CN209569153U - 智能一体化预制泵站远程监控管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能一体化预制泵站远程监控管理系统，涉及排水构筑物的技术领域。智能一体化预制泵站远程监控管理系统，包括信号监测模块、信号收集模块和信号接收模块，信号监测模块与信号收集模块之间通过第一信号传输模块连接，信号收集模块与信号接收模块之间通过第二信号传输模块连接，信号监测模块包括第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器。通过第一静压式液位传感器与第二静压式液位传感器的设置，可以监测泵站筒体内的液位高度并且将监测数据传输给信号收集模块并将液体的液位信息传输给信号接收模块，总之可以通过上述设置，使得操作人员可以得到泵站内的运行信息，进而可以通过对这些信息的分析对泵站进行相应的操作或维护。

Description

智能一体化预制泵站远程监控管理系统

技术领域

本实用新型涉及排水构筑物的技术领域，尤其涉及智能一体化预制泵站远程监控管理系统。

背景技术

泵站在运行过程中需要采取较多的监管才能确保泵站的正常运行。当前市面上的泵站有如下几点缺陷。

其一：现有泵站的液位感应采用的是原始的浮球测量装置，一旦损坏必须由人工下井进行更换，而泵站内环境恶劣，泵站中的气体具有一定毒性，工作人员在维护过程中有中毒危险。

其二：现有泵站对泵无法进行监控；对于整个泵站而言，泵的正常、持续、有效的工作尤为重要，一旦泵出现了故障，整个泵站将无法正常运行，同时泵的维护或更换增加了用户的成本。而当前市面上的泵站对泵的运行状态并没有相应的监控。

其三：泵站内部状态无法实时传达；泵故障或者液位信息无法及时传达出去会导致泵站内部发生故障时无法进行及时的维护，而如果损坏严重的情况下不能及时进行维护会导致后续的维护更加困难。

实用新型内容

本实用新型的技术方案提供了智能一体化预制泵站远程监控管理系统，能够监测泵站中的运行数据并将数据传输给工作人员。具体技术方案如下：

智能一体化预制泵站远程监控管理系统，包括信号监测模块、信号收集模块和信号接收模块，所述信号监测模块与所述信号收集模块之间通过第一信号传输模块连接，所述信号收集模块与所述信号接收模块之间通过第二信号传输模块连接，所述信号监测模块包括第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器，所述温度传感器安装在泵站泵体内的轴承位置，所述泄露传感器安装在泵站泵体的电机腔或油室腔内。

通过第一静压式液位传感器与第二静压式液位传感器的设置，可以监测泵站筒体内的液位高度并且将监测数据传输给信号收集模块并将液体的液位信息传输给信号接收模块，进而使得操作人员可以知晓泵体筒体内的液位高度，同时通过温度传感器的设置，可以使得操作人员知晓泵站内的泵体的轴承温度，进一步通过泄露传感器的设置，可以使得操作人员可以知晓泵站筒体内的泵体是否发生泄露，总之可以通过上述设置，使得操作人员可以得到泵站内的运行信息，进而可以通过对这些信息的分析对泵站进行相应的操作或维护。

具体的，第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器与所述信号收集模块单独连接。

通过单独连接的方式，保证数据传输的安全性，当一个传输线路出现问题时，其他的数据传输仍能正常工作，保证了泵站监测的稳定性。

具体的，所述信号监测模块与所述信号收集模块之间还设有人机界面模块。

通过人机界面模块的设置，使得用户能够直观的从人机界面上明确泵站内部的运行情况。

特别的，第一信号传输模块为数据线或WIFi通讯模块。

特别地，第二信号传输模块为GPRS通讯模块。

特别地，信号接收模块为PC设备或者移动通讯设备。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过第一静压式液位传感器与第二静压式液位传感器的设置，可以监测泵站筒体内的液位高度并且将监测数据传输给信号收集模块并将液体的液位信息传输给信号接收模块，进而使得操作人员可以知晓泵体筒体内的液位高度，同时通过温度传感器的设置，可以使得操作人员知晓泵站内的泵体的轴承温度，进一步通过泄露传感器的设置，可以使得操作人员可以知晓泵站筒体内的泵体是否发生泄露，总之可以通过上述设置，使得操作人员可以得到泵站内的运行信息，进而可以通过对这些信息的分析对泵站进行相应的操作或维护。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理，其中：

