CN209569804U - 集烟装置及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟装置及吸油烟机，涉及厨房电器的技术领域，该集烟装置包括集烟罩、集油杯以及固设于集烟罩的吸风口处的第一集油槽，其中，集烟罩包括顶部设置有吸风口的集烟部和设置于吸风口处的连接部，连接部用于与外部结构连接；连接部包括向吸风口中延伸的第一部，第一部的下端设置有第一挡油部，第一挡油部在竖直方向上的投影落入第一集油槽中；第一集油槽上设置有第一漏油孔，集油杯位于第一集油槽的下方，用于承接第一漏油孔中滴落的油。该集烟装置改善了现有的集烟罩的吸风口连接处为平面设计，会形成油膜、油珠等，随着时间的推移，油沿着平面流动，会形成集烟罩表面挂油的问题。

Description

集烟装置及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种集烟装置及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种比较常见的厨房电器，在改善烹饪环境方面起到了重要作用。

现有技术中，吸油烟机大多利用集烟罩的深腔进行拢烟(部分吸油烟机采用倒锥形滤网过滤油烟)，并且采用集油杯集油。集烟罩的吸风口连接处均为平面设计，而由于制造以及装配的间隙，集烟罩吸风口连接处的平面设计会导致油烟经过上述间隙，进而在集烟罩的吸风口连接的平面处形成油膜、油珠等。随着时间的推移，油沿着平面流动，会形成集烟罩表面的挂油。集烟罩表面的挂油增加了用户清理的工作量，给用户带来了不必要的麻烦。

因而，亟待设计一种新的集烟装置来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种集烟装置，以缓解现有技术中存在的集烟罩的吸风口连接处为平面设计，会形成油膜、油珠等，随着时间的推移，油沿着平面流动，会形成集烟罩表面挂油的技术问题。

本实用新型提供的集烟装置包括集烟罩、集油杯以及固设于所述集烟罩的吸风口处的第一集油槽，其中，所述集烟罩包括顶部设置有所述吸风口的集烟部和设置于所述吸风口处的连接部，所述连接部用于与外部结构连接；

所述连接部包括向所述吸风口中延伸的第一部，所述第一部的下端设置有第一挡油部，所述第一挡油部在竖直方向上的投影落入所述第一集油槽中；所述第一集油槽上设置有第一漏油孔，所述集油杯位于所述第一集油槽的下方，用于承接所述第一漏油孔中滴落的油。

进一步的，所述第一挡油部包括沿所述第一部的周向设置的环形凸起部，或者，所述第一挡油部包括沿所述第一部的周向间隔设置的多段第一凸起部。

进一步的，所述环形凸起部朝向所述吸风口的一侧以及所述第一凸起部朝向所述吸风口的一侧均设置有导流面，所述导流面用于将油引导至所述第一集油槽中。

进一步的，所述导流面包括弧面或者斜面。

进一步的，所述第一集油槽包括环形的底壁、固设于所述底壁外侧的第一侧壁以及固设于所述底壁内侧的第二侧壁，所述第二侧壁远离所述底壁的一端向所述吸风口中延伸，且所述连接部的边缘位于所述第二侧壁远离所述底壁的一端的内侧。

进一步的，所述集烟装置包括密封圈，所述密封圈固设于所述第一集油槽中，密封所述第一侧壁与所述集烟罩的连接处。

进一步的，所述集烟装置包括倒锥形的滤网，所述滤网的底端与所述连接部固接，所述滤网的顶端背离所述集烟罩；所述滤网与所述连接部的连接处位于所述第一挡油部朝向所述吸风口的一侧。

进一步的，所述滤网包括滤网本体和设置于所述滤网本体的底端的翻边，所述翻边与所述连接部固接；

所述翻边上设置有第二挡油部，所述第二挡油部在竖直方向上的投影落入所述第一集油槽中。

进一步的，所述第二挡油部上背离所述第一集油槽的一侧设置有第二集油槽和第二漏油孔，所述第二集油槽与所述第二漏油孔连通；所述第二漏油孔在竖直方向上的投影落入所述第一集油槽中。

