CN208051214U - 一种防风焊接接火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防风焊接接火装置,包括接火箱、设置在接火箱下方的工具箱,所述接火箱与工具箱之间通过隔板隔开;所述接火箱为前后两侧封闭、左右两侧和顶部敞开结构,接火箱的内部两侧设置有用于抽拉的左箱体和右箱体;所述左箱体和右箱体的内侧壁上分别设置有用于升降的防火布挂架,左右两侧的防火布挂架的上方搭设有活动挂杆,防火布挂架和活动挂杆上设置有防火布,防火布的下端敞开并置于设置在隔板上的焊渣收集斗内。本实用新型结构简单稳固、携带操作方便、安全可靠、接火效率高、适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接接火装置,具体涉及一种防风焊接接火装置。
背景技术
焊接工艺是目前工程技术中应用较广泛的施工手段,如造船、钢结构建筑、飞机制造等领域。随着我国整体工程水平的不断提升,大型工程项目在各处涌现,地面焊接后再组装的施工方式已难以满足需求。同时,在焊接操作过程中,焊接火花飞溅,尤其是高空焊接作业时,高温焊渣随风飘动或坠落的过程中极易造成火灾、人身伤害等安全事故。
为解决焊接过程中火花飞溅的技术问题,现有技术中通常采用接火装置承接高温焊渣。常见的接火装置类型如防火布、接火斗、接火盘等,其内部铺设防火布、石棉等材料;亦有手工制作的金属制简易接火装置。但是,现有的接火装置广泛存在难以携带、固定、悬挂困难等问题,从而导致接火效率低、漏渣、需频繁调整接火装置位置等问题,影响施工效率,且无法彻底杜绝安全隐患。
中国专利“201620932933.0”公开了一种焊接接火装置,其主体为一接火盘,四角处各连接有一带多个通孔竖向支架,在两根竖向支架的对应通孔间可穿插设置横向支架,从而将所述接火盘悬挂设置在钢梁上。该接火装置的各部件间采用活动连接,易于安装、拆卸及移动。但该装置主要应用在钢梁焊接等高空作业,由于不具备悬挂固定点,对于竖向的立柱或幕墙等焊接场景则难以适用;同时组件过多且分散,在高空中难于携带。
中国专利“201620483526.4”公开了一种外挂焊渣收集笼,其包括一接火笼体,及连接在接火笼体四角的悬挂链条。该专利方案中,在笼体的一侧边处设置有凹口,该凹口可与幕墙龙骨或立柱等相适配,使得接火笼能与幕墙龙骨精密贴合。显然,该方案是专为幕墙龙骨或立柱等施工对象而设计,且所述凹口尺寸固定,无法在超出凹口尺寸的大型龙骨或立柱上应用;且对于立柱之外的焊接对象而言,该专门设计的凹口会成为最严重的漏渣口。事实上,焊接施工过程中,焊接对象时常变换,根据专门对象而选择不同接火装置的做法显然不符合实际操作需求。
中国专利“201621180432.6”公开了一种焊接用防火伞装置,其包括伞柄、伞骨、石棉布材质伞布和位于伞柄末端的可拆卸式横销。该接火装置可像雨伞一样展开或折叠收起,简单方便、易于携带。但是,该接火装置的固定完全依赖于伞柄及其上端的横销悬挂于作业洞中。因此,该接火装置同样存在适用场景单一的问题;此外,该装置接火部分展开时,底部伞面很大,但却仅依靠中心部的一根伞柄固定,而室外高空作业过程中,大风天气时常出现,显然,这样的悬挂方式对于风力过于敏感,实际应用价值较低。
上述专利均体现出,现有接火装置通常均设置在焊接作业点的下方,任由高温焊渣自由落入接火装置中,无法保证在遭遇大风天气时对高温焊渣的承接效果。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种防风焊接接火装置。本实用新型结构简单稳固、携带操作方便、安全可靠、接火效率高、适用范围广。
