，第二连接件上设置有与电池正极相匹配的第二卡槽。

所述第三卷绕辊和第四卷绕辊通过移动板127与设置在第一卷绕架上的滑轨128配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卷绕架上还固定设置有气缸3，气缸置的输出端通过伸缩杆31与移动板固定连接，伸缩杆运动的方向与滑轨的方向一致。

所述第一卷绕辊和第三卷绕辊之间、第三卷绕辊和第二卷绕辊之间以及第二卷绕辊和第四卷绕辊之间上下相差半个工位。

该第三卷绕辊和第四卷绕辊滑动设置在第一卷绕架上，使得第一卷绕辊、第二卷绕辊与第三卷绕辊、第四卷绕辊之间的横向距离可调，进而使得卷绕在第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊上的极片、隔膜等原材料的走带时的张力可根据卷绕时的速度等具体需求调节，进而提高卷绕的精度，提高电池的生产效率，通过液压杆伸缩控制刷头对电池的刷胶，有效提高了刷胶的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种电池卷绕装置，包括机箱、卷绕机构和贴胶机构，卷绕机构和贴胶机构均固定设置在机箱上，贴胶机构设置在卷绕机构的下方；

其特征在于，

所述卷绕机构包括电机、卷绕架和滑动板，电机通过安装座固定安装在机箱上，卷绕架包括第一卷绕架和第二卷绕架，第一卷绕架上设置有第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊，第一卷绕辊、第二卷绕辊、第三卷绕辊和第四卷绕辊分别设置在第一卷绕架的两端，第一卷绕辊和第二卷绕辊上下分布，第三卷绕辊和第四卷绕辊上下分布且与第一卷绕架滑动连接，电机和滑动板上分别设置有与电池的正极和负极固定的固定机构，以实现电池在电机和滑动板之间的卡接固定，机箱顶面还设置有与滑动板配合的滑槽；

所述贴胶结构包括第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，第二液压杆和第三液压杆分别设置在第一液压杆的两端，且第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆的上端均固定设置有刷头，刷头通过连接盒分别与第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆相连，连接盒上设置有供进液管伸入的通孔，进液管伸入连接盒的一端与刷头连通。

2.根据权利要求1所述的电池卷绕装置，其特征在于，所述固定机构包括与电机的输出轴固定连接的第一连接件以及与滑动板固定连接的第二连接件，第一连接件上设置有与电池负极相匹配的第一卡槽，第二连接件上设置有与电池正极相匹配的第二卡槽。

3.根据权利要求1所述的电池卷绕装置，其特征在于，所述第三卷绕辊和第四卷绕辊通过移动板与设置在第一卷绕架上的滑轨配合。

4.根据权利要求1所述的电池卷绕装置，其特征在于，所述第一卷绕架上还固定设置有气缸，气缸置的输出端通过伸缩杆与移动板固定连接，伸缩杆运动的方向与滑轨的方向一致。

5.根据权利要求1所述的电池卷绕装置，其特征在于，所述第一卷绕辊和第三卷绕辊之间、第三卷绕辊和第二卷绕辊之间以及第二卷绕辊和第四卷绕辊之间上下相差半个工位。