CN209569026U - 煤矿井下液压支架安拆平台 - Google Patents
煤矿井下液压支架安拆平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209569026U CN209569026U CN201920309991.XU CN201920309991U CN209569026U CN 209569026 U CN209569026 U CN 209569026U CN 201920309991 U CN201920309991 U CN 201920309991U CN 209569026 U CN209569026 U CN 209569026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- hydraulic
- coal mine
- support frame
- hydraulic support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种煤矿井下液压支架安拆平台，包括液压系统，搭接平台和与搭接平台连接的转向平台，所述转向平台上表面设置有导向板组成的导向轨道，在转向平台内安装液压拉杆，液压拉杆连接液压系统，液压拉杆活塞杆连接链条的一端，链条的另一端连接挂钩，转向平台一侧设置有斜坡。本实用新型通过镇压梁协同护顶推移液压支架，保证整个平台在液压支架牵引转向或回撤上平台始终是稳定的，安全的；通过圆环链和挂钩牵引重物的方式，即具有柔性，又方便挂接，液压系统通过各种液压控制元件控制平台的动作，牵引重物及操纵产品各机构的运动，输出稳定，满足井下安全要求，减轻了作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下液压支架安拆平台，属于煤矿设备技术领域。
背景技术
液压支架由于其重量以及所安装的位置，在煤矿井下的安装和拆卸是十分费力的，在安装和拆卸时，必须借助设备，然而现有技术中公开的设备在施工上，要么过于繁琐，工作空间不够，实际施工中很难使用，如含有吊装臂的设备，要么直接采用液压缸配合钢丝绳拉，效率低，而且安全系数不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决的当前技术中存在的问题，提供一种煤矿井下液压支架安拆平台。
本实用新型的采用的技术手段是：一种煤矿井下液压支架安拆平台，包括液压系统，搭接平台和与搭接平台连接的转向平台，所述转向平台上表面设置有导向板组成的导向轨道，在转向平台内安装液压拉杆，液压拉杆连接液压系统，液压拉杆活塞杆连接链条的一端，链条的另一端连接挂钩，转向平台一侧设置有斜坡。
进一步的，所述转向平台由两个半幅平台在中间铰接构成，在两个半幅平台内各设置一根液压拉杆，液压拉杆的活塞杆上各连接一根链条。
进一步的，所述转向平台内设置一根镇压梁，镇压梁露出转向平台外的部分用于连接液压支柱。
进一步的，所述转向平台的两端各设置一个铰接孔，铰接孔用于连接搭接平台和护顶推移液压支架。
进一步的，所述转向平台上设置若干安装孔，导向板通过固定螺栓与安装孔连接。
进一步的，所述搭接平台包括搭车折叠部和与搭车折叠部铰接的搭接平台部，搭车折叠部的平台架体下方设置车轮组，搭接平台部的平台架体两侧靠近搭车折叠部设置两根液压调节支腿。
更进一步的，所述液压调节支腿包括一个与搭接平台部的平台架体连接的支承筒，液压缸固定在支承筒内。
进一步的，所述液压系统包括三位四通手动换向阀，双向锁、安全阀，其中一路三位四通手动换向阀连接液压主回路和双向锁，双向锁连接液压调节腿，在双向锁与液压调节腿之间的油路上设置安全阀；另一路三位四通手动换向阀连接液压主回路和双向锁，双向锁连接液压拉杆。
工作原理：本平台通过搭接平台的搭车折叠部与运输平板车“接轨”，用乳化液泵站提供的高压乳化液作为液压动力源，调节搭接平台的两根液压调节支腿，通过转向平台内的液压拉杆，配合地面绞车，把待安装的液压支架从运输平板车上转移到搭接平台上，通过导向板组成的导向轨道移上转向平台，而后由转向平台的斜坡进入待支护工作面；而拆除支架时，顺序则相反，由液压拉杆带动链条和挂钩先将支架顺斜坡拉上转向平台，然后再配合地面绞车，顺着导向轨道，从转向平台移动至搭接平台，再进入平板运输车；平台的自移依靠工作面的护顶推移液压支架，该支架同时起到护顶等作用，为工作人员和设备提供一定的安全工作空间。
本实用新型的有益效果在于：
（1）金属结构件以金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，通过焊接、铰接、螺栓等方式连接在一起，作为整台机器的骨架，将产品的机械、液压设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在产品上的各种载荷，通过调整液压调节支腿的高度，分担重力并保证重物顺利转运，液压支腿在不工作时收回藏在支承筒内，通过支承筒做承力体，保护液压件不被磕碰，以及过载状态或安全阀失灵，千斤顶缸筒破坏也不会伤及操作者；
（2）镇压梁协同护顶推移液压支架，保证整个平台在液压支架牵引转向或回撤上平台始终是稳定的，安全的；
（3）通过圆环链和挂钩牵引重物的方式，即具有柔性，又方便挂接，液压系统通过各种液压控制元件控制平台的动作，牵引重物及操纵产品各机构的运动，输出稳定，满足井下安全要求，减轻了作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型局部结构俯视示意图；
图3是本实用新型液压系统控制示意图。
图中：1、运输平板车，2、搭车折叠部，3、液压调节支腿，4、搭接平台，5、转向平台，6、斜坡，7、护顶推移液压支架，8、链条，9、镇压梁，10、液压拉杆，11、铰接孔，12、三位四通手动换向阀，13、双向锁，14、安全阀，15、液压主回路。
具体实施方式
实施例1
一种煤矿井下液压支架安拆平台，包括液压系统，搭接平台4和与搭接平台连接的转向平台5，所述转向平台5上表面设置有导向板组成的导向轨道，在转向平台5内安装液压拉杆10，液压拉杆10连接液压系统，液压拉杆活塞杆连接链条8的一端，链条8的另一端连接挂钩，转向平台5一侧设置有斜坡6。