图1为智能一体化预制泵站远程监控管理系统的流程图。

具体实施方式

当前市面上的生活污水处理泵在发生故障后，只有在污水漫出泵站或者出水口无法产生流量的时候工作人员才能知晓，所以现有的生活污水泵站无法对泵站内部的情况进行实时监测，同样无法将泵站内部的运转情况实时提供给工作人员进行监控。

为了能够监测泵站中的运行数据并将数据传输给工作人员，本实用新型的技术方案提供了智能一体化预制泵站远程监控管理系统。技术方案如下：

下面根据图1对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了智能一体化预制泵站远程监控管理系统，包括信号监测模块、信号收集模块和信号接收模块，所述信号监测模块与所述信号收集模块之间通过第一信号传输模块连接，所述信号收集模块与所述信号接收模块之间通过第二信号传输模块连接，所述信号监测模块包括第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器，所述温度传感器安装在泵站泵体内的轴承位置，所述泄露传感器安装在泵站泵体的电机腔或油室腔内。

通过第一静压式液位传感器与第二静压式液位传感器的设置，可以监测泵站筒体内的液位高度并且将监测数据传输给信号收集模块并将液体的液位信息传输给信号接收模块，进而使得操作人员可以知晓泵体筒体内的液位高度，同时通过温度传感器的设置，可以使得操作人员知晓泵站内的泵体的轴承温度，进一步通过泄露传感器的设置，可以使得操作人员可以知晓泵站筒体内的泵体是否发生泄露，总之可以通过上述设置，使得操作人员可以得到泵站内的运行信息，进而可以通过对这些信息的分析对泵站进行相应的操作或维护。

实际操作中，若泵站内液位太低，泵散热速度就会减慢，泵的电机内的温度就会持续升高，电机容易烧坏；若泵站内水位太高，液体就会溢出，通过第二静压液位传感器的信息控制第二台泵参与运行使得液位在合适位置；当液位处于适当位置时，泵无需运行，或单台运行来节约成本。

传统的液位检查用的是液位浮球，这种检查装置需要人工进入泵站进行浮球位置调节，泵站内的空气环境极其恶劣且具有一定的毒性，进入泵站进行人工操作会对操作人员的健康造成影响。

具体的，第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器与所述信号收集模块单独连接。

通过单独连接的方式，保证数据传输的安全性，当一个传输线路出现问题时，其他的数据传输仍能正常工作，保证了泵站监测的稳定性。

具体的，所述信号监测模块与所述信号收集模块之间还设有人机界面模块。

通过人机界面模块的设置，使得用户能够直观的从人机界面上明确泵站内部的运行情况。

第一信号传输模块为数据线或WIFi通讯模块。第二信号传输模块为GPRS通讯模块。信号接收模块为PC设备或者移动通讯设备。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.智能一体化预制泵站远程监控管理系统，其特征在于，包括信号监测模块、信号收集模块和信号接收模块，所述信号监测模块与所述信号收集模块之间通过第一信号传输模块连接，所述信号收集模块与所述信号接收模块之间通过第二信号传输模块连接，所述信号监测模块包括第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器，所述温度传感器安装在泵站泵体内的轴承位置，所述泄露传感器安装在泵站泵体的电机腔或油室腔内。

2.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站远程监控管理系统，其特征在于，所述第一静压式液位传感器、第二静压式液位传感器、温度传感器和泄露传感器与所述信号收集模块单独连接。

3.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站远程监控管理系统，其特征在于，所述信号监测模块与所述信号收集模块之间还设有人机界面模块。

4.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站远程监控管理系统，其特征在于，所述第一信号传输模块为数据线或WIFi通讯模块。

5.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站远程监控管理系统，其特征在于，所述第二信号传输模块为GPRS通讯模块。

6.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站远程监控管理系统，其特征在于，所述信号接收模块为PC设备或者移动通讯设备。