CN209570367U - 一种用于制造玻璃的取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造玻璃的取样器，包括底座、滑槽、滑块、弹簧、连杆、连接块、支撑板、横板、螺纹孔、螺栓、限位槽、限位块、侧板、开口、支撑梁、把手、锂电池、支撑柱、第一电动推杆、固定板、第二电动推杆、吸盘、电机和旋切刀。本实用新型结构合理，通过玻璃挤压支撑板，使连接块与连杆的一端转动连接，连杆的另一端通过转轴与滑块转动连接，滑块在连杆的作用下沿着滑槽向滑槽的一端移动，从而将滑槽内的弹簧压缩，支撑板通过限位块在限位槽内下移，从而对切割的玻璃板提供减振，避免玻璃的破碎，通过螺栓与横板内部的螺纹孔螺纹连接，调整螺栓的一端与支撑板的距离，对取样的玻璃进行保护，便于快速取样和取样完整。

Description

一种用于制造玻璃的取样器

技术领域

本实用新型涉及一种取样器，具体为一种用于制造玻璃的取样器，属于玻璃制造应用技术领域。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

目前在玻璃制造过程中，没有专门的用于制造玻璃用的取样器，通常采用人工手动操作的方式对玻璃进行取样，工人在手持切割刀对玻璃进行取样的过程中，玻璃容易划伤工人的手臂，且取样效率较低，一般的工人取样将玻璃放置在工作台面上，对玻璃切割取样时，不能对玻璃进行很好的减振，从而在切割取样的过程中容易损坏玻璃样品，造成取样的失败，影响取样的效率。因此，针对上述问题提出一种用于制造玻璃的取样器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制造玻璃的取样器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于制造玻璃的取样器，包括底座以及底座顶部的减振调节装置和切割装置；

所述减振调节装置包括滑槽、滑块、弹簧、连杆、连接块、支撑板、横板、螺纹孔、螺栓、限位槽和限位块，所述底座的内部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接两个滑块，所述滑块的一端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接滑槽的一端，所述滑块的一端通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接连接块，所述连接块固定连接在支撑板的底端，所述支撑板的两端均固定连接限位块，所述限位块滑动连接限位槽，所述底座的内部两端均固定连接横板，所述横板的一端内部开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺栓；

所述取样装置包括侧板、支撑梁、把手、锂电池、支撑柱、第一电动推杆、固定板、第二电动推杆、吸盘、电机和旋切刀，所述底座的一端固定连接侧板，所述侧板的一端顶部固定连接支撑梁，所述支撑梁的顶端固定连接把手，所述支撑梁的底端安装有锂电池，所述支撑梁的底端固定连接支撑柱，所述支撑柱的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有电机，所述电机的输出端套接旋切刀，所述支撑柱的外侧套接固定板，所述固定板的底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接吸盘。

优选的，所述支撑梁与底座的一端之间开有开口。

优选的，所述限位槽的数量为两个，且两个限位槽对称分布在底座的内部两端。

优选的，所述锂电池电性连接第一电动推杆、第二电动推杆和电机。

优选的，所述第二电动推杆、吸盘、支撑柱和第一电动推杆的中心位于同一竖直平面内。

优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓的一端抵紧支撑板的底端两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过把手将本装置提起，将需要取样的玻璃伸入本装置中的开口内，将需要取用的玻璃放置在支撑板上，然后通过外接开关打开两个第二电动推杆，第二电动推杆工作推动吸盘将玻璃固定在支撑板顶部，通过第一电动推杆带动电机和旋切刀下移至合适的高度，打开电机，电机带动旋切刀对支撑板顶端的玻璃进行切割，避免手工操作取样，避免取样人员被割伤的可能，取样效率更快。

2、通过玻璃挤压支撑板，支撑板下压通过连接块与连杆的一端转动连接，连杆的另一端通过转轴与滑块转动连接，滑块在连杆的作用下沿着滑槽向滑槽的一端移动，从而将滑槽内的弹簧压缩，支撑板通过限位块在限位槽内下移，从而对切割的玻璃板提供减振，避免玻璃的破碎，通过螺栓与横板内部的螺纹孔螺纹连接，调整螺栓的一端与支撑板的距离，从而调整支撑板下移的距离，从而调整支撑板减振的幅度，对取样的玻璃进行保护，便于快速取样和取样完整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座、限位槽、限位块和支撑板位置示意图；

图3为本实用新型支撑柱、第二电动推杆和固定板位置示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、滑块，4、弹簧，5、连杆，6、连接块，7、支撑板，8、横板，9、螺纹孔，10、螺栓，11、限位槽，12、限位块，13、侧板，14、开口，15、支撑梁，16、把手，17、锂电池，18、支撑柱，19、第一电动推杆，20、固定板，21、第二电动推杆，22、吸盘，23、电机，24、旋切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于制造玻璃的取样器，包括底座1以及底座1顶部的减振调节装置和切割装置；

所述减振调节装置包括滑槽2、滑块3、弹簧4、连杆5、连接块6、支撑板7、横板8、螺纹孔9、螺栓10、限位槽11和限位块12，所述底座1的内部开有滑槽2，所述滑槽2内滑动连接两个滑块3，所述滑块3的一端固定连接弹簧4的一端，所述弹簧4的另一端固定连接滑槽2的一端，所述滑块3的一端通过转轴转动连接连杆5的一端，所述连杆5的另一端转动连接连接块6，所述连接块6固定连接在支撑板7的底端，所述支撑板7的两端均固定连接限位块12，所述限位块12滑动连接限位槽11，所述底座1的内部两端均固定连接横板8，所述横板8的一端内部开有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内部螺纹连接螺栓10，对取样的玻璃进行保护，便于快速取样和取样完整；