本实用新型提供的集烟装置与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的集烟装置中集烟罩包括顶部设置有吸风口的集烟部和设置于吸风口处、用于与外部结构连接的连接部。连接部包括向吸风口中延伸的第一部，第一部的下端设置有第一挡油部，第一挡油部在竖直方向上的投影落入第一集油槽中。当吸油烟机采用本实用新型提供的集烟装置时，一方面，第一挡油部能够阻挡第一部上的油，改变油污流动路径，防止油由第一部与第一集油槽连接的间隙流出，减少甚至避免集烟罩表面形成挂油；另一方面，第一挡油部能够改变油污流动的方向，将第一部上的油引导至第一集油槽中，第一集油槽上设置有第一漏油孔，集油杯位于第一集油槽的下方，用于承接第一漏油孔中滴落的油，用户直接对集油杯中的油污进行统一清理即可，有利于油污的集中清理。

此外，第一挡油部的设置也有利于改善集烟装置(例如集烟罩)的强度，提高产品尺寸精度及稳定性，更便于装配。

本实用新型的第二目的在于提供一种吸油烟机，以缓解现有技术中存在的集烟罩的吸风口连接处为平面设计，会形成油膜、油珠等，随着时间的推移，油沿着平面流动，会形成集烟罩表面挂油的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机设置有上述内容所述的集烟装置，至少能够达到上述集烟装置所能够达到的有益效果，此处不再重复说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集烟装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的集烟装置的分解图；

图3为本实用新型实施例提供的集烟装置的俯视图(滤网未示出)；

图4为图3所示的集烟装置的A－A剖视图(密封圈未示出)；

图5为图4所示的集烟装置的B处放大图；

图6为本实用新型实施例提供的集烟装置中部分结构的分解图；

图7为本实用新型实施例提供的集烟装置中滤网的结构示意图；

图8为图7所示的滤网的另一角度结构示意图。

图标：1－集烟罩；11－集烟部；12－连接部；121－第一部；122－第一挡油部；2－集油杯；3－第一集油槽；31－第一漏油孔；32－底壁；33－第一侧壁；34－第二侧壁；4－密封圈；5－滤网；51－滤网本体；52－翻边；521－第二挡油部；522－第二集油槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图5所示，本实施例提供的集烟装置包括集烟罩1、集油杯2以及固设于集烟罩1的吸风口处的第一集油槽3，其中，集烟罩1包括顶部设置有吸风口的集烟部11和设置于吸风口处的连接部12，连接部12用于与外部结构连接。连接部12包括向吸风口中延伸的第一部121，第一部121的下端设置有第一挡油部122，第一挡油部122在竖直方向上的投影落入第一集油槽3中。第一集油槽3上设置有第一漏油孔31，集油杯2位于第一集油槽3的下方，用于承接第一漏油孔31中滴落的油。

当吸油烟机采用本实施例提供的集烟装置时，一方面，第一挡油部122能够阻挡第一部121上的油，防止油由第一部121与第一集油槽3连接的间隙流出，减少甚至避免集烟罩1表面形成挂油；另一方面，第一挡油部122能够改变油污流动的方向，将第一部121上的油引导至第一集油槽3中，第一集油槽3上设置有第一漏油孔31，集油杯2位于第一集油槽3的下方，用于承接第一漏油孔31中滴落的油，用户直接对集油杯2中的油污进行统一清理即可，有利于油污的集中清理。

本实施例中提供的集烟装置可以用于吸油烟机上，但不限于用于吸油烟机上。

可选的，集油杯2可以是固定在第一集油槽3的下方，也可以是固定在集烟罩1上。

本实施例中，优选的，集油杯2固定在第一集油槽3的下方。

集油杯2的形状可以为长槽状。

吸风口的形状可以为圆形或者方形，等等。优选的，吸风口的形状为方形。第一集油槽3的外形和尺寸与吸风口的形状和尺寸相匹配。

第一集油槽3中的油能够经第一漏油孔31滴落至集油杯2中，可选的，第一漏油孔31位于集油杯2的正上方，为间隔设置的两个。

本实施例的可选技术方案中，第一挡油部122包括沿第一部121的周向设置的环形凸起部，或者，第一挡油部122包括沿第一部121的周向间隔设置的多段第一凸起部。

第一挡油部122采用沿第一部121的周向设置的环形凸起部，能够最大限度的起到阻挡第一部121上的油的作用，有利于最大可能的避免油由第一部121与第一集油槽3连接的间隙流出，在集烟罩1表面形成挂油的情况出现。

