CN209568256U - 一种气流染色机助剂配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色机配料设备技术领域，公开了一种气流染色机助剂配料机，包括支撑座、设置于支撑座上的溶解槽以及配料斗，所述配料斗位于所述溶解槽上方，所述配料斗底部开设有出料口，出料口上设有盖体，所述支撑座上设有固定架，所述固定架位于配料斗上方且固定架上设有多个供助剂落下的落料孔，固定架上设有破袋刀片以及驱动破袋刀片上下移动从而割破包装袋的第一驱动件，所述支撑座上设置有过滤装置，所述过滤装置包括筛网、筛框以及驱动筛框上下振动的第二驱动件，所述筛网固定于筛框内，所述筛网位于固定架与配料斗之间。本实用新型利用过滤装置对包装袋碎片进行过滤，防止杂质进入配料斗中。

Description

一种气流染色机助剂配料机

技术领域

本实用新型属于染色机配料设备技术领域，特别涉及一种气流染色机助剂配料机。

背景技术

气流染色机助剂配料机是用于给气流染色机染色加工时将助剂粉末混合并进行溶解的设备。

常见的气流染色机助剂配料机包括支撑座、设置于支撑座上的溶解槽以及配料斗，配料斗底部开设有出料口，出料口上设有盖体以在配料时防止助剂泄漏，溶解槽上设置有加水管。配料斗的上方设有固定架，固定架上设有破袋刀片以及驱动破袋刀片上下移动从而将助剂包装袋刺破，使得助剂从包装袋中漏出，并通过固定架上的落料孔落入配料斗中。

依次向配料斗中加入所有助剂以后，打开盖体，使混合后的助剂落入溶解槽中，并通过加水管加水使助剂溶解。配置好的混合溶液留在溶解槽中储存或通过泵机打入气流染色机中使用。

通过将袋装助剂直接放在固定架上，利用破袋刀片刺破包装袋，省去了工人将包装袋一个个拆开的麻烦，但是破袋刀片刺破包装袋时容易将包装袋也切成碎片，而为了使助剂顺利落入配料斗中，落料口一般都比较大，包装袋的碎片容易随着助剂从落料口一起落入配料斗中，使得助剂中含有包装袋碎片杂质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流染色机助剂配料机，能够有效防止包装袋的碎片落入配料斗中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流染色机助剂配料机，包括支撑座、设置于支撑座上的溶解槽以及配料斗，所述配料斗位于所述溶解槽上方，所述配料斗底部开设有出料口，出料口上设有盖体，所述支撑座上设有固定架，所述固定架位于配料斗上方且固定架上设有多个供助剂落下的落料孔，固定架上设有破袋刀片以及驱动破袋刀片上下移动从而割破包装袋的第一驱动件，所述支撑座上设置有过滤装置，所述过滤装置包括筛网、筛框以及驱动筛框上下振动的第二驱动件，所述筛网固定于筛框内，所述筛网位于固定架与配料斗之间。

通过采用上述技术方案，使用时，将装有助剂粉末的包装袋放置于固定架上且位于破袋刀片上方，第一驱动件带动破袋刀片上下移动，破袋刀片上下移动时切割包装袋，使得包装袋破裂，内部的助剂粉末以及包装袋碎片从落料孔处落到过滤装置上，经过筛网的过滤，将包装袋的碎片截留下来，助剂粉末透过筛网落入配料斗中；由于筛网网孔较小，粉末容易堆积在筛网上，所以依靠第二驱动件驱动筛框上下振动，从而使得筛网上的粉末顺利地通过筛网，结构简单，能够有效的防止包装袋的碎片落入配料斗中。

进一步设置为：所述第二驱动件包括第二电机以及凸轮，所述第二电机设置于支撑座上，所述凸轮固定于第二电机的输出轴上，当所述第二电机启动时，所述凸轮表面能抵触推动筛框使筛框上下振动，所述筛框与支撑座之间设置有导向件。

通过采用上述技术方案，第二电机转动带动凸轮转动，到随着凸轮与筛框抵触位置到凸轮转轴的距离的变化，筛框呈现出上下移动的趋势，筛框运动时带动粉末一起运动并使得粉末通过筛网的网孔，从而落入配料斗中，利用导向件对筛框的上下运动起到导向作用。

进一步设置为：所述导向件包括至少两个设置于支撑座上的导向杆以及开设于筛框上且供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，两根导向杆能够保证筛网不发生水平转动，结构简单，导向效果好。

