CN209565552U - 一种不锈钢管飞锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管飞锯机，主要内容为：所述的夹紧定位辊装置安装在飞锯小车的左侧面上，飞锯小车底部安装在飞锯底座上，交流伺服装置安装在飞锯小车上，飞锯小车支撑横梁安装在立柱上，滑动光杠两端分别安装在飞锯小车支撑横梁上，飞锯小车通过直线轴承安装在滑动光杠上，所述的锯片小车安装在飞锯小车内，齿条与齿轮啮合且齿条安装在锯片小车上，垂直进给油缸底座固定安装在飞锯小车上，拉料辊电机安装在拉料辊装置上。本实用新型结构简单，由三个油马达分别驱动锯片沿钢管圆周作120°分布，锯片进给通过油缸和油马达作垂直进给和不大于60°的旋转进给，切割力矩大而平稳，运行安全靠，噪音低且锯切精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种钢管锯切技术领域，具体涉及一种不锈钢管飞锯机。
背景技术
现有的不锈钢管材锯切结构复杂，切割振动大且噪音大，运行平稳性差且可靠性差，而且工作效率低，大大提高了工人的劳动强度；特别的，锯切精度差，无法满足不锈钢钢管的锯切需要，因而大大缩小了其应用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种不锈钢管飞锯机，其结构简单，由三个油马达分别驱动锯片沿钢管圆周作120°分布，锯片进给通过油缸和油马达作垂直进给和不大于60°的旋转进给，切割力矩大而平稳，运行安全靠，噪音低且锯切精度高。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不锈钢管飞锯机，其中：包括助推气缸、拖链、交流伺服装置、锯片液压马达、锯片旋转进给液压马达、飞锯小车、夹紧装置、飞锯小车支撑横梁、拉料辊电机、拉料辊装置、返回气缸、液压站、拉料辊气缸、气缸支座、电气控制柜及操作台、锯片小车、飞锯底座、锯片垂直进给油缸、夹紧定位辊装置、测速轮升降气缸、测速轮、直线轴承、滑动光杠、锯片、齿条、垂直进给油缸底座和齿轮，所述的助推气缸和测速轮升降气缸都安装在飞锯小车左侧安装架上，所述的测速轮安装在测速轮升降气缸活塞杆上，所述的夹紧定位辊装置固定安装在飞锯小车的左侧面上，所述的拖链一端安装在飞锯小车左侧安装架上且拖链另一端安装在飞锯小车上，所述的飞锯小车底部安装在飞锯底座上，所述的交流伺服装置安装在飞锯小车上且交流伺服装置与锯片小车连接，所述的飞锯小车支撑横梁安装在立柱上，所述的滑动光杠两端分别安装在飞锯小车支撑横梁上，所述的飞锯小车通过直线轴承安装在滑动光杠上，所述的锯片小车安装在飞锯小车内，所述的夹紧装置固定安装在飞锯小车上，所述的锯片液压马达固定安装在锯片小车上且锯片安装在锯片液压马达输出轴上，所述的锯片旋转进给液压马达固定安装在锯片小车上且齿轮安装在锯片旋转进给液压马达输出轴上，所述的齿条与齿轮啮合且齿条安装在锯片小车上，所述的垂直进给油缸底座固定安装在飞锯小车上，所述的锯片垂直进给油缸安装在垂直进给油缸底座上且锯片安装架与锯片垂直进给油缸活塞杆连接，所述的拉料辊电机安装在拉料辊装置上，所述的拉料辊装置和返回气缸都安装在飞锯小车支撑横梁右侧面上，所述的气缸支座固定安装在飞锯小车支撑横梁立柱上，所述的拉料辊气缸安装在气缸支座上，所述的电气控制柜及操作台安装在飞锯小车支撑横梁的前侧，所述的液压站安装在飞锯小车支撑横梁的右侧。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的锯片沿着圆周方向均匀分布有三个。
上述的飞锯小车支撑横梁上安装有两个滑动光杠。
上述的返回气缸活塞杆末端安装在夹紧装置上。
