CN209568583U - 一种幕墙的立柱与横梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙的立柱与横梁连接结构,包括立柱和连接在立柱上的横梁,所述横梁上设有至少三个槽口,各所述槽口位于横梁至少两条边上,所述立柱上设有与各所述槽口对应的插销孔,各所述槽口内安装有底座,所述底座螺纹连接有插销一端,所述插销另一端插接在插销孔内。此幕墙的立柱与横梁连接结构,通过插销与横梁的槽口内安装的底座螺纹连接,同时插销的另一端插接在立柱的插销孔内,可以使插销在插销孔较大的误差范围内实现插接,有效降低插销孔加工精度,大大提高了现场的施工安装效率。此实用新型用于建筑幕墙技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别是涉及一种幕墙的立柱与横梁连接结构。
背景技术
传统的框架式幕墙弹簧销连接结构,放置在横梁内的特制销钉通常为不锈钢材质,需要通过特殊加工形成。而且销钉放置的位置是固定的,这要求在立柱上开设的圆孔的精度要求较高,既要保证圆孔直径大小与特制销钉相匹配,又要保证圆孔的间距与特制销钉在横梁上的位置相吻合。由于横梁是通过两端的销钉与两侧的立柱相连接,假如两侧立柱上的圆孔不在同一个准确位置上,横梁的安装将受到限制,这对圆孔的加工提出很高的要求,同时也对立柱的现场安装提出很高的精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大大提高现场施工安装效率的幕墙的立柱与横梁连接结构。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种幕墙的立柱与横梁连接结构,包括立柱和连接在立柱上的横梁,所述横梁上设有至少三个槽口,各所述槽口位于横梁至少两条边上,所述立柱上设有与各所述槽口对应的插销孔,各所述槽口内安装有底座,所述底座螺纹连接有插销一端,所述插销另一端插接在插销孔内。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述插销包括与底座螺纹连接的螺纹段、插接在插销孔内的圆头插入段、位于螺纹段以及圆头插入段之间的中间段。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述螺纹段以及圆头插入段偏心设置在中间段的两侧。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述插销为铝合金材质。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述槽口的数量为四个,各所述槽口分别设置在横梁的四个角处。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述底座设有一螺纹通孔,所述底座上还安装有一弹簧,所述弹簧另一端连接有一弹簧限位块,所述弹簧以及弹簧限位块都为于槽口内。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述弹簧为不锈钢弹簧。
本实用新型的有益效果:此幕墙的立柱与横梁连接结构,通过插销与横梁的槽口内安装的底座螺纹连接,同时插销的另一端插接在立柱的插销孔内,可以使插销在插销孔较大的误差范围内实现插接,有效降低插销孔加工精度,大大提高了现场的施工安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的立柱与横梁的连接结构横剖节点图;
图2为本实用新型实施例的底座三维示意图;
图3为本实用新型实施例的插销三维示意图;
图4为本实用新型实施例的立柱与横梁的连接结构纵剖节点图。
具体实施方式
参照图1至图4,本实用新型为一种幕墙的立柱与横梁连接结构,包括立柱 1和连接在立柱1上的横梁2,所述横梁2上设有至少三个槽口21,各所述槽口 21位于横梁2至少两条边上,所述立柱1上设有与各所述槽口21对应的插销孔 11,各所述槽口21内安装有底座3,所述底座3螺纹连接有插销4的一端,所述插销4另一端插接在插销孔11内。
此幕墙的立柱与横梁连接结构,通过插销4与横梁2的槽口21内安装的底座3螺纹连接,同时插销4的另一端插接在立柱1的插销孔11内,可以使插销 4在插销孔11较大的误差范围内实现插接,有效降低插销孔11加工精度,大大提高了现场的施工安装效率。通过这种插销4以及底座3等附件,可以使插销4 在插销孔11发生±3mm的误差范围,在水平位置以及竖直位置内都能实现紧密插接,极大提高了现场的安装效率。通过螺纹连接将插销4和底座3组合成一体,然后防止在横梁2配套的槽口21内,当旋转插销4时,由于横梁2的配套的槽口21限制了底座3的转动,实际可以发生转动的只有插销4,此时,插销 4形成一个环形的可插入面,只要立柱1的插销孔11位于环形插入面内,即可以实现横梁2和立柱1有效的插接,这种插接方式,有效降低了立柱1的插销孔11加工精度和现场的施工精度要求,降低加工费用和现场安装费用。
参照图3,作为本实用新型优选的实施方式,所述插销4包括与底座3螺纹连接的螺纹段41、插接在插销孔11内的圆头插入段43、位于螺纹段41以及圆头插入段43之间的中间段42。螺纹段41与底座3进行螺纹连接,圆头插入段 43与立柱1的插销孔11连接,实现横梁2和立柱1的插接。位于螺纹段41以及圆头插入段43之间的中间段42,使横梁2与立柱1之间留有缝隙,通过专用工具从缝隙旋转中间段42,使所有的插销4都插入立柱1的插销孔11内,完成横梁2和立柱1连接安装。进一步地,螺纹段41以及圆头插入端43偏心设置在中间段42的两侧,可以保证插销孔11在较大的误差范围内能够实现插接。进一步地,插销4为铝合金材质的插销,铝合金材质插销相对于不锈钢材质的插销更加经济。
作为本实用新型优选的实施方式,所述槽口21的数量为四个,各所述槽口 21分别设置在横梁2的四个角处。根据横梁2的受力情况确定插销4的数量最小不少于3个,而且插销4应该尽可能布置在横梁2的四个角内,可以确保横梁2与立柱1连接稳固,受力更加均匀。槽口21与插销4应该是一一对应的,因此在横梁2上的槽口21的数量优选为四个。
参照图2,作为本实用新型优选的实施方式,所述底座3设有一螺纹通孔 31与插销4的螺纹段41的外螺纹配合,所述底座3上还安装有一弹簧5,所述弹簧5另一端连接有一弹簧限位块6,所述弹簧5以及弹簧限位块6都位于横梁 2的槽口21内。进一步地,弹簧5为不锈钢弹簧。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:包括立柱(1)和连接在立柱(1)上的横梁(2),所述横梁(2)上设有至少三个槽口(21),各所述槽口(21)位于横梁(2)至少两条边上,所述立柱(1)上设有与各所述槽口(21)对应的插销孔(11),各所述槽口(21)内安装有底座(3),所述底座(3)螺纹连接有插销(4)一端,所述插销(4)另一端插接在插销孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:所述插销(4)包括与底座(3)螺纹连接的螺纹段(41)、插接在插销孔(11)内的圆头插入段(43)、位于螺纹段(41)以及圆头插入段(43)之间的中间段(42)。
3.根据权利要求2所述的幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:所述螺纹段(41)以及圆头插入段(43)偏心设置在中间段(42)的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:所述插销(4)为铝合金材质。
5.根据权利要求1所述的幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:所述槽口(21)的数量为四个,各所述槽口(21)分别设置在横梁(2)的四个角处。
6.根据权利要求1所述的幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:所述底座(3)设有一螺纹通孔(31),所述底座(3)上还安装有一弹簧(5),所述弹簧(5)另一端连接有一弹簧限位块(6),所述弹簧(5)以及弹簧限位块(6)都位于槽口(21)内。
7.根据权利要求6所述的幕墙的立柱与横梁连接结构,其特征在于:所述弹簧(5)为不锈钢弹簧。
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