CN209565543U - 一种钢木门用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢木门用剪板机，在箱体上侧对称固定安装两个立柱，两个立柱上端共同固定连接支撑梁，支撑梁中部固定安装液压伸缩杆，液压伸缩杆下端固定安装上切刀，上切刀上侧还对称安装两个导向杆，导向杆贯穿支撑梁并与支撑梁滑动配合连接，上切刀下方的箱体上设有槽口，槽口中部安装下切刀，在箱体入料的一侧转动安装防护板，防护板朝向液压伸缩杆的侧边两端边缘分别固定安装一个铰接座，每个铰接座上分别转动连接一个气缸的输出杆，气缸的缸体端头对应转动安装箱体侧边。本实用新型通过气缸的输出杆伸出并推动使得防护板竖立；压板挤压并推动导向压杆下移，对板材进行夹紧，避免前端剪切时，板材后端产生翘起变形。

Description

一种钢木门用剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢木门生产技术领域，尤其涉及一种钢木门用剪板机。

背景技术

钢木门是一种可于装修配套的一种门，一般可由用户提出要求，防盗性能采用中间的钢板来达到，生产厂家可根据用户要求选用不同颜色、木材和图案等融为一体，不再象钢制门那样冰冷的不协调。因此它的价格也比钢质防盗门要贵。它是以钢木为结构，门扇四周由钢板扣合而成，门框一般为钢套上装饰面，表面做免漆处理或者油漆处理而成的门。

生产钢木门的钢板就需要用到剪板机，这种设备安全性不容忽视，剪板机在对板材进行剪切时，切除的料头可能飞出，对操作人员采用身体伤害，一旦出现事故后果不堪设想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢木门用剪板机，从而解决现有技术中的剪板机安全防护不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢木门用剪板机，包括箱体，所述箱体上侧对称固定安装两个立柱，两个立柱上端共同固定连接支撑梁，所述支撑梁中部固定安装液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定安装上切刀，所述上切刀上侧还对称安装两个导向杆，所述导向杆贯穿支撑梁并与支撑梁滑动配合连接，所述上切刀下方的箱体上设有槽口，所述槽口中部安装下切刀，所述上切刀与下切刀错位设置且两者形成剪切力，在箱体入料的一侧转动安装防护板，所述防护板长度方向上的两个拐角分别与箱体顶部转动相连，所述防护板朝向液压伸缩杆的侧边两端边缘分别固定安装一个铰接座，每个铰接座上分别转动连接一个气缸的输出杆，所述气缸的缸体端头对应转动安装箱体侧边，防护板竖立后其底部与箱体顶部形成入料通道。

优选地，所述槽口下方固定安装倾斜设置的导向板，所述导向板延伸至箱体侧边开设的出料口。

优选地，所述防护板中部设有安装槽，所述安装槽内固定安装有机玻璃板。

优选地，所述箱体顶部还对称安装两组压紧装置，每组压紧装置均包括L形支架，所述L形支架上滑动安装导向压杆，所述导向压杆的下端固定安装橡胶块，所述导向压杆上端设有凸台，在凸台与L形支架之间的导向压杆杆体外部套装支撑弹簧；所述防护板侧边设有对应导向压杆设置的压板，所述压板通过调节装置调整位于防护板上的位置。

优选地，所述压板背向导向压杆的一侧固定安装三角板。

优选地，所述调节装置包括滑块，在防护板上对应滑块设置滑槽，所述滑块滑动配合安装在滑槽内，所述滑块上固定安装压板，在滑槽的两端对称安装立板，两个立板之间转动安装丝杠，所述丝杠一端贯穿上方的立板并在端头固定安装手轮；所述压板上设有螺纹孔，所述丝杠穿过螺纹孔并与其螺纹配合连接。

优选地，所述凸台上侧对称安装两个竖板，两个竖板之间转动安装滚轮。。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种钢木门用剪板机通过气缸的输出杆伸出并推动使得防护板竖立；在防护板由水平旋转成垂直时，压板挤压并推动导向压杆下移，对板材进行夹紧，避免前端剪切时，板材后端产生翘起变形。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是图1的另一视角视图；

图4是图3中E处局部放大图；

图5是本实用新型中调节装置的连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种钢木门用剪板机，包括箱体11，所述箱体11上侧对称固定安装两个立柱12，两个立柱12上端共同固定连接支撑梁13，所述支撑梁13中部固定安装液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14下端固定安装上切刀15，所述上切刀15上侧还对称安装两个导向杆16，所述导向杆16贯穿支撑梁13并与支撑梁13滑动配合连接，所述上切刀15下方的箱体11上设有槽口21，所述槽口21中部安装下切刀17，所述上切刀15与下切刀17错位设置且两者形成剪切力，在箱体11入料的一侧转动安装防护板31，所述防护板31长度方向上的两个拐角分别与箱体11顶部转动相连，所述防护板31朝向液压伸缩杆14的侧边两端边缘分别固定安装一个铰接座32，每个铰接座32上分别转动连接一个气缸33的输出杆，所述气缸33的缸体端头对应转动安装箱体11侧边，防护板31竖立后其底部与箱体11顶部形成入料通道。由入料通道将板材100送到达剪切位置后，气缸33的输出杆伸出并推动使得防护板31竖立，防护板31对生产人员形成防护，避免意外伤害的发生。

作为本实用新型的一种优选方式，所述槽口21下方固定安装倾斜设置的导向板22，所述导向板22延伸至箱体11侧边开设的出料口23。剪切后的部件，由导向板22并经出料口23排出。

