CN209566272U - 一种石膏板圆孔快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石膏板圆孔快速成型装置，包括下模壳、芯杆、L型滑动板、螺纹孔、螺纹杆以及滑槽，所述下模壳通过螺钉固定在底板上端面，所述芯杆设置在下模壳内部，且芯杆前端从下模壳前端延伸出，且通过螺钉与L型滑动板内前端面固定连接，所述滑槽开设在底板前端内部，所述L型滑动板滑动连接在滑槽上，所述L型滑动板后端加工螺纹孔，且螺纹孔上连接螺纹杆，所述螺纹杆后端穿过底板，并从底板后端面延伸出，所述下模壳上侧设置搅拌桶，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了对石膏板进行快速成型，也便于对芯杆进行快速取出，操作简单，石膏板不易破裂。

Description

一种石膏板圆孔快速成型装置

技术领域

本实用新型是一种石膏板圆孔快速成型装置，属于石膏板生产设备领域。

背景技术

现有的石膏板圆孔快速成型装置所使用的芯杆为圆柱形结构，在对芯杆进行取出时，成型的石膏板容易破裂，且芯杆与石膏板之间的摩擦力，阻力大，机器消耗大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石膏板圆孔快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了圆孔快速成型功能，便于取出，工作量小。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石膏板圆孔快速成型装置，包括支架、搅拌桶、支撑架、底板、成型机构以及搅拌杆，所述成型机构安装在底板上端面上，所述支撑架通过螺钉分别固定在底板上端面左右边缘位置，所述支撑架分别焊接固定在搅拌桶环形侧面左右两端，所述支架焊接固定在搅拌桶上端面，所述搅拌杆环形侧面上部通过轴承与支架相连接，所述搅拌杆下端设置在搅拌桶内部，所述搅拌桶安装在成型机构上侧，所述成型机构包括下模壳、芯杆、L型滑动板、螺纹孔、螺纹杆以及滑槽，所述下模壳通过螺钉固定在底板上端面，所述芯杆设置在下模壳内部，且芯杆前端从下模壳前端延伸出，且通过螺钉与L型滑动板内前端面固定连接，所述滑槽开设在底板前端内部，所述L型滑动板滑动连接在滑槽上，所述L型滑动板后端加工螺纹孔，且螺纹孔上连接螺纹杆，所述螺纹杆后端穿过底板，并从底板后端面延伸出，所述下模壳上侧设置搅拌桶。

进一步地，所述搅拌杆上端从支架上侧延伸出，且通过螺钉与手柄一固定连接。

进一步地，所述螺纹杆环形侧面后部通过轴承与底板相连接，所述螺纹杆后端通过螺钉与手柄二固定连接，且手柄二设置在底板后侧面。

进一步地，所述下模壳前端面加工有通孔一，所述下模壳后端面加工有通孔二，所述通孔一呈前大后小结构。

进一步地，所述芯杆横截面呈梯形，且芯杆呈前大后小结构，且芯杆分别穿过通孔一以及通孔二。

进一步地，所述底板右端面前部通过螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓左端与L型滑动板相接触。

进一步地，所述搅拌桶下端焊接固定出料管，且出料管下端右部通过转轴与盖板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石膏板圆孔快速成型装置，本实用新型通过添加下模壳、芯杆、L型滑动板、螺纹孔、螺纹杆以及滑槽，该设计实现了对石膏板进行快速成型，也便于对芯杆进行快速取出，操作简单，石膏板不易破裂，解决了现有的石膏板圆孔快速成型装置所使用的芯杆为圆柱形结构，在对芯杆进行取出时，成型的石膏板容易破裂，且芯杆与石膏板之间的摩擦力，阻力大，机器消耗大的问题。

因添加手柄一，该设计便于转动搅拌杆，因添加手柄二，该设计便于转动螺纹杆，因添加紧固螺栓，该设计便于对L型滑动板进行固定，因添加通孔一以及通孔二，该设计便于放置芯杆，因添加出料管以及盖板，该该设计便于对出料进行控制，本实用新型使用方便，便于操作，实现了圆孔快速成型功能，便于取出，工作量小。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石膏板圆孔快速成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种石膏板圆孔快速成型装置中成型机构的剖面示意图；

图3为本实用新型一种石膏板圆孔快速成型装置中搅拌桶与搅拌杆的结构示意图；

图中：1-支架、2-搅拌桶、3-支撑架、4-底板、5-成型机构、6-搅拌杆、51-下模壳、52-芯杆、53-L型滑动板、54-螺纹孔、55-螺纹杆、56-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏板圆孔快速成型装置，包括支架1、搅拌桶2、支撑架3、底板4、成型机构5以及搅拌杆6，成型机构5安装在底板4上端面上，支撑架3通过螺钉分别固定在底板4上端面左右边缘位置，支撑架3分别焊接固定在搅拌桶2环形侧面左右两端，支架1焊接固定在搅拌桶2上端面，搅拌杆6环形侧面上部通过轴承与支架1相连接，搅拌杆6下端设置在搅拌桶2内部，搅拌桶2安装在成型机构5上侧。

