CN209569895U - 一种高压空气加热器硬件构架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压空气加热器硬件构架,包括加热棒、PCB板、壳体、盖板,PCB板位于壳体内,盖板固定在壳体上,加热棒的接线端通入于壳体内,PCB板上安装有起到导电流功能的中间连接件,中间连接件位于壳体内;加热棒的接线端插接在中间连接件设有的若干接线端口上,若干接线端口分为两组,其中一组与中间连接件上设有的总输入端子串联,另一组为两个接线端口串联一组并与中间连接件上设有的输出端子连接,且输出端子至少设置有三个;PCB板上设有至少三个绝缘栅双极型晶体管,且每个绝缘栅双极型晶体管与输出端子一一对应控制连接;本实用新型能减少PCB板尺寸及用于放置PCB板的壳体尺寸,且安装拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域,尤其涉及一种适用于纯电动汽车上的高压空气加热器硬件构架。
背景技术
随着纯电动汽车的轻量化、节能减排的大趋势下,所有的汽车零部件都在朝着结构紧凑、小型化发展,其中汽车零部件内的高压空气加热器,在目前的市场上,如附图1所示,高压空气加热器主要包括加热棒、PCB板,且加热棒1的正负极直接安装在PCB板2上,一般情况下加热棒1的数量至少为5根,从而PCB板2上的接线端口要开设10个,这样的排布及安装结构会导致其内的PCB板尺寸都偏大,从而导致放置PCB板的壳体尺寸也偏大,进而导致整个高压空气加热器尺寸和空调箱尺寸都偏大,而且安装拆卸都比较麻烦、导电流的稳定性也不高、也较为耗能;例如:一个5.5KW的高压空气加热器内的PCB板的尺寸为240*83MM。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种高压空气加热器硬件构架,能减少PCB板的尺寸及用于放置PCB板的壳体尺寸,且安装拆卸方便。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,这种高压空气加热器硬件构架包括加热棒、PCB板、壳体、盖板,所述PCB板位于壳体内,所述盖板固定在壳体上,所述加热棒的接线端通入于所述壳体内,所述PCB板上安装有起到导电流功能的中间连接件,所述中间连接件位于所述壳体内;所述加热棒的接线端插接在所述中间连接件设有的若干接线端口上,所述若干接线端口分为两组,其中一组与所述中间连接件上设有的总输入端子串联,另一组为两个接线端口串联一组并与所述中间连接件上设有的输出端子连接,且所述输出端子至少设置有三个;所述PCB板上设有至少三个绝缘栅双极型晶体管,且每个绝缘栅双极型晶体管与所述输出端子一一对应控制连接。
作为优选,所述中间连接件内的两组接线端口,其中一组通过安装在中间连接件内的铜排串联而成,且该组与所述加热棒的接线端负极相连接;另一组至少分为三组,且该组与所述加热棒的接线端正极相连接,每组内的两个接线端口通过安装在中间连接件内的铜排串联而成,或单个接线端口通过安装在中间连接件内的铜排与输出端子串联而成。
作为优选,所述若干个接线端口嵌入在所述中间连接件上,且若干个接线端口之间呈等均分布。
作为优选,所述总输入端子、输出端子位于所述中间连接件的下方,且朝向一致。
作为优选,所述中间连接件为汇流排。
作为优选,所述总输入端子插接在所述PCB板上的第一电源插口上,所述第一电源插口与所述PCB板上的输入电源端口相连接;所述输出端子插接在所述PCB板上的第二电源插口上,所述第二电源插口与所述PCB板上的输出电源端口相连接。
本实用新型的有益效果为:1)、通过在PCB板与加热棒之间增设汇流排,免去了加热棒直接与PCB板接触,从而能减少PCB板的尺寸及用于放置PCB板的壳体尺寸,且安装拆卸方便;2)、通过在PCB板上增设绝缘栅双极型晶体管,能实现分区控制加热棒,使得性能更为稳定及达到节能的效果。
附图说明
图1是现有的高压空气加热器硬件构架结构示意图。
图2是本实用新型的高压空气加热器硬件构架结构示意图。
图3是本实用新型的加热棒、中间连接件、PCB板之间的连接结构示意图。
图4是本实用新型的中间连接件结构示意图。
附图中的标号分别为:1、加热棒;2、PCB板;3、壳体;4、盖板;5、中间连接件;1-1、接线端;2-1、绝缘栅双极型晶体管;2-2、输入电源端口;2-3、输出电源端口;2-4、第一电源插口;2-5、第二电源插口;5-1、接线端口;5-2、总输入端子;5-3、输出端子;5-4、铜排。
具体实施方式