本实用新型采用3个锯片在圆周上按120°布置，并用液压马达代替交流电机作动力，极大的降低了噪音和震动，减少了每个锯片的切削量；传统的锯切方式中进退锯都用气缸控制，冲击很大，造成噪音和震动，该飞锯机采用液压缸和液压马达分别作垂直进给和不大于60°的旋转进给；行车小车摒弃了传统的滚轮加滑轨一维或二维约束自由度的非稳定性模式，该飞锯机采用侧面立式环抱固定型式；锯片小车通过直线轴承在两根滑动光杠上运行且采用交流伺服电机驱动控制精确平稳；所有的气缸在其底座和端盖上采用了气体弹性缓冲装置，保证气缸在工作时产生尽可能小的噪音、震动和冲击。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，由三个油马达分别驱动锯片沿钢管圆周作120°分布，锯片进给通过油缸和油马达作垂直进给和不大于60°的旋转进给，切割力矩大而平稳，运行安全靠，噪音低且锯切精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型飞锯小车的结构右视图。
其中的附图标记为：助推气缸1、拖链2、交流伺服装置3、锯片液压马达4、锯片旋转进给液压马达5、飞锯小车6、夹紧装置7、飞锯小车支撑横梁8、拉料辊电机9、拉料辊装置10、返回气缸11、液压站12、拉料辊气缸13、气缸支座14、电气控制柜及操作台15、锯片小车16、飞锯底座17、锯片垂直进给油缸18、夹紧定位辊装置19、测速轮升降气缸20、测速轮21、直线轴承22、滑动光杠23、锯片24、齿条25、垂直进给油缸底座26、齿轮27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种不锈钢管飞锯机，其中：包括助推气缸1、拖链2、交流伺服装置3、锯片液压马达4、锯片旋转进给液压马达5、飞锯小车6、夹紧装置7、飞锯小车支撑横梁8、拉料辊电机9、拉料辊装置10、返回气缸11、液压站12、拉料辊气缸13、气缸支座14、电气控制柜及操作台15、锯片小车16、飞锯底座17、锯片垂直进给油缸18、夹紧定位辊装置19、测速轮升降气缸20、测速轮21、直线轴承22、滑动光杠23、锯片24、齿条25、垂直进给油缸底座26和齿轮27，所述的助推气缸1和测速轮升降气缸20都安装在飞锯小车6左侧安装架上，所述的测速轮21安装在测速轮升降气缸20活塞杆上，所述的夹紧定位辊装置19固定安装在飞锯小车6的左侧面上，所述的拖链2一端安装在飞锯小车6左侧安装架上且拖链2另一端安装在飞锯小车6上，所述的飞锯小车6底部安装在飞锯底座17底座上，所述的交流伺服装置3安装在飞锯小车6上且交流伺服装置3与锯片小车16连接，所述的飞锯小车支撑横梁8安装在立柱上，所述的滑动光杠23两端分别安装在飞锯小车支撑横梁8上，所述的飞锯小车6通过直线轴承22安装在滑动光杠23上，所述的锯片小车16安装在飞锯小车6内，所述的夹紧装置7固定安装在飞锯小车6上，所述的锯片液压马达4固定安装在锯片小车16上且锯片24安装在锯片液压马达4输出轴上，所述的锯片旋转进给液压马达5固定安装在锯片小车16上且齿轮27安装在锯片旋转进给液压马达5输出轴上，所述的齿条25与齿轮27啮合且齿条25安装在锯片小车16上，所述的垂直进给油缸底座26固定安装在飞锯小车6上，所述的锯片垂直进给油缸18安装在垂直进给油缸底座26上且锯片24安装架与锯片垂直进给油缸18活塞杆连接，所述的拉料辊电机9安装在拉料辊装置10上，所述的拉料辊装置10和返回气缸11都安装在飞锯小车支撑横梁8右侧面上，所述的气缸支座14固定安装在飞锯小车支撑横梁8立柱上，所述的拉料辊气缸13安装在气缸支座14上，所述的电气控制柜及操作台15安装在飞锯小车支撑横梁8的前侧，所述的液压站12安装在飞锯小车支撑横梁8的右侧。
实施例中，锯片24沿着圆周方向均匀分布有三个。
实施例中，飞锯小车支撑横梁8上安装有两个滑动光杠23。