本平台通过搭接平台4与运输平板车1在同轨道上，液压系统用乳化液泵站提供的高压乳化液作为液压动力源，通过转向平台5内的液压拉杆10，配合地面绞车，把待安装的液压支架从运输平板车1上转移到搭接平台4上，通过导向板组成的导向轨道移上转向平台5，而后由转向平台5的斜坡6进入待支护工作面；而拆除支架时，顺序则相反，由液压拉杆10带动链条8和挂钩先将支架顺斜坡拉上转向平台，然后再配合地面绞车，顺着导向轨道，从转向平台5移动至搭接平台4，再进入平板运输车1。
实施例2
作为实施例1的优化设计，如图1、2所示，所述转向平台5由两个半幅平台在中间铰接构成，在两个半幅平台内各设置一根液压拉杆10，液压拉杆10的活塞杆上各连接一根链条8。
这个设计的目的是，在运输到井下的过程中，能够将转向平台折叠起来，减少运输过程中的问题，同时，两根链条和两根液压拉杆能挂接液压支架的两个不同位置的点，这种设计更方便转向。
所述转向平台5上设置若干安装孔，导向板通过固定螺栓与安装孔连接。安装孔的设计可以让导向板的安装位置具有可调节性，这种调节性能够产生不同的导向轨道和导向角度，并且导向板不用时能够拆除，不影响转向平台5的折叠。
所述转向平台5内设置一根镇压梁9，镇压梁9露出转向平台5外的部分用于连接液压支柱。
当液压支架上平台或下平台的时候，由于数吨的重量，极易导致转向平台发生翻转此时设计镇压梁9，以液压支柱将镇压梁9压死，保证了整个转向平台5的稳定，但在井下使用过程中，镇压梁9并不是每次都需要，要看井下地面情况而定。
所述转向平台5的两端各设置一个铰接孔11，铰接孔11用于连接搭接平台4和护顶推移液压支架7。
在井下工作时，具体待安装或拆除的液压支架在井下巷道的哪一侧或两侧，由于铰接孔11的设计，让转向平台5的方向可以任意调整，无论哪侧本平台都能使用，护顶推移液压支架7用于整个平台的移动，同时起到护顶等作用，为工作人员和设备提供一定的安全工作空间。
镇压梁9协同护顶推移液压支架7，保证整个平台在液压支架牵引转向或回撤上平台始终是稳定的，安全的。
实施例3
作为实施例1的优化设计，如图1、2所示，所述搭接平台4包括搭车折叠部2和与搭车折叠部2铰接的搭接平台部，搭车折叠部2的平台架体下方设置车轮组，搭接平台部的平台架体两侧靠近搭车折叠部设置两根液压调节支腿3。
所述液压调节支腿3包括一个与搭接平台部的平台架体连接的支承筒，液压缸固定在支承筒内。
本平台整体采用金属结构件，以金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，通过焊接、铰接、螺栓等方式连接在一起，作为整台机器的骨架，将产品的机械、液压设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在产品上的各种载荷，通过调整液压调节支腿的高度，分担重力并保证重物顺利转运，液压调节支腿在不工作时收回藏在支承筒内，通过支承筒做承力体，保护液压件不被磕碰，以及过载状态或安全阀失灵，千斤顶缸筒破坏也不会伤及操作者。
实施例4
作为实施例1液压系统的一种设计，如图3所示，所述液压系统包括三位四通手动换向阀12，双向锁13、安全阀14，其中一路三位四通手动换向阀12连接液压主回路15和双向锁13，双向锁12连接液压调节腿3，在双向锁13与液压调节腿3之间的油路上设置安全阀14；另一路三位四通手动换向阀12连接液压主回路15和双向锁13，双向锁13连接液压拉杆10。
通过圆环链和挂钩牵引重物的方式，即具有柔性，又方便挂接，液压系统通过各种液压控制元件控制平台的动作，牵引重物及操纵产品各机构的运动，输出稳定，满足井下安全要求，减轻了作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。
通过上述实施例子能够看出，本平台通过搭接平台的搭车折叠部与运输平板车“接轨”，用乳化液泵站提供的高压乳化液作为液压动力源，调节搭接平台的两根液压调节支腿，通过转向平台内的液压拉杆，配合地面绞车，把待安装的液压支架从运输平板车上转移到搭接平台上，通过导向板组成的导向轨道移上转向平台，而后由转向平台的斜坡进入待支护工作面；而拆除支架时，顺序则相反，由液压拉杆带动链条和挂钩先将支架顺斜坡拉上转向平台，然后再配合地面绞车，顺着导向轨道，从转向平台移动至搭接平台，再进入平板运输车；平台的自移依靠工作面的护顶推移液压支架，该支架同时起到护顶等作用，为工作人员和设备提供一定的安全工作空间
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。
Claims (8)
1.一种煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：包括液压系统，搭接平台和与搭接平台连接的转向平台，所述转向平台上表面设置有导向板组成的导向轨道，在转向平台内安装液压拉杆，液压拉杆连接液压系统，液压拉杆活塞杆连接链条的一端，链条的另一端连接挂钩，转向平台一侧设置有斜坡。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述转向平台由两个半幅平台在中间铰接构成，在两个半幅平台内各设置一根液压拉杆，液压拉杆的活塞杆上各连接一根链条。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述转向平台内设置一根镇压梁，镇压梁露出转向平台外的部分用于连接液压支柱。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述转向平台的两端各设置一个铰接孔，铰接孔用于连接搭接平台和护顶推移液压支架。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述转向平台上设置若干安装孔，导向板通过固定螺栓与安装孔连接。
