CN207313010U - 一种风管吊装装置 - Google Patents

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CN207313010U CN201721429480.9U CN201721429480U CN207313010U CN 207313010 U CN207313010 U CN 207313010U CN 201721429480 U CN201721429480 U CN 201721429480U CN 207313010 U CN207313010 U CN 207313010U
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单良
李俊
张乃乐
田卫东
郑海洋
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China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Electrification Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种风管吊装装置,其特征在于:由悬挂钢板、电动葫芦及悬吊框架构成,在所述电动葫芦的上端挂装悬挂钢板,在所述电动葫芦的下端悬挂悬吊框架,所述的悬吊框架包括挂环、上支撑槽钢、下支撑槽钢、通丝杆及螺母,所述的上支撑槽钢及下支撑槽钢上下相对设置,两支撑槽钢通过其两端设置的通丝杆连接,在通丝杆的两端设置螺母,所述上支撑槽钢、下支撑槽钢及通丝杆所围成的区域形成风管安装区,所述的挂环设置在上支撑槽钢的顶端中部。本实用新型结构设计科学合理,具有提高安装效率、安全可靠、方便操作、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的风管吊装装置。

Description

一种风管吊装装置
技术领域
本实用新型涉及一种风管安装装置,特别是一种风管吊装装置。
背景技术
风管是用于通风送冷的管件,其截面一般为矩形。由于其体积较大,导致吊装较为困难。
常见的风管吊装方案是主要依靠人力搭接脚手架或剪刀车将风管运送到安装高度进行安装的。随着社会的飞速发展,大跨度超高建筑越来越多,由于风管体积大,移动较困难,传统的风管吊装方案不能适用于这些高大建筑,导致风管安装效率较低,极容易对风管造成破坏甚至存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理,提高安装效率、安全可靠、方便操作、易于实现的风管吊装装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种风管吊装装置,其特征在于:由悬挂钢板、电动葫芦及悬吊框架构成,在所述电动葫芦的上端挂装悬挂钢板,在所述电动葫芦的下端悬挂悬吊框架,所述的悬吊框架包括挂环、上支撑槽钢、下支撑槽钢、通丝杆及螺母,所述的上支撑槽钢及下支撑槽钢上下相对设置,两支撑槽钢通过其两端设置的通丝杆连接,在通丝杆的两端设置螺母,所述上支撑槽钢、下支撑槽钢及通丝杆所围成的区域形成风管安装区,所述的挂环设置在上支撑槽钢的顶端中部。
而且,还包括保护角钢,在所述风管安装区的四角处设置有保护角钢,该保护角钢的长度大于上支撑槽钢及下支撑槽钢的宽度。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.本风管吊装装置所需动力由电动葫芦提供,该动力可随时启停保证风管顺利吊装。使用时,根据图纸确定该风管吊装装置使用数量,然后通过测量确定悬挂钢板的安装位置,安装固定悬挂钢板;检查测试电动葫芦是否合格,将电动葫芦逐个钩于悬挂钢板铁环;在风管吊装位置正下方的地面上将多节风管进行组装形成风管组,并搬运至下支撑槽钢;同时将保护角钢固定于风管组的四角;接着,安装上支撑槽钢;最后用通丝杆连接上支撑槽钢与下支撑槽钢并用螺母固定;将电动葫芦的钩钩于上支撑槽钢上,开启电动葫芦,使风管组平稳提升至距地面50cm静置5分钟,观察该装置是否牢固;未发现异常情况继续使用该装置将风管组平稳提升至安装高度,吊装过程中应有专人监视以保证安全;将风管组与风管支吊架和横担安装固定,拆解该装置并放置地面。由此可见,利用该吊装装置安装风管既省人省力又提高了安装效率,保证了施工安全。
2.本风管吊装装置,由四根角钢置于风管组四角,增加风管受力面积,使其在吊装的过程中更加平稳。
3.本实用新型结构设计科学合理,具有提高安装效率、安全可靠、方便操作、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的风管吊装装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1-悬挂钢板、2-电动葫芦、3-通丝杆、4-上支撑槽钢、5-挂环、6-风管、7-下支撑槽钢、8-保护角钢。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种风管吊装装置,其创新之处在于:由悬挂钢板1、电动葫芦2及悬吊框架构成,在所述电动葫芦的上端挂装悬挂钢板,在所述电动葫芦的下端悬挂悬吊框架,所述的悬吊框架包括挂环5、上支撑槽钢4、下支撑槽钢7、通丝杆3及螺母,所述的上支撑槽钢及下支撑槽钢上下相对设置,两支撑槽钢通过其两端设置的通丝杆连接,在通丝杆的两端设置螺母,所述上支撑槽钢、下支撑槽钢及通丝杆所围成的区域形成风管安装区,所述的挂环设置在上支撑槽钢的顶端中部。
还包括保护角钢8,在所述风管安装区的四角处设置有保护角钢,该保护角钢的长度大于上支撑槽钢及下支撑槽钢的宽度。
使用时,根据图纸确定该风管吊装装置使用数量,然后通过测量确定悬挂钢板的安装位置,安装固定悬挂钢板;检查测试电动葫芦是否合格,将电动葫芦逐个钩于悬挂钢板铁环;在风管6吊装位置正下方的地面上将多节风管进行组装形成风管组,并搬运至下支撑槽钢;同时将保护角钢固定于风管组的四角;接着,安装上支撑槽钢;最后用通丝杆连接上支撑槽钢与下支撑槽钢并用螺母固定;将电动葫芦的钩钩于上支撑槽钢上,开启电动葫芦,使风管组平稳提升至距地面50cm静置5分钟,观察该装置是否牢固;未发现异常情况继续使用该装置将风管组平稳提升至安装高度,吊装过程中应有专人监视以保证安全;将风管组与风管支吊架和横担安装固定,拆解该装置并放置地面。由此可见,利用该吊装装置安装风管既省人省力又提高了安装效率,保证了施工安全。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种风管吊装装置,其特征在于:由悬挂钢板、电动葫芦及悬吊框架构成,在所述电动葫芦的上端挂装悬挂钢板,在所述电动葫芦的下端悬挂悬吊框架,所述的悬吊框架包括挂环、上支撑槽钢、下支撑槽钢、通丝杆及螺母,所述的上支撑槽钢及下支撑槽钢上下相对设置,两支撑槽钢通过其两端设置的通丝杆连接,在通丝杆的两端设置螺母,所述上支撑槽钢、下支撑槽钢及通丝杆所围成的区域形成风管安装区,所述的挂环设置在上支撑槽钢的顶端中部。
2.根据权利要求1所述的一种风管吊装装置,其特征在于:还包括保护角钢,在所述风管安装区的四角处设置有保护角钢,该保护角钢的长度大于上支撑槽钢及下支撑槽钢的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109969962A (zh) * 2019-03-07 2019-07-05 上海市安装工程集团有限公司 一种自动风管吊装装置及其使用方法

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