技术方案:本实用新型所述防风焊接接火装置,一种防风焊接接火装置,包括接火箱、设置在接火箱下方的工具箱,所述接火箱与工具箱之间通过隔板隔开;所述接火箱为前后两侧封闭、左右两侧和顶部敞开结构,接火箱的内部两侧设置有用于抽拉的左箱体和右箱体;所述左箱体和右箱体的内侧壁上分别设置有用于升降的防火布挂架,左右两侧的防火布挂架的上方搭设有活动挂杆,防火布挂架和活动挂杆上设置有防火布,防火布的下端敞开并置于设置在隔板上的焊渣收集斗内。
进一步地完善上述技术方案,所述防火布挂架包括竖直设置的前竖杆和后竖杆,前竖杆和后竖杆的上端通过横杆连接,横杆的两端分别铰接固定有折叠杆;所述后竖杆的内侧设置有齿条,后竖杆的下部设置有齿轮,所述齿轮通过转轴与设置在箱体外部的摇把连接,通过摇把控制防火布挂架的升降。
进一步地,所述折叠杆的末端设置有搭槽,所述活动挂杆通过搭槽搭设在防火布挂架上。
进一步地,所述接火箱包括前背板和后背板,所述前背板和后背板的内壁上设置有横向导轨,左箱体和右箱体的外侧壁上设置有与横向导轨相匹配的横向导槽。
进一步地,所述前背板和后背板的上部两端分别设置有挂钩槽。
进一步地,所述防火布采用分体式结构,防火布的竖向边沿设置有若干个磁条,通过磁条的吸合形成四周封闭的接火斗。
进一步地,所述焊渣收集斗采用可拆卸式结构。
有益效果:(1)本实用新型结构简单稳固、设计巧妙、接火效率高,有效地解决了焊接过程中因风力过大导致的焊接不均匀和焊渣飞溅的问题。
(2)本实用新型操作简单方便,可固定悬挂,无需频繁调整接火位置,安全可靠,适用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为图1中接火箱的结构图。
图3为图2中左箱体结构图。
图4为图2中右箱体结构图。
图5为图3或图4中防风布挂架结构图。
图6为防火布示意图。
其中,1、接火箱;2、工具箱;3、隔板;4、防火布挂架;5、活动挂杆;6、防火布;7、焊渣收集斗;8、磁条;
11、前背板;12、后背板;13、连接杆;14、左箱体;15、右箱体;16、横向导轨;17、横向导槽;18、挂钩槽;
41、前竖杆;42、后竖杆;43、横杆;44、折叠杆;441、搭槽;45、齿条;46、齿轮;47、摇把。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种防风焊接接火装置,如图1所示,包括接火箱1和工具箱2,所述工具箱2设置在接火箱1的下方,接火箱1与工具箱2之间通过隔板3隔开。
如图2所示,所述接火箱1为前后两侧封闭、左右两侧和顶部敞开的方形结构,接火箱1包括前背板11、后背板12、左箱体14和右箱体15,所述前背板11和后背板12的下端固定在隔板3上,前背板11和后背板12的上部两端分别通过连接杆13连接;所述前背板11和后背板12的内壁上设置有横向导轨16,左箱体14和右箱体15的外侧壁上设置有与横向导轨16相匹配的横向导槽17,使得左箱体14和右箱体15可沿横向导轨16分别向侧向拉开并固定。所述前背板11和后背板12的上部两端均设置有挂钩槽18,以便在使用时通过吊挂工具将本装置运送到作业点。
如图3、4、5和6所示,所述左箱体14的左侧壁上和右箱体15的右侧壁上分别设置有防火布6挂架4,所述防火布6挂架4可沿左箱体14或右箱体15的内壁向上拉出并固定。所述防风布挂架包括前竖杆41、后竖杆42、横杆43和折叠杆44,所述前竖杆41和后竖杆42沿竖直方向设置,前竖杆41和后竖杆42的上端连接有横杆43,横杆43的两端分别铰接固定有折叠杆44,所述折叠杆44的末端设置有搭槽441,所述搭槽441内搭设有活动挂杆5,从而横杆43、折叠杆44和活动挂杆5构成了四边形框架。