CN209571446U - 一种锂电池用电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用电池箱，包括外壳，所述外壳的底端焊接有底座，所述外壳的顶端螺钉连接有盖板，所述底座的内腔前后两侧沿左右方向均卡接有导杆，所述导杆的外壁左右两侧分别套接有第一支撑板和第二支撑板，所述底座的内腔底端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴，所述转轴的外壁顶端螺钉连接有齿轮，所述第一支撑板的底端后侧螺钉连接有与齿轮啮合连接的第二齿条。该锂电池用电池箱，可实现外壳的密封，在冬天，锂电池不会由于天气干燥寒冷而造成温度降低，避免锂电池内储存的电能流失，既节约电能，又维护了电动车的行驶公里数，更适合广泛推广。

Description

一种锂电池用电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池箱技术领域，具体为一种锂电池用电池箱。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，主要应用于电动车、汽车和电子设备等领域，电动车上使用的电源通常是多个锂电池串联放在电池箱内，为了锂电池在夏天能够保持良好的散热，都是在电池箱的侧壁上设置通孔，然而在冬天，由于天气干燥寒冷，锂电池表面较凉，会造成锂电池内储存的电能流失，既浪费电能，又缩短了电动车的行驶公里数，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用电池箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用电池箱，包括外壳，所述外壳的底端焊接有底座，所述外壳的顶端螺钉连接有盖板，所述底座的内腔前后两侧沿左右方向均卡接有导杆，所述导杆的外壁左右两侧分别套接有第一支撑板和第二支撑板，所述底座的内腔底端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴，所述转轴的外壁顶端螺钉连接有齿轮，所述第一支撑板的底端后侧螺钉连接有与齿轮啮合连接的第二齿条，所述第二支撑板的底端前侧螺钉连接有与齿轮啮合连接的第一齿条，所述底座的前侧与第二支撑板的相对应位置和底座的后侧与第一支撑板的相对应位置均开设有通孔，所述第二支撑板的前侧焊接有第一矩形板，所述第一矩形板的前侧延伸出通孔的内腔焊接有第一挡板，所述第一支撑板的后侧焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的后侧延伸出通孔的内腔焊接有第二挡板，所述底座的内腔底端中心位置沿前后方向焊接有第三支撑板，所述外壳的前后两侧外壁从左至右均开设有第一矩形孔，所述第一挡板的前侧表面与第二挡板的后侧表面从左至右均开设有第二矩形孔，且若干个所述第一矩形孔与若干个第二矩形孔的位置沿前后方向一一对应，所述外壳的前侧左端中部焊接有L形杆，所述L形杆的前侧表面左右两端均开设有卡槽，所述第一挡板的前侧左端中心位置螺钉连接有U形板，且所述L形杆与U形板的内腔插接，所述U形板的前侧插接有T形杆，所述T形杆的后侧延伸出U形板的内壁前侧螺接有卡块的一端，所述卡块的另一端与卡槽插接，所述T形杆的外壁后侧套接有弹簧，所述T形杆的外壁前侧螺接有手柄。

优选的，所述第一齿条和第二齿条相对于转轴的中心点旋转180度重合。

优选的，若干个所述第一矩形孔从左至右间隙开设在外壳的前后两侧外壁，且每两个相邻的所述第一矩形孔之间的间距大于第一矩形孔的宽度。

优选的，所述T形杆的前侧形状为正方形，所述T形杆与U形板相适配插接。

优选的，所述卡块的后侧形状为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池用电池箱，当需要对外壳进行密封时，向前拉动手柄，通过T形杆可使卡块向前侧移动与卡槽脱离，再向左侧拉动手柄，通过第一挡板、第一矩形板和第二支撑板的配合可使第一齿条向左侧移动，促使齿轮顺时针转动，在齿轮的驱动下通过第二齿条、第一支撑板和第二矩形板的配合可使第二挡板向右侧移动，从而使第二矩形孔与第一矩形孔的位置错开，松开手柄，在弹簧的作用下使卡块向后侧移动插入卡槽内，对第一挡板进行固定，从而实现外壳的密封，在冬天，锂电池不会由于天气干燥寒冷而造成温度降低，避免锂电池内储存的电能流失，既节约电能，又维护了电动车的行驶公里数，更适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的底座俯视剖视图；