同理，第一挡油部122采用沿第一部121的周向间隔设置的多段第一凸起部，也能够在较大程度上起到阻挡第一部121上的油的作用，有利于尽可能的避免油由第一部121与第一集油槽3连接的间隙流出，在集烟罩1表面形成挂油的情况出现。

本实施例的可选技术方案中，环形凸起部朝向吸风口的一侧以及第一凸起部朝向吸风口的一侧均设置有导流面，导流面用于将油引导至第一集油槽3中。

第一挡油部122采用沿第一部121的周向设置的环形凸起部时，在环形凸起部朝向吸风口的一侧设置用于将油引导至第一集油槽3中的导流面，能够使油更顺利的滴落至第一集油槽3中，有利于避免油由第一部121与第一集油槽3连接的间隙流出，在集烟罩1表面形成挂油的情况出现。

同理，第一挡油部122采用沿第一部121的周向间隔设置的多段第一凸起部时，在第一环形凸凸起部朝向吸风口的一侧设置用于将油引导至第一集油槽3中的导流面，也能够使油更顺利的滴落至第一集油槽3中，有利于避免集烟罩1表面形成挂油的情况出现。

可选的，环形凸起部以及第一凸起部均可以为设置于第一部121上的一圈、两圈或者三圈，等等。

本实施例的可选技术方案中，导流面包括弧面或者斜面。

进一步的，环形凸起部以及第一凸起部的横截面形状可以为半椭圆形。

作为替换方式，环形凸起部以及第一凸起部的横截面形状还可以为半圆形或者梯形等。

如图6所示，本实施例的可选技术方案中，第一集油槽3包括环形的底壁32、固设于底壁32外侧的第一侧壁33以及固设于底壁32内侧的第二侧壁34，第二侧壁34远离底壁32的一端向吸风口中延伸，且连接部12的边缘位于第二侧壁34远离底壁32的一端的内侧(即第二侧壁34朝向第一侧壁33的一侧)。

第二侧壁34远离底壁32的一端向吸风口中延伸，且第二侧壁34远离底壁32的一端位于连接部12的外侧，使得第二侧壁34能够将连接部12上滴落的油全部承接，能够减少滴油。

可选的，第一侧壁33为竖直壁，第二侧壁34为斜壁(第二侧壁34沿远离底壁32的方向，与第一侧壁33之间的间距逐渐增大)。

连接部12可以包括竖直设置或者近乎竖直设置的第二部，第二部一端与集烟部11连接，另一端与第一部121连接。

可选的，集烟部11、第一部121以及第二部可以为一体结构。

第一集油槽3可以设置有插接脚，通过插接脚与集烟罩上的插接口紧密连接。

本实施例的可选技术方案中，集烟装置包括密封圈4，密封圈4固设于第一集油槽3中，用于密封第一侧壁33与集烟罩1的连接处。

在第一集油槽3中固设密封圈4，通过密封圈4密封第一侧壁33与集烟罩1的连接处，能够进一步防止油由集烟罩1与第一集油槽3连接的间隙流出，减少甚至避免集烟罩1表面形成挂油。

可选的，密封圈4通过粘接的方式固定在第一集油槽3中，密封第一侧壁33与集烟罩1上的连接部12的连接处。

本实施例的可选技术方案中，集烟装置包括倒锥形的滤网5，滤网5的底端与连接部12固接，滤网5的顶端背离集烟罩1。滤网5与连接部12的连接处位于第一挡油部122朝向吸风口的一侧。

滤网5能够起到过滤油烟的作用，滤网5与连接部12的连接处位于第一挡油部122朝向吸风口的一侧，使得第一挡油部122也能够对滤网5上滑落的油进行阻挡，有利于减少滤网5直接或者间接造成的滴油。

如图7和图8所示，本实施例的可选技术方案中，滤网5包括滤网本体51和设置于滤网本体51的底端的翻边52，翻边52与连接部12固接。

滤网5通过翻边52与连接部12连接，使得滤网5的安装更加便捷。

本实施例的可选技术方案中，翻边52上设置有第二挡油部521，第二挡油部521在竖直方向上的投影落入第一集油槽3中。

第二挡油部521能够对滤网5上滑落的油进行阻挡，有利于减少滤网5造成的滴油。

第二挡油部521的结构可以与第一挡油部122的结构相同，即第二挡油部521包括沿翻边52的周向设置的环形凸起部，或者，包括沿翻边52的周向间隔设置的多段第一凸起部。

