CN212123764U

CN212123764U - 一种便于收集碎屑的玻璃切割装置

Info

Publication number: CN212123764U
Application number: CN202022489304.2U
Authority: CN
Inventors: 杨丽容
Original assignee: Changsha Ruixu Engineering Technology Service Co ltd
Current assignee: Changsha Ruixu Engineering Technology Service Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

本实用新型提供一种便于收集碎屑的玻璃切割装置，包括，工作台，工作台上开设有收集孔；切割组件，切割组件固定于工作台的顶部；清理组件，清理组件包括转动板、转动杆、第一齿轮与第二齿轮；转动组件，转动组件包括传动杆、圆盘和握把；定位组件，定位组件包括固定盒、定位杆、第一弹簧及推杆；其中，圆盘靠近所述工作台的一侧上，开设有限位槽，定位杆的另一端伸入限位槽内；收集装置，收集装置设于工作台的底部，并朝向收集孔设置。本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置，能够方便对玻璃碎屑进行收集，避免人工清扫刷清理较慢的问题，从而可以提高工作效率。

Description

一种便于收集碎屑的玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种便于收集碎屑的玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

在现有技术中，对玻璃的加工时需要对玻璃进行切割，而玻璃的切割会产生玻璃碎屑，现有对玻璃碎屑的清理大多采用人工清扫刷进行清扫，清理比较耗时，效率较低，影响玻璃加工的工作效率。

因此，有必要提供一种便于收集碎屑的玻璃切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于收集碎屑的玻璃切割装置，解决了人工用清扫刷对工作台上的碎屑清理较慢的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置，包括：

工作台，所述工作台上开设有收集孔；

切割组件，所述切割组件固定于所述工作台的顶部；

清理组件，所述清理组件包括转动板、转动杆、第一齿轮与第二齿轮，所述转动板位于所述收集孔内，所述转动杆贯穿所述转动板，且所述转动杆的两端均与所述工作台转动连接，所述第一齿轮固设于所述转动杆的一端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

转动组件，所述转动组件包括传动杆、圆盘和握把，所述传动杆的一端贯穿所述工作台，并与所述第二齿轮固定连接，所述传动杆的另一端固定连接有所述圆盘，所述圆盘上设有握把；

定位组件，所述定位组件包括固定盒、定位杆、第一弹簧及推杆，所述固定盒固设于所述工作台，所述固定盒背离所述工作台的一侧开设有滑动孔；所述定位杆的一端贯穿所述固定盒，并通过所述第一弹簧与所述固定盒弹性连接，所述推杆贯穿所述滑动孔后，与所述定位杆连接，其中，所述圆盘靠近所述工作台的一侧上，开设有限位槽，所述定位杆的另一端伸入所述限位槽内；

收集装置，所述收集装置设于所述工作台的底部，并朝向所述收集孔设置。

优选地，所述切割组件包括电动伸缩杆、滑动杆、滑动块和切割设备，所述电动伸缩杆固定于所述工作台，所述电动伸缩杆的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有所述滑动块，所述滑动块上固定连接有所述切割设备。

优选地，所述电动伸缩杆共设置有两个，两个所述电动伸缩杆对称分布在所述滑动杆的两端。

优选地，所述转动板共设置有两个，两个所述转动板的结构相同。

优选地，收集装置包括收集盒、L形杆和安装板，所述工作台的底部固定连接有所述安装板，所述收集盒上固定连接有所述L形杆，所述L形杆与所述安装板滑动连接，从而通过将所述L形杆插在所述安装板上，将所述收集盒固定在所述工作台的底部。

优选地，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽环绕所述传动杆设置。

优选地，还包括警报组件，所述警报组件包括固定板、升降杆、升降盘、第二弹簧、警示灯与触发开关，所述固定板固定于所述工作台的底部，所述固定板上滑动连接有所述升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有所述升降盘，并且所述升降杆的表面套接有所述第二弹簧，所述第二弹簧弹性连接所述升降盘与所述固定板；所述工作台上固定连接有所述触发开关，所述触发开关位于所述升降杆的下方，所述警示灯与所述触发开关信号连接；其中，所述L形杆的底端支撑于所述升降盘。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于收集碎屑的玻璃切割装置，通过旋转圆盘带动工作台上的转动板旋转，转动板旋转会使转动板上的玻璃碎屑落入收集装置的内部，从而方便对玻璃碎屑进行收集，避免通过清扫刷清理较慢的问题，从而可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的工作台的俯视图；