6.根据权利要求1所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述搭接平台包括搭车折叠部和与搭车折叠部铰接的搭接平台部，搭车折叠部的平台架体下方设置车轮组，搭接平台部的平台架体两侧靠近搭车折叠部设置两根液压调节支腿。
7.根据权利要求6所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述液压调节支腿包括一个与搭接平台部的平台架体连接的支承筒，液压缸固定在支承筒内。
8.根据权利要求1所述的煤矿井下液压支架安拆平台，其特征在于：所述液压系统包括三位四通手动换向阀，双向锁、安全阀，其中一路三位四通手动换向阀连接液压主回路和双向锁，双向锁连接液压调节腿，在双向锁与液压调节腿之间的油路上设置安全阀；另一路三位四通手动换向阀连接液压主回路和双向锁，双向锁连接液压拉杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920309991.XU CN209569026U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 煤矿井下液压支架安拆平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920309991.XU CN209569026U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 煤矿井下液压支架安拆平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209569026U true CN209569026U (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=68335083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920309991.XU Active CN209569026U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 煤矿井下液压支架安拆平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209569026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112281839A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-29 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | 用于桩顶支撑步履式移动打桩平台的转向系统及施工方法 |
-
2019
- 2019-03-12 CN CN201920309991.XU patent/CN209569026U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112281839A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-29 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | 用于桩顶支撑步履式移动打桩平台的转向系统及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201458596U (zh) | 一种带有自拆卸装置的起重机 | |
| CN109695204B (zh) | 一种架桥机及桥梁架设方法 | |
| US20150014266A1 (en) | Revolving tower crane | |
| CN104444840B (zh) | 矿用液压起吊装置 | |
| US2936907A (en) | Portable gantry crane | |
| CN103410540B (zh) | 煤矿综采工作面液压支架装车机 | |
| CN104389627B (zh) | 支架安装平台 | |
| DE102012019248A1 (de) | Turmdrehkran | |
| CN203794570U (zh) | 一种标准节顶升装置 | |
| CN103590763A (zh) | 一种石油钻井平台防喷器运输安装装置 | |
| CN209569026U (zh) | 煤矿井下液压支架安拆平台 | |
| US2774484A (en) | Gantry | |
| CN204400479U (zh) | 矿用液压起吊装置 | |
| CN206375592U (zh) | 大型装载机铲斗维修变位作业辅助装置 | |
| CN203998667U (zh) | 一种绳滚架及可折装龙门吊 | |
| CN204419225U (zh) | 大采高液压支架快速组装机 | |
| CN204340820U (zh) | 一种防喷修井设备专用车 | |
| US2674378A (en) | Removable counter weight for truck cranes | |
| CN106219167A (zh) | 一种自适应的整体翻转式输送机 | |
| CN102874691A (zh) | 煤矿综采刮板输送机中部槽吊装装置 | |
| CN205170212U (zh) | 一种半门式起重机 | |
| CN209114417U (zh) | 基于桩顶顶推平台的码头一体化施工系统 | |
| CN203628021U (zh) | 平巷移动式管路安装车 | |
| DE102007028778B4 (de) | Gittermastkran mit Derrickausleger | |
| CN210659924U (zh) | 一种石油修井机器人底座装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |