CN209565663U - 一种焊接焊渣承接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接焊渣承接装置,其结构合理、设计巧妙,不仅轻便易携带,使用方便快捷,而且耐高温布为柔性材料,能够有效承接焊渣,避免飞溅,实用性强,尤其适用于建筑物防雷工程接闪装置焊接施工。焊接作业前,将本实用新型所述的焊接焊渣承接装置设置在焊接部位附近处,挂钩部间隔悬挂在接闪带上,支撑部将耐高温布撑起在挂钩部的侧方,有效承接焊渣,从而达到安全施工的目的,对下方的行人车辆以及易燃物品起到有效的安全防护作用。

Description

一种焊接焊渣承接装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊接焊渣承接装置,主要适用于建筑物防雷工程接闪装置焊接时焊渣的承接。
背景技术
建筑物防雷工程接闪装置位于建筑物女儿墙外侧边,建筑施工过程中,当对该部位进行焊接作业时,焊渣容易掉到外面地上,伤及下方的行人、车辆,故存在极大的安全隐患。现阶段施工过程中,一般是采用木板或铁皮进行临时的遮挡,其体积大、重量重,不仅使用不便、固定困难,而且焊接产生的焊渣落在上面容易发生飞溅,焊渣承接效果差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、设计巧妙、轻便易携带的焊接焊渣承接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种焊接焊渣承接装置,包括耐高温布、连接机构,以及分别设置在耐高温布两端的固定支架,所述固定支架包括用于悬挂在接闪带上的挂钩部,以及连接挂钩部的支撑部,所述耐高温布与所述支撑部通过连接机构相连接,且当挂钩部间隔悬挂在接闪带时,耐高温布能够在支撑部的支撑作用下张开于挂钩部侧方以承接焊渣。
优选的,所述支撑部包括连接挂钩部的横向撑杆,以及由横向撑杆延伸并向上翻折形成的竖向撑杆。
优选的,所述横向撑杆与竖向撑杆的长度比为2:3。
优选的,所述横向撑杆的长度为0.2m,所述竖向撑杆的长度为0.3m。
优选的,所述耐高温布与所述支撑部通过连接机构可拆卸连接。
优选的,所述连接机构包括设置在耐高温布端部以供支撑部穿设的套管。
优选的,所述挂钩部上设有供绳索捆绑固定的系留孔。
优选的,所述耐高温布为陶瓷纤维布或玻璃纤维布。
优选的,所述陶瓷纤维布的厚度为1.3mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理、设计巧妙,不仅轻便易携带,使用方便快捷,而且耐高温布为柔性材料,能够有效承接焊渣,避免飞溅,实用性强,尤其适用于建筑物防雷工程接闪装置焊接施工。焊接作业前,将本实用新型所述的焊接焊渣承接装置设置在焊接部位附近处,挂钩部间隔悬挂在接闪带上,支撑部将耐高温布撑起在挂钩部的侧方,有效承接焊渣,从而达到安全施工的目的,对下方的行人车辆以及易燃物品起到有效的安全防护作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中固定支架的结构示意图;
图3是本实用新型中耐高温布的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,如图所示,一种焊接焊渣承接装置,包括耐高温布1、连接机构,以及分别设置在耐高温布1两端的固定支架2,所述固定支架2包括用于悬挂在接闪带上的挂钩部3,以及连接挂钩部3的支撑部4,所述耐高温布1与所述支撑部4通过连接机构相连接,且当挂钩部3间隔悬挂在接闪带时,耐高温布1能够在支撑部4的支撑作用下张开于挂钩部3侧方以承接焊渣。
本实用新型结构合理、设计巧妙,不仅轻便易携带,使用方便快捷,而且耐高温布1为柔性材料,能够有效承接焊渣,避免飞溅,实用性强,尤其适用于建筑物防雷工程接闪装置焊接施工。焊接作业前,将本实用新型所述的焊接焊渣承接装置设置在焊接部位附近处,挂钩部3间隔悬挂在接闪带上,支撑部4将耐高温布1撑起在挂钩部3的侧方,有效承接焊渣,从而达到安全施工的目的,对下方的行人车辆以及易燃物品起到有效的安全防护作用。
其中,所述耐高温布1可以为陶瓷纤维布、玻璃纤维布或现有技术中已经存在的其他耐高温材料,耐高温布1的长度可以根据具体的施工情况进设定,在本实施例中,所述耐高温布1选用长度为1.5m、厚度为1.3mm的陶瓷纤维布。
进一步地,所述支撑部4包括连接挂钩部3的横向撑杆5,以及由横向撑杆5延伸并向上翻折形成的竖向撑杆6,在横向撑杆5和竖向撑杆6的共同作用下,耐高温布1形成L型防护结构,能够在两个方向上有效拦截焊渣,承接效果更佳。
所述横向撑杆5与竖向撑杆6的长度比可以为2:3,在本实施例中,所述横向撑杆5的长度为0.2m,所述竖向撑杆6的长度为0.3m,适合女儿墙宽为0.24m的工程焊接承接。
所述耐高温布1与所述支撑部4之间可以采用固定连接方式,也可以通过连接机构可拆卸连接。
在本实用新型中,连接机构包括设置在耐高温布1端部以供支撑部4穿设的套管7,套管7由耐高温布1端部向内翻折后走线形成,套管7具有一个插口,支撑部4可经该插口插入套管7或取出套管7,以实现可拆卸连接。如图3所示,耐高温布1的宽度可大于套管7的宽度,避免漏渣。
进一步地,还包括一紧固件,所述紧固件可将套管7锁紧在支撑部4上,避免耐高温布1松动时耐高温布1与女儿墙之间出现间隙而漏渣。
当然,所述连接机构也可以采用螺丝锁固等现有技术中已经存在的其他可拆卸连接方式,在此不做限制。
如图1、图2所示,所述挂钩部3上设有系留孔8,外接绳索可穿过系留孔8,便于捆绑固定本实用新型所述的焊接焊渣承接装置,可靠性强,性能稳定。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种焊接焊渣承接装置,其特征在于,包括耐高温布(1)、连接机构,以及分别设置在耐高温布(1)两端的固定支架(2),所述固定支架(2)包括用于悬挂在接闪带上的挂钩部(3),以及连接挂钩部(3)的支撑部(4),所述耐高温布(1)与所述支撑部(4)通过连接机构相连接,且当挂钩部(3)间隔悬挂在接闪带时,耐高温布(1)能够在支撑部(4)的支撑作用下张开于挂钩部(3)侧方以承接焊渣。
2.根据权利要求1所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述支撑部(4)包括连接挂钩部(3)的横向撑杆(5),以及由横向撑杆(5)延伸并向上翻折形成的竖向撑杆(6)。
3.根据权利要求2所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述横向撑杆(5)与竖向撑杆(6)的长度比为2:3。
4.根据权利要求3所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述横向撑杆(5)的长度为0.2m,所述竖向撑杆(6)的长度为0.3m。
5.根据权利要求1所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述耐高温布(1)与所述支撑部(4)通过连接机构可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述连接机构包括设置在耐高温布(1)端部以供支撑部(4)穿设的套管(7)。
7.根据权利要求1所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述挂钩部(3)上设有供绳索捆绑固定的系留孔(8)。
8.根据权利要求1所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述耐高温布(1)为陶瓷纤维布或玻璃纤维布。
9.根据权利要求8所述的焊接焊渣承接装置,其特征在于,所述陶瓷纤维布的厚度为1.3mm。
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