图4为本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、工作台；11、收集孔；

2、切割组件，21、电动伸缩杆，22、滑动杆，23、滑动块，24、切割设备；

3、清理组件， 32、转动杆，33、转动板，34、第一齿轮，35、第二齿轮；

4、转动组件，41、传动杆，42、圆盘，43、握把；

5、定位组件， 51、固定盒，52、定位杆，54、第一弹簧，55、推杆，56、限位槽；

6、收集装置；61、收集盒，62、L形杆，63、安装板；

7、警报组件，71、固定板，72、升降杆，73、升降盘，74、第二弹簧，75、触发开关，76、警示灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的工作台的俯视图。

一种便于收集碎屑的玻璃切割装置包括：

工作台1，所述工作台1上开设有收集孔11；

切割组件2，所述切割组件2固定于所述工作台1的顶部；

清理组件3，所述清理组件3包括转动板33、转动杆32、第一齿轮34与第二齿轮35，所述转动板33位于所述收集孔11内，所述转动杆32贯穿所述转动板33，且所述转动杆32的两端均与所述工作台1转动连接，所述第一齿轮34固设于所述转动杆32的一端，所述第二齿轮35与所述第一齿轮34啮合；

转动组件4，所述转动组件4包括传动杆41、圆盘42和握把43，所述传动杆41的一端贯穿所述工作台1，并与所述第二齿轮35固定连接，所述传动杆41的另一端固定连接有圆盘42，所述圆盘42上设有握把43；

定位组件5，所述定位组件5包括固定盒51、定位杆52、第一弹簧54及推杆55，固定盒51固设于所述工作台1，所述固定盒51背离所述工作台1的一侧开设有滑动孔；所述定位杆52的一端贯穿所述固定盒51，并通过所述第一弹簧54与所述固定盒51弹性连接，所述推杆55贯穿所述滑动孔后，与所述定位杆52连接，其中，所述圆盘42靠近所述工作台1的一侧上，开设有限位槽56，所述定位杆52的另一端伸入所述限位槽56内；

收集装置6，所述收集装置6设于所述工作台1的底部，并朝向所述收集孔11设置。

定位杆52与限位槽56卡接，是对圆盘42进行限位，使圆盘42不能旋转，推杆55可以在固定盒51的内部左右滑动，从而使推杆55带动定位杆52左右移动。

所述限位槽56的数量可以为多个，多个所述限位槽56环绕所述传动杆41设置。以便于定位杆52能灵活的控制所述圆盘42的转动。

本实施例中，所述切割组件2用于对玻璃进行切割。所述切割组件2可以包括电动伸缩杆21、滑动杆22、滑动块23和切割设备24，电动伸缩杆21固定于所述工作台1，所述电动伸缩杆21的一端固定连接有滑动杆22，所述滑动杆22的表面滑动连接有滑动块23，所述滑动块23上固定连接有切割设备24。

由外接电源为电动伸缩杆21提供电源，并且外接电源和电动伸缩杆21之间设置有控制开关。

所述电动伸缩杆21共设置有两个，两个所述电动伸缩杆21对称分布在所述滑动杆22的两端。

两个电动伸缩杆21上下移动会带动切割设备24上下移动，从而可以调节切割设备24的高度方便对玻璃进行切割。

所述转动板33共设置有两个，两个所述转动板33的结构相同。

两个转动板33是对需要切割的玻璃进行支撑，两个转动板33的旋转角度均为朝向收集装置6旋转，从而使两个转动板33上的碎屑，可以由两个转动板33的之间落下，并落入所述收集装置6内。

所述传动杆41与所述工作台1转动连接，传动杆41旋转会带动第二齿轮35同步旋转。

收集装置6包括收集盒61、L形杆62和安装板63，工作台1的底部固定连接有安装板63，收集盒上固定连接有L形杆62， L形杆62与安装板63滑动连接，从而通过将L形杆62插在安装板上，便可以将收集盒61固定在工作台1的底部。