所述后竖杆42的左侧设置有齿条45,齿条45的下端连接有齿轮46,齿轮46通过转轴转动,转轴穿过左箱体14或右箱体15的侧壁与外部的摇把47连接。通过手动控制摇把47,使得防火布6挂架4沿箱体内壁升降并固定。所述横杆43、折叠杆44和活动挂杆5上悬挂有防火布6,所述防火布6采用分体式结构,防火布6的竖向边沿设置有若干个磁条8,通过磁条8的吸合形成四周封闭的接火斗。当防火布6挂架4在升降的过程中,可将活动挂杆5和固定在活动挂杆5上的防火布6从搭槽441处取下;当防火布6挂架4挂起时,防火布6的竖向边沿通过磁条8自动吸合,从而形成四周封闭的接火斗。所述接火斗的下端置于设置在隔板3上的焊渣收集斗7内,所述焊渣收集斗7为可拆卸式结构。
本实用新型的使用方法如下:首先,将本装置通过吊挂工具运送至作业点,通过在所述挂钩槽18上连接可调节的吊挂带或吊挂装置,将本装置固定在作业点下方,例如钢梁、立柱或幕墙作业点的下方。然后,从接火箱1两侧抽出左箱体14和右箱体15并固定;摇动左箱体14和右箱体15外部的摇把47,将防火布6挂架4升高至可以遮挡住焊接作业点的两侧后固定所述摇把47;展开折叠杆44,将活动挂杆5卡设在折叠杆44两端的搭槽441内;将防火布6的竖向边沿通过磁条8吸合,围设出接火斗;最后,将接火斗的下端置于焊渣收集斗7内。至此,接火斗的上部围绕焊接作业点搭设而成,在焊接作业点周围形成一圈屏障,使得高空的大风气流无法直接吹在焊接作业点上,避免了由于大风导致的焊接不均匀及高温焊渣在风力作用下四处飞溅的问题。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (7)
1.一种防风焊接接火装置,包括接火箱、设置在接火箱下方的工具箱,所述接火箱与工具箱之间通过隔板隔开;其特征在于:所述接火箱为前后两侧封闭、左右两侧和顶部敞开结构,接火箱的内部两侧设置有用于抽拉的左箱体和右箱体;所述左箱体和右箱体的内侧壁上分别设置有用于升降的防火布挂架,左右两侧的防火布挂架的上方搭设有活动挂杆,防火布挂架和活动挂杆上设置有防火布,防火布的下端敞开并置于设置在隔板上的焊渣收集斗内。
2.根据权利要求1所述的防风焊接接火装置,其特征在于:所述防火布挂架包括竖直设置的前竖杆和后竖杆,前竖杆和后竖杆的上端通过横杆连接,横杆的两端分别铰接固定有折叠杆;所述后竖杆的内侧设置有齿条,后竖杆的下部设置有齿轮,所述齿轮通过转轴与设置在箱体外部的摇把连接,通过摇把控制防火布挂架的升降。
3.根据权利要求2所述的防风焊接接火装置,其特征在于:所述折叠杆的末端设置有搭槽,所述活动挂杆通过搭槽搭设在防火布挂架上。
4.根据权利要求1所述的防风焊接接火装置,其特征在于:所述接火箱包括前背板和后背板,所述前背板和后背板的内壁上设置有横向导轨,左箱体和右箱体的外侧壁上设置有与横向导轨相匹配的横向导槽。
5.根据权利要求4所述的防风焊接接火装置,其特征在于:所述前背板和后背板的上部两端分别设置有挂钩槽。
6.根据权利要求1所述的防风焊接接火装置,其特征在于:所述防火布采用分体式结构,防火布的竖向边沿设置有若干个磁条,通过磁条的吸合形成四周封闭的接火斗。
7.根据权利要求1所述的防风焊接接火装置,其特征在于:所述焊渣收集斗采用可拆卸式结构。
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CN114799640A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢构件焊接用的接火装置及其施工方法 |
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