图3为本实用新型的外壳俯视剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、外壳，2、底座，3、盖板，4、导杆，5、第一支撑板，6、第二支撑板，7、转轴，8、齿轮，9、第一齿条，10、第二齿条，11、第一矩形板，12、第一挡板，13、第二矩形板，14、第二挡板，15、第三支撑板，16、第一矩形孔，17、第二矩形孔，18、L形杆，19、卡槽，20、U形板，21、T形杆，22、弹簧，23、卡块，24、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池用电池箱，包括外壳1，所述外壳1的底端焊接有底座2，所述外壳1的顶端螺钉连接有盖板3，所述底座2的内腔前后两侧沿左右方向均卡接有导杆4，通过导杆4对第一支撑板5和第二支撑板6进行限位固定，使第一支撑板5和第二支撑板6只能水平左右移动，所述导杆4的外壁左右两侧分别套接有第一支撑板5和第二支撑板6，通过第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板15可对锂电池进行安装固定，所述底座2的内腔底端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴7，所述转轴7的外壁顶端螺钉连接有齿轮8，所述第一支撑板5的底端后侧螺钉连接有与齿轮8啮合连接的第二齿条10，所述第二支撑板6的底端前侧螺钉连接有与齿轮8啮合连接的第一齿条9，所述底座2的前侧与第二支撑板6的相对应位置和底座2的后侧与第一支撑板5的相对应位置均开设有通孔，所述第二支撑板6的前侧焊接有第一矩形板11，所述第一矩形板11的前侧延伸出通孔的内腔焊接有第一挡板12，第一挡板12与第二挡板14的大小相等，当第一挡板12与第二挡板14移动时，便于对第一矩形孔16进行隔挡，所述第一支撑板5的后侧焊接有第二矩形板13，所述第二矩形板13的后侧延伸出通孔的内腔焊接有第二挡板14，所述底座2的内腔底端中心位置沿前后方向焊接有第三支撑板15，所述外壳1的前后两侧外壁从左至右均开设有第一矩形孔16，所述第一挡板12的前侧表面与第二挡板14的后侧表面从左至右均开设有第二矩形孔17，且若干个所述第一矩形孔16与若干个第二矩形孔17的位置沿前后方向一一对应，通过第一矩形孔16与第二矩形孔17的配合便于外接的空气进行和流出外壳1，从而实现锂电池的散热，所述外壳1的前侧左端中部焊接有L形杆18，所述L形杆18的前侧表面左右两端均开设有卡槽19，所述第一挡板12的前侧左端中心位置螺钉连接有U形板20，且所述L形杆18与U形板20的内腔插接，所述U形板20的前侧插接有T形杆21，所述T形杆21的后侧延伸出U形板20的内壁前侧螺接有卡块23的一端，所述卡块23的另一端与卡槽19插接，通过卡块23与卡槽19的配合可对第一挡板12进行固定，所述T形杆21的外壁后侧套接有弹簧22，弹簧22为旋转弹簧，弹性系数为30N/CM，弹簧22受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过弹簧22为T形杆21提供一个向后侧移动的弹力，所述T形杆21的外壁前侧螺接有手柄24。

作为优选方案，更进一步的，所述第一齿条9和第二齿条10相对于转轴7的中心点旋转180度重合，在齿轮8的作用下可使第一齿条9和第二齿条10同时向内或向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述第一矩形孔16从左至右间隙开设在外壳1的前后两侧外壁，且每两个相邻的所述第一矩形孔16之间的间距大于第一矩形孔16的宽度，能使第一挡板12和第二挡板14移动后将第一矩形孔16挡住，从而实现对外壳1的封闭。

作为优选方案，更进一步的，所述T形杆21的前侧形状为正方形，所述T形杆21与U形板20相适配插接，避免T形杆21在U形板20上转动，提高对手柄24的固定性。

作为优选方案，更进一步的，所述卡块23的后侧形状为圆锥形，便于卡块23插入卡槽19内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将盖板3打开，将锂电池螺钉连接在第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板15上，便可对锂电池进行存储，通过第一矩形孔16和第二矩形孔17的配合可使锂电池在夏天进行散热，当需要对外壳1进行密封时，向前侧拉动手柄24，促使T形杆21带动卡块23向前侧移动与卡槽19分离，再向左侧拉动手柄24，促使第一挡板12通过第一矩形板11牵动第二支撑板6和第一齿条9向左侧移动，第一齿条9促使齿轮8顺时针转动，由于第一齿条9和第二齿条10相对于转轴7的中心点旋转180度重合，与此同时第二齿条10通过第一支撑板5和第二矩形板13牵动第二挡板14向右侧移动，当第二支撑板6与第三支撑板15接触时，第二矩形孔17与第一矩形孔16错开，松开手柄24，弹簧22在自身弹力作用下推动卡块23向后侧移动插入卡槽19内，对第一挡板12进行固定，实现对外壳1的密封，从而使还装置操作简单，不仅能实现锂电池的密封保存，还能使锂电池合并在一起，可避免由于天气干燥寒冷而造成锂电池存储的电能流失，节约能源，大大的提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池用电池箱，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底端焊接有底座（2），所述外壳（1）的顶端螺钉连接有盖板（3），所述底座（2）的内腔前后两侧沿左右方向均卡接有导杆（4），所述导杆（4）的外壁左右两侧分别套接有第一支撑板（5）和第二支撑板（6），所述底座（2）的内腔底端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴（7），所述转轴（7）的外壁顶端螺钉连接有齿轮（8），所述第一支撑板（5）的底端后侧螺钉连接有与齿轮（8）啮合连接的第二齿条（10），所述第二支撑板（6）的底端前侧螺钉连接有与齿轮（8）啮合连接的第一齿条（9），所述底座（2）的前侧与第二支撑板（6）的相对应位置和底座（2）的后侧与第一支撑板（5）的相对应位置均开设有通孔，所述第二支撑板（6）的前侧焊接有第一矩形板（11），所述第一矩形板（11）的前侧延伸出通孔的内腔焊接有第一挡板（12），所述第一支撑板（5）的后侧焊接有第二矩形板（13），所述第二矩形板（13）的后侧延伸出通孔的内腔焊接有第二挡板（14），所述底座（2）的内腔底端中心位置沿前后方向焊接有第三支撑板（15），所述外壳（1）的前后两侧外壁从左至右均开设有第一矩形孔（16），所述第一挡板（12）的前侧表面与第二挡板（14）的后侧表面从左至右均开设有第二矩形孔（17），且若干个所述第一矩形孔（16）与若干个第二矩形孔（17）的位置沿前后方向一一对应，所述外壳（1）的前侧左端中部焊接有L形杆（18），所述L形杆（18）的前侧表面左右两端均开设有卡槽（19），所述第一挡板（12）的前侧左端中心位置螺钉连接有U形板（20），且所述L形杆（18）与U形板（20）的内腔插接，所述U形板（20）的前侧插接有T形杆（21），所述T形杆（21）的后侧延伸出U形板（20）的内壁前侧螺接有卡块（23）的一端，所述卡块（23）的另一端与卡槽（19）插接，所述T形杆（21）的外壁后侧套接有弹簧（22），所述T形杆（21）的外壁前侧螺接有手柄（24）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用电池箱，其特征在于：所述第一齿条（9）和第二齿条（10）相对于转轴（7）的中心点旋转180度重合。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用电池箱，其特征在于：若干个所述第一矩形孔（16）从左至右间隙开设在外壳（1）的前后两侧外壁，且每两个相邻的所述第一矩形孔（16）之间的间距大于第一矩形孔（16）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用电池箱，其特征在于：所述T形杆（21）的前侧形状为正方形，所述T形杆（21）与U形板（20）相适配插接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用电池箱，其特征在于：所述卡块（23）的后侧形状为圆锥形。