本实施例提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置的工作原理如下：

当需要对转动板33上的玻璃碎屑进行清理时，向左推动推杆55，定位杆52向左移动，会使定位杆52的另一端与限位槽56不再卡接；

从而旋转握把43，握把43旋转会带动圆盘42旋转，圆盘42旋转会带动传动杆41旋转，传动杆41旋转会带动第二齿轮35向下，第二齿轮35向下会带动第一齿轮34向下，第一齿轮34旋转会带动转动杆32旋转，转动杆32旋转会带动转动板33旋转；

转动板33朝向收集装置6旋转，使得转动板33上的碎屑落入收集装置6中；

旋转后松开推杆55，由第一弹簧54向右推动定位杆52，定位杆52向右移动，会使定位杆52与限位槽56卡接，从而对转动后的圆盘42进行限位。

通过旋转圆盘42带动工作台1上的转动板33旋转，转动板33旋转会使转动板33上的玻璃碎屑落入收集装置6的内部，从而方便对玻璃碎屑进行收集，避免通过清扫刷清理较慢的问题，从而可以提高工作效率。

第二实施例

请参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种便于收集碎屑的玻璃切割装置，本申请的第二实施例提出另一种便于收集碎屑的玻璃切割装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置的不同之处在于，便于收集碎屑的玻璃切割装置，还包括警报组件7，所述警报组件7包括固定板71、升降杆72、升降盘73、第二弹簧74、警示灯76与触发开关75，所述固定板71固定于所述工作台1的底部，所述固定板71上滑动连接有升降杆72，所述升降杆72的顶端固定连接有升降盘73，并且升降杆72的表面套接有第二弹簧74，所述第二弹簧74弹性连接所述升降盘73与所述固定板71；所述工作台1上固定连接有触发开关75，并位于所述升降杆72的下方，警示灯76与所述触发开关75信号连接；其中，L形杆62的底端支撑于所述升降盘73。

由外接电源为警示灯76提供电源，触发开关75设置在外接电源和警示灯76之间。

第二弹簧74能够弹性支撑升降盘73，使升降盘73在没有外力的作用下不会向下移动。不妨定义；第二弹簧74的弹力与收集装置6装百分之八十的玻璃碎屑的重量对等，持续装载玻璃碎屑便会使第二弹簧74压缩。

本实用新型提供的便于收集碎屑的玻璃切割装置的工作原理如下：

当收集装置6内部的玻璃碎屑越来越多时，会使收集装置6向下移动，收集装置6向下移动会带动升降盘73向下移动，升降盘73向下移动会带动升降杆72向下移动，升降杆72向下移动会使升降杆72的底端与触发开关75接触，从而使触发开关75控制警示灯76亮起，警示灯76方便提醒工作人员对收集装置6内部的碎屑进行清理，避免玻璃碎屑从而收集装置6的内部溢出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上开设有收集孔；

切割组件，所述切割组件固定于所述工作台的顶部；

2.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，所述切割组件包括电动伸缩杆、滑动杆、滑动块和切割设备，所述电动伸缩杆固定于所述工作台，所述电动伸缩杆的一端固定连接有所述滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有所述滑动块，所述滑动块上固定连接有所述切割设备。

3.根据权利要求2所述的便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，所述电动伸缩杆共设置有两个，两个所述电动伸缩杆对称分布在所述滑动杆的两端。

4.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，所述转动板共设置有两个，两个所述转动板的结构相同。

5.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，收集装置包括收集盒、L形杆和安装板，所述工作台的底部固定连接有所述安装板，所述收集盒上固定连接有所述L形杆，所述L形杆与所述安装板滑动连接，从而通过将所述L形杆插在所述安装板上，将所述收集盒固定在所述工作台的底部。

6.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽环绕所述传动杆设置。

7.根据权利要求5所述的便于收集碎屑的玻璃切割装置，其特征在于，还包括警报组件，所述警报组件包括固定板、升降杆、升降盘、第二弹簧、警示灯与触发开关，所述固定板固定于所述工作台的底部，所述固定板上滑动连接有所述升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有所述升降盘，并且所述升降杆的表面套接有所述第二弹簧，所述第二弹簧弹性连接所述升降盘与所述固定板；所述工作台上固定连接有所述触发开关，所述触发开关位于所述升降杆的下方，所述警示灯与所述触发开关信号连接；其中，所述L形杆的底端支撑于所述升降盘。