所述取样装置包括侧板13、支撑梁15、把手16、锂电池17、支撑柱18、第一电动推杆19、固定板20、第二电动推杆21、吸盘22、电机23和旋切刀24，所述底座1的一端固定连接侧板13，所述侧板13的一端顶部固定连接支撑梁15，所述支撑梁15的顶端固定连接把手16，所述支撑梁15的底端安装有锂电池17，所述支撑梁15的底端固定连接支撑柱18，所述支撑柱18的底端安装有第一电动推杆19，所述第一电动推杆19的输出端安装有电机23，所述电机23的输出端套接旋切刀24，所述支撑柱18的外侧套接固定板20，所述固定板20的底端安装有第二电动推杆21，所述第二电动推杆21的输出端固定连接吸盘22，避免手工操作取样，避免取样人员被割伤的可能，取样效率更快。

所述支撑梁15与底座1的一端之间开有开口14，结构更加合理，便于连接和放置；所述限位槽11的数量为两个，且两个限位槽11对称分布在底座1的内部两端，便于支撑板7的移动；所述锂电池17电性连接第一电动推杆19、第二电动推杆21和电机23，结构更加合理，便于连接；所述第二电动推杆21、吸盘22、支撑柱18和第一电动推杆19的中心位于同一竖直平面内，结构更加合理，便于连接；所述螺栓10的数量为两个，且两个螺栓10的一端抵紧支撑板7的底端两侧，便于调整支撑板7的位置。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过把手16将本装置提起，将需要取样的玻璃伸入本装置中的开口14内，将需要取用的玻璃放置在支撑板7上，然后通过外接开关打开两个第二电动推杆21，第二电动推杆21工作推动吸盘22将玻璃固定在支撑板7顶部，通过第一电动推杆19带动电机23和旋切刀24下移至合适的高度，打开电机23，电机23带动旋切刀24对支撑板7顶端的玻璃进行切割，玻璃挤压支撑板7，支撑板7下压通过连接块6与连杆5的一端转动连接，连杆5的另一端通过转轴与滑块3转动连接，滑块3在连杆5的作用下沿着滑槽2向滑槽2的一端移动，从而将滑槽2内的弹簧4压缩，支撑板7通过限位块12在限位槽11内下移，从而对切割的玻璃板提供减振，避免玻璃的破碎，通过螺栓10与横板8内部的螺纹孔9螺纹连接，调整螺栓10的一端与支撑板7的距离，从而调整支撑板7下移的距离，从而调整支撑板7减振的幅度，对取样的玻璃进行保护，便于快速取样和取样完整。

第一电动推杆19和第二电动推杆21采用的是龙翔五金旗舰店所售型号为XTL-100的10-1200MM行程电动推杆及其相关的配套电源和电路。

电机23采用的是信达电机所售型号为68KTYZ的微型低速永磁同步交流电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于制造玻璃的取样器，其特征在于：包括底座（1）以及底座（1）顶部的减振调节装置和切割装置；

所述减振调节装置包括滑槽（2）、滑块（3）、弹簧（4）、连杆（5）、连接块（6）、支撑板（7）、横板（8）、螺纹孔（9）、螺栓（10）、限位槽（11）和限位块（12），所述底座（1）的内部开有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接两个滑块（3），所述滑块（3）的一端固定连接弹簧（4）的一端，所述弹簧（4）的另一端固定连接滑槽（2）的一端，所述滑块（3）的一端通过转轴转动连接连杆（5）的一端，所述连杆（5）的另一端转动连接连接块（6），所述连接块（6）固定连接在支撑板（7）的底端，所述支撑板（7）的两端均固定连接限位块（12），所述限位块（12）滑动连接限位槽（11），所述底座（1）的内部两端均固定连接横板（8），所述横板（8）的一端内部开有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内部螺纹连接螺栓（10）；

所述取样装置包括侧板（13）、支撑梁（15）、把手（16）、锂电池（17）、支撑柱（18）、第一电动推杆（19）、固定板（20）、第二电动推杆（21）、吸盘（22）、电机（23）和旋切刀（24），所述底座（1）的一端固定连接侧板（13），所述侧板（13）的一端顶部固定连接支撑梁（15），所述支撑梁（15）的顶端固定连接把手（16），所述支撑梁（15）的底端安装有锂电池（17），所述支撑梁（15）的底端固定连接支撑柱（18），所述支撑柱（18）的底端安装有第一电动推杆（19），所述第一电动推杆（19）的输出端安装有电机（23），所述电机（23）的输出端套接旋切刀（24），所述支撑柱（18）的外侧套接固定板（20），所述固定板（20）的底端安装有第二电动推杆（21），所述第二电动推杆（21）的输出端固定连接吸盘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的取样器，其特征在于：所述支撑梁（15）与底座（1）的一端之间开有开口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的取样器，其特征在于：所述限位槽（11）的数量为两个，且两个限位槽（11）对称分布在底座（1）的内部两端。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的取样器，其特征在于：所述锂电池（17）电性连接第一电动推杆（19）、第二电动推杆（21）和电机（23）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的取样器，其特征在于：所述第二电动推杆（21）、吸盘（22）、支撑柱（18）和第一电动推杆（19）的中心位于同一竖直平面内。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的取样器，其特征在于：所述螺栓（10）的数量为两个，且两个螺栓（10）的一端抵紧支撑板（7）的底端两侧。