CN209570769U - 一种液晶模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安装技术领域，具体涉及一种液晶模组结构，包括前框、背框、中框、前框连接件和背框连接件；前框具有弯折部；前框连接件设置在前框上，背框连接件设置在背框上，前框连接件与背框连接件可拆连接使得前框与背框之间形成能够容纳中框的空间，且前框连接件与背框连接件的连接处形成限位部；中框包括横板、第一竖板和第二竖板，横板远离所述一端部的位置的上表面与前框之间形成能够容纳液晶模组的空间。通过在前框设置弯折部和在背框上设置限位部，并在中框上设置横板、第一竖板和第二竖板；有利于稳固中框并保证整个结构的稳定性，通过设置前框连接件和背框连接件，有利于简化结构且可以快速拆卸前框和背框。

Description

一种液晶模组结构

技术领域

本实用新型属于安装技术领域，具体涉及一种液晶模组结构。

背景技术

随着时代的进步，液晶电视已经进入千家万户，目前的液晶电视一般是通过支架挂设于墙面上，安装时先在墙面上开孔，将固定支架安装于墙面上，悬挂支架与液晶电视连接，通过连接臂将固定支架与悬挂支架连接。该方式的结构存在一定的不足和缺陷：安装时通过在墙面测距来控制水平位置，存在较大的误差，且对于支架的变形与安装误差无法校正；调节机构过于复杂，调整起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，可快速组装的液晶模组结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种液晶模组结构，包括前框、背框、中框、前框连接件和背框连接件；所述前框具有弯折部；

所述前框连接件设置在前框上，所述背框连接件设置在背框上，所述前框连接件与背框连接件可拆连接使得前框与背框之间形成能够容纳中框的空间，且所述前框连接件与背框连接件的连接处形成限位部；

所述中框包括横板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设置在横板的一端部的上表面且所述第一竖板与所述前框的弯折部相互抵靠，所述第二竖板设置在横板远离所述一端部的位置的下表面且所述第二竖板与所述限位部相互抵靠，所述横板远离所述一端部的位置的上表面与前框之间形成能够容纳液晶模组的空间。

本实用新型的有益效果在于：通过在前框设置弯折部和在背框上设置限位部，并在中框上设置横板、第一竖板和第二竖板；有利于稳固中框并保证整个结构的稳定性，通过设置前框连接件和背框连接件，有利于简化结构且可以快速拆卸前框和背框。

附图说明

图1为一种液晶组模结构的结构示意图；

标号说明：

1、前框；2、背框；3、中框；4、前框连接件；5、背框连接件；6、弯折部；7、限位部；8、凸起；9、第一竖板；10、第二竖板；11、横板；12、液晶模组。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过设置前框、中框和背框，利用弯折部和限位部将所述中框通过可拆结构固定在前框和背框之间，通过中框来支撑液晶模组。

请参照图1所示，本实用新型提供的一种液晶模组结构，包括前框、背框、中框、前框连接件和背框连接件；所述前框具有弯折部；

所述前框连接件设置在前框上，所述背框连接件设置在背框上，所述前框连接件与背框连接件可拆连接使得前框与背框之间形成能够容纳中框的空间，且所述前框连接件与背框连接件的连接处形成限位部；

所述中框包括横板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设置在横板的一端部的上表面且所述第一竖板与所述前框的弯折部相互抵靠，所述第二竖板设置在横板远离所述一端部的位置的下表面且所述第二竖板与所述限位部相互抵靠，所述横板远离所述一端部的位置的上表面与前框之间形成能够容纳液晶模组的空间。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在前框设置弯折部和在背框上设置限位部，并在中框上设置横板、第一竖板和第二竖板；有利于稳固中框并保证整个结构的稳定性，通过设置前框连接件和背框连接件，有利于简化结构且可以快速拆卸前框和背框。

进一步的，所述前框的侧壁表面上设有凸起，所述凸起与弯折部之间的间距与第一竖板的端部相适配。

由上述描述可知，通过在前框侧壁上设置凸起，有利于将中框上的第一竖板固定在前框的弯折部。

进一步的，所述横板远离第一竖板的一端部的上表面设有连接胶块，所述连接胶块用于连接液晶模组。

由上述描述可知，通过在横板的上表面设置连接胶块，有利于将液晶模组固定在中框上。

进一步的，所述液晶模组与前框间隔设置。

由上述描述可知，通过将液晶模组和前框间隔设置，有利于避免液晶模组受到损坏。

进一步的，所述前框连接件与背框连接件连接的一端设有第一U型口，所述背框连接件与前框连接件连接的一端设有与第一U型口相适配的第二U型口。

由上述描述可知，通过在前框连接件和背框连接件上设置U型口，有利于定位和导向连接件。

进一步的，所述弯折部的折弯夹角为90度，所述限位部的限位夹角为90度。

由上述描述可知，通过将弯折部和限位部的夹角设置为90度，有利于提高中框的稳定性。

进一步的，所述横板、第一竖板和第二竖板一体成型。

由上述描述可知，通过将横板、第一竖板和第二竖板做成一体型，有利于提高中框抵抗外界不良因素破坏的能力。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种液晶模组结构，包括前框、背框、中框、前框连接件和背框连接件；所述前框具有弯折部；