下面将结合附图2、3对本实用新型做详细的介绍:本实用新型包括加热棒1、PCB板2、壳体3、盖板4,PCB板2位于壳体1内,盖板4固定在壳体3上,加热棒1的接线端1-1通入于壳体3内,PCB板2上安装有起到导电流功能的中间连接件5,中间连接件5位于壳体3内;加热棒1的接线端1-1插接在中间连接件5设有的若干接线端口5-1上,若干接线端口5-1分为两组,其中一组与中间连接件5上设有的总输入端子5-2串联,另一组为两个接线端口5-1串联一组并与中间连接件5上设有的输出端子5-3连接,且输出端子5-3至少设置有三个;通过在PCB板与加热棒之间增设中间连接件,免去了加热棒直接与PCB板接触,从而能减少PCB板的尺寸及用于放置PCB板的壳体尺寸,且安装拆卸方便。PCB板2上设有至少三个绝缘栅双极型晶体管2-1,且每个绝缘栅双极型晶体管2-1与输出端子5-3一一对应控制连接;通过在PCB板上增设绝缘栅双极型晶体管,能实现分区控制加热棒,使得性能更为稳定及达到节能的效果。上述中的中间连接件5为汇流排。
如附图4所示,中间连接件5内的两组接线端口5-1,其中一组通过安装在中间连接件5内的铜排5-4串联而成,且该组与加热棒1的接线端负极相连接;另一组至少分为三组,且该组与加热棒1的接线端正极相连接,每组内的两个接线端口5-1通过安装在中间连接件5内的铜排5-4串联而成,且两个接线端口5-1间为相邻的两个接线端口,此连接结构是为偶数个的加热棒作为载体;或单个接线端口5-1通过安装在中间连接件5内的铜排5-4与输出端子5-3串联而成,此连接结构是为奇数个的加热棒作为载体,其连接方法为:两个接线端口5-1为一组先与一个输出端子5-3连接,最后剩余一个单个接线端口5-1单独与输出端子5-3连接。
若干个接线端口5-1嵌入在中间连接件5上,使得接线端口5-1不会脱离中间连接件;且若干个接线端口5-1之间呈等均分布,使得整体美观及提高中间连接件的稳定性。
为了缩减用于放置PCB板的壳体尺寸,及便于PCB板的安装拆卸,总输入端子5-2、输出端子5-3位于中间连接件5的下方,且朝向一致。
总输入端子5-2插接在PCB板2上的第一电源插口2-4上,第一电源插口2-4与PCB板2上的输入电源端口2-2相连接;输出端子5-3插接在PCB板2上的第二电源插口2-5上,第二电源插口2-5与PCB板2上的输出电源端口2-3相连接;从而将加热棒1的正负极接线端与PCB板上的输入电源端口2-2、输出电源端口2-3之间形成一个电流回路。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压空气加热器硬件构架,包括加热棒(1)、PCB板(2)、壳体(3)、盖板(4),所述PCB板(2)位于壳体(3)内,所述盖板(4)固定在壳体(3)上,所述加热棒(1)的接线端(1-1)通入于所述壳体(3)内,其特征在于:所述PCB板(2)上安装有起到导电流功能的中间连接件(5),所述中间连接件(5)位于所述壳体(3)内;所述加热棒(1)的接线端(1-1)插接在所述中间连接件(5)设有的若干接线端口(5-1)上,所述若干接线端口(5-1)分为两组,其中一组与所述中间连接件(5)上设有的总输入端子(5-2)串联,另一组为两个接线端口(5-1)串联一组并与所述中间连接件(5)上设有的输出端子(5-3)连接,且所述输出端子(5-3)至少设置有三个;所述PCB板(2)上设有至少三个绝缘栅双极型晶体管(2-1),且每个绝缘栅双极型晶体管(2-1)与所述输出端子(5-3)一一对应控制连接。
2.根据权利要求1所述的高压空气加热器硬件构架,其特征在于:所述中间连接件(5)内的两组接线端口(5-1),其中一组通过安装在中间连接件(5)内的铜排(5-4)串联而成,且该组与所述加热棒(1)的接线端负极相连接;另一组至少分为三组,且该组与所述加热棒(1)的接线端正极相连接,每组内的两个接线端口(5-1)通过安装在中间连接件(5)内的铜排(5-4)串联而成,或单个接线端口(5-1)通过安装在中间连接件(5)内的铜排(5-4)与输出端子(5-3)串联而成。
3.根据权利要求1所述的高压空气加热器硬件构架,其特征在于:所述若干接线端口(5-1)嵌入在所述中间连接件(5)上,且若干接线端口(5-1)之间呈等均分布。
4.根据权利要求1所述的高压空气加热器硬件构架,其特征在于:所述总输入端子(5-2)、输出端子(5-3)位于所述中间连接件(5)的下方,且朝向一致。
5.根据权利要求1所述的高压空气加热器硬件构架,其特征在于:所述中间连接件(5)为汇流排。
6.根据权利要求1所述的高压空气加热器硬件构架,其特征在于:所述总输入端子(5-2)插接在所述PCB板(2)上的第一电源插口(2-4)上,所述第一电源插口(2-4)与所述PCB板(2)上的输入电源端口(2-2)相连接;所述输出端子(5-3)插接在所述PCB板(2)上的第二电源插口(2-5)上,所述第二电源插口(2-5)与所述PCB板(2)上的输出电源端口(2-3)相连接。
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