进一步设置为：所述支撑座与筛框之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑座、筛框固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹簧拉住筛框，在筛框运动到最高位置后通过弹簧的弹性恢复力将筛框向下拉动，使得筛框的上下运动的加速度时刻变化，能够更好的使助剂粉末与筛网之间存在相对运动，并依靠该相对运动使得粉末更好的通过筛网上的网孔并落入配料斗中。

进一步设置为：所述筛框上设置有将筛网围住的挡板。

通过采用上述技术方案，在筛框上下运动时利用挡板阻挡粉末，防止粉末从筛网四周落下。

进一步设置为：所述筛框上设置有固定柱，所述筛网套设在固定柱上，所述固定柱顶端螺纹连接有旋盖。

通过采用上述技术方案，通过转动旋盖可以将筛网取下，方便地根据不同的粉末大小来选择合适网孔大小的筛网。

进一步设置为：所述筛网设置有多张且依次套设于固定柱上。

通过采用上述技术方案，使用后，最上方的筛网上会存在较多的包装袋碎片，转下旋盖，将最上方的筛网取下，在拧上旋盖，即可进行下一次加料配料，使用更加方便；取下的筛网可以通过清洁后再次使用。

进一步设置为：第一驱动件包括第一电机、曲柄以及连杆，所述第一电机安装于固定架上，所述曲柄固定于第一电机的输出轴上，所述曲柄与连杆转动连接，所述连杆沿水平方向滑移设置于固定架上，所述破袋刀片与连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机转动时带动曲柄以及连杆，连杆带动破袋刀在水平方向上往复移动从而将包装袋割破，结构简单，破袋效果好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、被破袋刀片切碎的包装袋碎片被筛网截留，助剂粉末通过筛网的网孔落入配料斗中，防止包装袋的碎片落入配料斗中，结构简单，过滤效果好；

2、第二电机转动带动凸轮转动，到随着凸轮与筛框抵触位置到凸轮转轴的距离的变化，筛框呈现出上下移动的趋势，筛框运动时带动粉末一起运动并使得粉末通过筛网的网孔，从而落入配料斗中，落料效果好；

3、多张筛网同时安装在筛框上，在进行配料以后，最上方的筛网上会存在较多的包装袋碎片，转下旋盖，将最上方的筛网取下，在拧上旋盖，即可进行下一次加料配料，使用更加方便，取下的筛网可以通过清洁后再次使用。

附图说明

图1为本实施例的气流染色机助剂配料机的结构示意图；

图2为本实施例的气流染色机助剂配料机的结构示意图，以表示第二驱动件的结构和安装位置；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为本实施例中的气流染色机助剂配料机中的筛网和筛框的爆炸示意图。

附图标记：1、支撑座；11、包装袋；2、溶解槽；3、配料斗；31、出料口；32、盖体；4、固定架；41、落料孔；42、固定板；5、破袋刀片；6、第一驱动件；61、第一电机；62、曲柄；63、连杆；7、过滤装置；71、筛网；72、筛框；73、第二驱动件；74、第二电机；75、凸轮；76、固定柱；77、旋盖；78、挡板；8、导向件；81、导向杆；82、导向孔；9、弹簧。

具体实施方式

一种气流染色机助剂配料机，如图1所示，包括支撑座1、溶解槽2以及配料斗3，配料斗3和溶解槽2均固定于支撑座1上，配料斗3位于溶解槽2上方。配料斗3底部设有出料口31，出料口31上设有盖体32。支撑座1上固定有固定架4，固定架4位于配料斗3上方，固定架4上设有网状的落料孔41，固定架4两侧分别设有固定板42。两固定板42之间水平滑移设有破袋刀片5，其中一块固定板42上设有用于驱动破袋刀片5往复移动的第一驱动件6。

如图3所示，第一驱动件6包括安装在固定板42上的第一电机61、固定安装于第一电机61的输出轴上的曲柄62、转动安装于曲柄62远离第一电机61输出轴的一端的连杆63，连杆63另一端与破袋刀片5转动连接。使用时，助剂的包装袋11放在第一电机61转动带动破袋刀片5往复移动以切割开包装袋11。

如图1和图5所示，支撑座1上设有过滤装置7，过滤装置7包括筛网71、筛框72以及第二驱动件73，筛网71有多个，筛框72内四个角上设有向上凸起的固定柱76，筛网71的四个角分别套设在对应的固定柱76上，多个筛网71沿高度方向分布，固定柱76顶端螺纹连接有旋盖77从而对筛网71进行固定。

如图1和图5所示，筛框72的四条边上均固定有挡板78，挡板78首尾相连将筛框72内部围住。

如图1和图4所示，筛框72与支撑座1之间设有导向件8，导向件8包括导向杆81以及导向孔82，导向杆81设有四根，导向孔82开设于滑块上。导向杆81竖直设置且底端固定于支撑座1上，顶端穿过导向孔82向上延伸。

如图3所示，导向杆81位于筛框72与支撑座1之间的部分上套设有弹簧9，弹簧9的顶端与筛框72固定连接，弹簧9的底端固定在支撑座1上。

如图1和图2所示，第二驱动件73包括第二电机74以及凸轮75，第二电机74固定在支撑座1上，凸轮75固定于第二电机74的输出轴上且位于筛框72的下方，第二电机74转动时带动凸轮75转动，因凸轮75与筛框72接触的位置到凸轮75轴心的距离变化而推动筛框72上下运动。

使用原理：

使用时，将袋装的助剂放置于破袋刀片5上，启动第一电机61，第一电机61转动带动破袋刀片5来回移动从而对包装袋11进行切割，包装袋11破裂以后，包装袋11的碎片以及包装袋11内的助剂粉末从落料孔41处落到筛网71上。

启动第二电机74，第二电机74带动凸轮75转动，并不断将筛框72向上顶起，筛框72向上运动时将弹簧9拉伸，当筛框72运动到最高位置时，筛框72在自重与弹簧9拉动下开始回落，回落时由于弹簧9拉力逐渐减小，筛框72向下的加速度逐渐减小，通过筛框72上下运动使得筛网71上的粉末能够通过筛网71上的筛孔并落入配料斗3中，包装袋11的碎片被筛网71过滤掉，留在筛网71上。起到了防止包装袋11碎片落入配料斗3中的作用。

配料完成后，打开盖体32将助剂粉末的混合物落到溶解槽2中。

在加入一种助剂以后或者筛网71上杂质较多时，可以将旋盖77取下，将最上层的筛网71取下，利用第二层对后续助剂进行过滤筛选。

取下的筛网71经过清洗以后可以再次使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种气流染色机助剂配料机，包括支撑座(1)、设置于支撑座(1)上的溶解槽(2)以及配料斗(3)，所述配料斗(3)位于所述溶解槽(2)上方，所述配料斗(3)底部开设有出料口(31)，出料口(31)上设有盖体(32)，所述支撑座(1)上设有固定架(4)，所述固定架(4)位于配料斗(3)上方且固定架(4)上设有多个供助剂落下的落料孔(41)，固定架(4)上设有破袋刀片(5)以及驱动破袋刀片(5)上下移动从而割破包装袋(11)的第一驱动件(6)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有过滤装置(7)，所述过滤装置(7)包括筛网(71)、筛框(72)以及驱动筛框(72)上下振动的第二驱动件(73)，所述筛网(71)固定于筛框(72)内，所述筛网(71)位于固定架(4)与配料斗(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：所述第二驱动件(73)包括第二电机(74)以及凸轮(75)，所述第二电机(74)设置于支撑座(1)上，所述凸轮(75)固定于第二电机(74)的输出轴上，当所述第二电机(74)启动时，所述凸轮(75)表面能抵触推动筛框(72)使筛框(72)上下振动，所述筛框(72)与支撑座(1)之间设置有导向件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：所述导向件(8)包括至少两个设置于支撑座(1)上的导向杆(81)以及开设于筛框(72)上且供导向杆(81)穿过的导向孔(82)。

4.根据权利要求3所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：所述支撑座(1)与筛框(72)之间设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与支撑座(1)、筛框(72)固定连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：所述筛框(72)上设置有将筛网(71)围住的挡板(78)。

6.根据权利要求5所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：所述筛框(72)上设置有固定柱(76)，所述筛网(71)套设在固定柱(76)上，所述固定柱(76)顶端螺纹连接有旋盖(77)。

7.根据权利要求6所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：所述筛网(71)设置有多张且依次套设于固定柱(76)上。

8.根据权利要求7所述的一种气流染色机助剂配料机，其特征在于：第一驱动件(6)包括第一电机(61)、曲柄(62)以及连杆(63)，所述第一电机(61)安装于固定架(4)上，所述曲柄(62)固定于第一电机(61)的输出轴上，所述曲柄(62)与连杆(63)转动连接，所述连杆(63)沿水平方向滑移设置于固定架(4)上，所述破袋刀片(5)与连杆(63)固定连接。