所述前框上设有前框插槽，所述背框上设有背框插槽；所述前框插槽起到定位和导向前框连接件的作用，所述背框插槽起到定位和导向背框连接件的作用，所述前框连接件和背框连接件均采用L型状结构，所述前框连接件可插入背框定位，所述前框连接件尽量减小其厚度，可采用薄型化结构。

所述背框上设有台阶部分，起到定位前框和背框；

所述前框连接件设置在前框上，所述背框连接件设置在背框上，所述前框连接件与背框连接件可拆连接使得前框与背框之间形成能够容纳中框的空间，且所述前框连接件与背框连接件的连接处形成限位部；

所述中框包括横板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设置在横板的一端部的上表面且所述第一竖板与所述前框的弯折部相互抵靠，所述第二竖板设置在横板远离所述一端部的位置的下表面且所述第二竖板与所述限位部相互抵靠，所述横板远离所述一端部的位置的上表面与前框之间形成能够容纳液晶模组的空间。

所述前框的侧壁表面上设有凸起，所述凸起与弯折部之间的间距与第一竖板的端部相适配，所述凸起起到固定和定位中框的作用，

所述弯折部的一侧壁与第一竖板的一表面贴合，所述弯折部的另一侧壁与第一竖板的端部表面贴合，所述第一竖板的另一表面与凸起贴合；所述限位部的一侧壁与第二竖板的一表面贴合，所述限位部的另一侧壁与第二竖板的端部表面贴合。

所述横板远离第一竖板的一端部的上表面设有连接胶块，所述连接胶块用于连接液晶模组，所述液晶模组与前框间隔设置。

所述前框连接件与背框连接件连接的一端设有第一U型口，所述背框连接件与前框连接件连接的一端设有第二U型口，所述U型口呈喇叭状，便于对位和导向，避免因为公差导致无法对位；

所述弯折部的折弯夹角为90度，所述限位部的限位夹角为90度，所述横板、第一竖板和第二竖板一体成型。

所述弯折部的一侧壁与第一竖板的一表面贴合，所述弯折部的另一侧壁与第一竖板的端部表面贴合，所述第一竖板的另一表面与凸起贴合；所述限位部的一侧壁与第二竖板的一表面贴合，所述限位部的另一侧壁与第二竖板的端部表面贴合。

本实用新型提供的一种液晶模组结构的安装过程：先将前框、背框和中框组装到一起，然后将前框连接件插入前框插槽，将背框连接件插入背框插槽，通过U型口连接，组成限位部，所述前框插槽的宽度大于前框连接件，所述背框插槽的宽度大于背框连接件；拆卸的时候，先拿出前框连接件，再取出背框连接件，最后再将前框、背框和中框拆开即可。

综上所述，本实用新型提供的通过在前框设置弯折部和在背框上设置限位部，并在中框上设置横板、第一竖板和第二竖板；有利于稳固中框并保证整个结构的稳定性，通过设置前框连接件和背框连接件，有利于简化结构且可以快速拆卸前框和背框。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液晶模组结构，其特征在于：包括前框、背框、中框、前框连接件和背框连接件；所述前框具有弯折部；

所述前框连接件设置在前框上，所述背框连接件设置在背框上，所述前框连接件与背框连接件可拆连接使得前框与背框之间形成能够容纳中框的空间，且所述前框连接件与背框连接件的连接处形成限位部；

所述中框包括横板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设置在横板的一端部的上表面且所述第一竖板与所述前框的弯折部相互抵靠，所述第二竖板设置在横板远离所述一端部的位置的下表面且所述第二竖板与所述限位部相互抵靠，所述横板远离所述一端部的位置的上表面与前框之间形成能够容纳液晶模组的空间。

2.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述前框的侧壁表面上设有凸起，所述凸起与弯折部之间的间距与第一竖板的端部相适配。

3.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述横板远离第一竖板的一端部的上表面设有连接胶块，所述连接胶块用于连接液晶模组。

4.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述液晶模组与前框间隔设置。

5.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述前框连接件与背框连接件连接的一端设有第一U型口，所述背框连接件与前框连接件连接的一端设有与第一U型口相适配的第二U型口。

6.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述弯折部的折弯夹角为90度，所述限位部的限位夹角为90度。

7.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述横板、第一竖板和第二竖板一体成型。