成型机构5包括下模壳51、芯杆52、L型滑动板53、螺纹孔54、螺纹杆55以及滑槽56，下模壳51通过螺钉固定在底板4上端面，芯杆52设置在下模壳51内部，且芯杆52前端从下模壳51前端延伸出，且通过螺钉与L型滑动板53内前端面固定连接，滑槽56开设在底板4前端内部，L型滑动板53滑动连接在滑槽56上，L型滑动板53后端加工螺纹孔54，且螺纹孔54上连接螺纹杆55，螺纹杆55后端穿过底板4，并从底板4后端面延伸出，下模壳51上侧设置搅拌桶2，该设计便于对芯杆52进行快速取出。

搅拌杆6上端从支架1上侧延伸出，且通过螺钉与手柄一固定连接，手柄一转动便于带动搅拌杆6转动。

螺纹杆55环形侧面后部通过轴承与底板4相连接，螺纹杆55后端通过螺钉与手柄二固定连接，且手柄二设置在底板4后侧面，手柄二转动便于带动螺纹杆55转动。

下模壳51前端面加工有通孔一，下模壳51后端面加工有通孔二，通孔一呈前大后小结构，通孔一以及通孔二的设计便于放置芯杆52，且在芯杆52进行放置时，也便于对下模壳51左右两端进行密封。

芯杆52横截面呈梯形，且芯杆52呈前大后小结构，且芯杆52分别穿过通孔一以及通孔二，芯杆52呈前大后小的结构取出，且降低了与石膏板的摩擦力。

底板4右端面前部通过螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓左端与L型滑动板53相接触，锁紧螺栓转动并向左移动，从而对L型滑动板53进行顶紧。

搅拌桶2下端焊接固定出料管，且出料管下端右部通过转轴与盖板相连接，出料管便于出料，盖板则便于对出料进行控制。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，使用人员将定量的石膏粉末以及定量的水倒入搅拌桶2内，然后使用人员通过手柄一带动搅拌杆6转动，从而对石膏以及水进行搅拌，在石膏以及水搅拌混合完全后，使用人员绕着转轴中轴线转动盖板，从而带动出料管下端，然后石膏通过出料管离开搅拌桶2，并落入下模壳51内，然后石膏对下模壳51进行充满，并对芯杆52进行包裹，在石膏凝固成型后，使用人员握住手柄二并带动螺纹杆55转动，螺纹杆55并通过螺纹孔54带动L型滑动板53沿着滑槽56向前移动，进而带动圆孔向前移动，芯杆52向前移动从而与石膏板相分离，进而实现芯杆52从石膏板上成型的圆孔内取出，该设计实现了对石膏板上的圆孔进行快速成型，且便于对芯杆52进行取出，石膏板不易破裂，操作简单，工作量小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种石膏板圆孔快速成型装置，包括支架、搅拌桶、支撑架、底板、成型机构以及搅拌杆，其特征在于：所述成型机构安装在底板上端面上，所述支撑架通过螺钉分别固定在底板上端面左右边缘位置，所述支撑架分别焊接固定在搅拌桶环形侧面左右两端，所述支架焊接固定在搅拌桶上端面，所述搅拌杆环形侧面上部通过轴承与支架相连接，所述搅拌杆下端设置在搅拌桶内部，所述搅拌桶安装在成型机构上侧；

所述成型机构包括下模壳、芯杆、L型滑动板、螺纹孔、螺纹杆以及滑槽，所述下模壳通过螺钉固定在底板上端面，所述芯杆设置在下模壳内部，且芯杆前端从下模壳前端延伸出，且通过螺钉与L型滑动板内前端面固定连接，所述滑槽开设在底板前端内部，所述L型滑动板滑动连接在滑槽上，所述L型滑动板后端加工螺纹孔，且螺纹孔上连接螺纹杆，所述螺纹杆后端穿过底板，并从底板后端面延伸出，所述下模壳上侧设置搅拌桶。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板圆孔快速成型装置，其特征在于：所述搅拌杆上端从支架上侧延伸出，且通过螺钉与手柄一固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板圆孔快速成型装置，其特征在于：所述螺纹杆环形侧面后部通过轴承与底板相连接，所述螺纹杆后端通过螺钉与手柄二固定连接，且手柄二设置在底板后侧面。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板圆孔快速成型装置，其特征在于：所述下模壳前端面加工有通孔一，所述下模壳后端面加工有通孔二，所述通孔一呈前大后小结构。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板圆孔快速成型装置，其特征在于：所述芯杆横截面呈梯形，且芯杆呈前大后小结构，且芯杆分别穿过通孔一以及通孔二。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板圆孔快速成型装置，其特征在于：所述底板右端面前部通过螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓左端与L型滑动板相接触。

7.根据权利要求1所述的一种石膏板圆孔快速成型装置，其特征在于：所述搅拌桶下端焊接固定出料管，且出料管下端右部通过转轴与盖板相连接。