环形凸起部朝向吸风口的一侧以及第一凸起部朝向吸风口的一侧均设置有导流面，导流面用于将油引导至第一集油槽3中。

导流面包括弧面或者斜面。

本实施例的可选技术方案中，第二挡油部521上背离第一集油槽3的一侧设置有第二集油槽522和第二漏油孔(图中未示出)，第二集油槽522与第二漏油孔连通。第二漏油孔在竖直方向上的投影落入第一集油槽3中，能够使第二集油槽522中的油滴落至第一集油槽3中。

第二挡油部521背离第一集油槽3的一侧(即第二挡油部521的上面)设置有第二集油槽522，第二集油槽522能够增大滤网5的处油容积，能够防止滤网5上的油污较多时，出现油污四处流淌的情况。

需要说明的是，本实施例中提到的上下、竖直等表示方位的描述均是相对集烟装置安装在吸油烟机上，且吸油烟机正常安装的情况而言的。

本实施例提供的吸油烟机设置有上述集烟装置，至少能够达到上述集烟装置所能够达到的有益效果，故不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集烟装置，其特征在于，包括集烟罩(1)、集油杯(2)以及固设于所述集烟罩(1)的吸风口处的第一集油槽(3)，其中，所述集烟罩(1)包括顶部设置有所述吸风口的集烟部(11)和设置于所述吸风口处的连接部(12)，所述连接部(12)用于与外部结构连接；

所述连接部(12)包括向所述吸风口中延伸的第一部(121)，所述第一部(121)的下端设置有第一挡油部(122)，所述第一挡油部(122)在竖直方向上的投影落入所述第一集油槽(3)中；所述第一集油槽(3)上设置有第一漏油孔(31)，所述集油杯(2)位于所述第一集油槽(3)的下方，用于承接所述第一漏油孔(31)中滴落的油。

2.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述第一挡油部(122)包括沿所述第一部(121)的周向设置的环形凸起部，或者，所述第一挡油部(122)包括沿所述第一部(121)的周向间隔设置的多段第一凸起部。

3.根据权利要求2所述的集烟装置，其特征在于，所述环形凸起部朝向所述吸风口的一侧以及所述第一凸起部朝向所述吸风口的一侧均设置有导流面，所述导流面用于将油引导至所述第一集油槽(3)中。

4.根据权利要求3所述的集烟装置，其特征在于，所述导流面包括弧面或者斜面。

5.根据权利要求1－4任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述第一集油槽(3)包括环形的底壁(32)、固设于所述底壁(32)外侧的第一侧壁(33)以及固设于所述底壁(32)内侧的第二侧壁(34)，所述第二侧壁(34)远离所述底壁(32)的一端向所述吸风口中延伸，且所述连接部(12)的边缘位于所述第二侧壁(34)远离所述底壁(32)的一端的内侧。

6.根据权利要求5所述的集烟装置，其特征在于，包括密封圈(4)，所述密封圈(4)固设于所述第一集油槽(3)中，密封所述第一侧壁(33)与所述集烟罩(1)的连接处。

7.根据权利要求1－4任一项所述的集烟装置，其特征在于，包括倒锥形的滤网(5)，所述滤网(5)的底端与所述连接部(12)固接，所述滤网(5)的顶端背离所述集烟罩(1)；所述滤网(5)与所述连接部(12)的连接处位于所述第一挡油部(122)朝向所述吸风口的一侧。

8.根据权利要求7所述的集烟装置，其特征在于，所述滤网(5)包括滤网本体(51)和设置于所述滤网本体(51)的底端的翻边(52)，所述翻边(52)与所述连接部(12)固接；

所述翻边(52)上设置有第二挡油部(521)，所述第二挡油部(521)在竖直方向上的投影落入所述第一集油槽(3)中。

9.根据权利要求8所述的集烟装置，其特征在于，所述第二挡油部(521)上背离所述第一集油槽(3)的一侧设置有第二集油槽(522)和第二漏油孔，所述第二集油槽(522)与所述第二漏油孔连通；所述第二漏油孔在竖直方向上的投影落入所述第一集油槽(3)中。

10.一种吸油烟机，其特征在于，设置有权利要求1－9任一项所述的集烟装置。