实施例中，返回气缸11活塞杆末端安装在夹紧装置7上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢管飞锯机，其特征在于：包括助推气缸(1)、拖链(2)、交流伺服装置(3)、锯片液压马达(4)、锯片旋转进给液压马达(5)、飞锯小车(6)、夹紧装置(7)、飞锯小车支撑横梁(8)、拉料辊电机(9)、拉料辊装置(10)、返回气缸(11)、液压站(12)、拉料辊气缸(13)、气缸支座(14)、电气控制柜及操作台(15)、锯片小车(16)、飞锯底座(17)、锯片垂直进给油缸(18)、夹紧定位辊装置(19)、测速轮升降气缸(20)、测速轮(21)、直线轴承(22)、滑动光杠(23)、锯片(24)、齿条(25)、垂直进给油缸底座(26)和齿轮(27)，所述的助推气缸(1)和测速轮升降气缸(20)都安装在飞锯小车(6)左侧安装架上，所述的测速轮(21)安装在测速轮升降气缸(20)活塞杆上，所述的夹紧定位辊装置(19)固定安装在飞锯小车(6)的左侧面上，所述的拖链(2)一端安装在飞锯小车(6)左侧安装架上且拖链(2)另一端安装在飞锯小车(6)上，所述的飞锯小车(6)底部安装在飞锯底座(17)上，所述的交流伺服装置(3)安装在飞锯小车(6)上且交流伺服装置(3)与锯片小车(16)连接，所述的飞锯小车支撑横梁(8)安装在立柱上，所述的滑动光杠(23)两端分别安装在飞锯小车支撑横梁(8)上，所述的飞锯小车(6)通过直线轴承(22)安装在滑动光杠(23)上，所述的锯片小车(16)安装在飞锯小车(6)内，所述的夹紧装置(7)固定安装在飞锯小车(6)上，所述的锯片液压马达(4)固定安装在锯片小车(16)上且锯片(24)安装在锯片液压马达(4)输出轴上，所述的锯片旋转进给液压马达(5)固定安装在锯片小车(16)上且齿轮(27)安装在锯片旋转进给液压马达(5)输出轴上，所述的齿条(25)与齿轮(27)啮合且齿条(25)安装在锯片小车(16)上，所述的垂直进给油缸底座(26)固定安装在飞锯小车(6)上，所述的锯片垂直进给油缸(18)安装在垂直进给油缸底座(26)上且锯片(24)安装架与锯片垂直进给油缸(18)活塞杆连接，所述的拉料辊电机(9)安装在拉料辊装置(10)上，所述的拉料辊装置(10)和返回气缸(11)都安装在飞锯小车支撑横梁(8)右侧面上，所述的气缸支座(14)固定安装在飞锯小车支撑横梁(8)立柱上，所述的拉料辊气缸(13)安装在气缸支座(14)上，所述的电气控制柜及操作台(15)安装在飞锯小车支撑横梁(8)的前侧，所述的液压站(12)安装在飞锯小车支撑横梁(8)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管飞锯机，其特征在于：所述的锯片(24)沿着圆周方向均匀分布有三个。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管飞锯机，其特征在于：所述的飞锯小车支撑横梁(8)上安装有两个滑动光杠(23)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管飞锯机，其特征在于：所述的返回气缸(11)活塞杆末端安装在夹紧装置(7)上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804989A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-23 | 上海联铮贸易服务中心 | 一种钢管切断用的机械人切断锯和钢管切断设备 |
| CN113426884A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-24 | 太原科技大学 | 一种大直径薄壁金属管材的生产方法及生产线 |
| CN117206584A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 安徽鼎峰钢结构科技有限公司 | 一种钢结构型材自动切割装置 |
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