作为本实用新型的一种优选方式，所述防护板31中部设有安装槽，所述安装槽内固定安装有机玻璃板34。采用透明的有机玻璃板34，在增加防护的同时减小对工作人员视线的影响。

作为本实用新型的一种优选方式，所述箱体11顶部还对称安装两组压紧装置4，每组压紧装置4均包括L形支架41，所述L形支架41上滑动安装导向压杆42，所述导向压杆42的下端固定安装橡胶块43，所述导向压杆42上端设有凸台44，在凸台44与L形支架41之间的导向压杆42杆体外部套装支撑弹簧45；所述防护板31侧边设有对应导向压杆42设置的压板5，所述压板5通过调节装置6调整位于防护板31上的位置。在防护板31由水平旋转成垂直时，压板5挤压并推动导向压杆42下移，对板材100进行夹紧，避免前端剪切时，板材100后端产生翘起变形。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压板5背向导向压杆42的一侧固定安装三角板6，三角板6的其中一个直角边与压板5焊接相连，其另外一个直角边能够在防护板31上滑动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调节装置6包括滑块61，在防护板31上对应滑块61设置滑槽62，所述滑块61滑动配合安装在滑槽62内，在滑槽62的两端对称安装立板63，两个立板63之间转动安装丝杠64，所述丝杠64一端贯穿上方的立板63并在端头固定安装手轮65；所述滑块61上固定安装压板5，所述压板5上设有螺纹孔，所述丝杠64穿过螺纹孔并与其螺纹配合连接。丝杠64转动使得压板5同滑块61沿滑槽62滑动，进而调整压板5的位置，使得在防护板31竖立后，压板5底面到箱体11顶部距离发生改变，进而使得其推动导向压杆42的位移量改变，以适应不同厚度的板材100。

作为本实用新型的一种优选方式，所述凸台44上侧对称安装两个竖板8，两个竖板8之间转动安装滚轮9。由于压板5在摆正的过程中对导向压杆42产生侧推力，通过在二者之间设置滚轮9，形成滑动，从而减小导向压杆42受力。

本实用新型的工作原理如下：

工作人员由入料通道将板材100送到达剪切位置后，通过气缸33的输出杆伸出并推动使得防护板31竖立；在防护板31由水平旋转成垂直时，压板5挤压并推动导向压杆42下移，对板材100进行夹紧，避免前端剪切时，板材100后端产生翘起变形。

进一步的，为了适用不同厚度的板材100切割，通过丝杠64转动使得压板5同滑块61沿滑槽62滑动，进而调整压板5的位置，使得在防护板31竖立后，压板5底面到箱体11顶部距离发生改变，进而使得其推动导向压杆42的位移量改变，以适应不同厚度的板材100。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢木门用剪板机，包括箱体（11），所述箱体（11）上侧对称固定安装两个立柱（12），两个立柱（12）上端共同固定连接支撑梁（13），所述支撑梁（13）中部固定安装液压伸缩杆（14），所述液压伸缩杆（14）下端固定安装上切刀（15），所述上切刀（15）上侧还对称安装两个导向杆（16），所述导向杆（16）贯穿支撑梁（13）并与支撑梁（13）滑动配合连接，所述上切刀（15）下方的箱体（11）上设有槽口（21），所述槽口（21）中部安装下切刀（17），所述上切刀（15）与下切刀（17）错位设置且两者形成剪切力，其特征在于：在箱体（11）入料的一侧转动安装防护板（31），所述防护板（31）长度方向上的两个拐角分别与箱体（11）顶部转动相连，所述防护板（31）朝向液压伸缩杆（14）的侧边两端边缘分别固定安装一个铰接座（32），每个铰接座（32）上分别转动连接一个气缸（33）的输出杆，所述气缸（33）的缸体端头对应转动安装箱体（11）侧边，防护板（31）竖立后其底部与箱体（11）顶部形成入料通道。

2.根据权利要求1所述的一种钢木门用剪板机，其特征在于：所述槽口（21）下方固定安装倾斜设置的导向板（22），所述导向板（22）延伸至箱体（11）侧边开设的出料口（23）。

3.根据权利要求2所述的一种钢木门用剪板机，其特征在于：所述防护板（31）中部设有安装槽，所述安装槽内固定安装有机玻璃板（34）。

4.根据权利要求1所述的一种钢木门用剪板机，其特征在于：所述箱体（11）顶部还对称安装两组压紧装置（4），每组压紧装置（4）均包括L形支架（41），所述L形支架（41）上滑动安装导向压杆（42），所述导向压杆（42）的下端固定安装橡胶块（43），所述导向压杆（42）上端设有凸台（44），在凸台（44）与L形支架（41）之间的导向压杆（42）杆体外部套装支撑弹簧（45）；所述防护板（31）侧边设有对应导向压杆（42）设置的压板（5），所述压板（5）通过调节装置（6）调整位于防护板（31）上的位置。

5.根据权利要求4所述的一种钢木门用剪板机，其特征在于：所述压板（5）背向导向压杆（42）的一侧固定安装三角板（7）。

6.根据权利要求5所述的一种钢木门用剪板机，其特征在于：所述调节装置（6）包括滑块（61），在防护板（31）上对应滑块（61）设置滑槽（62），所述滑块（61）滑动配合安装在滑槽（62）内，所述滑块（61）上固定安装压板（5），在滑槽（62）的两端对称安装立板（63），两个立板（63）之间转动安装丝杠（64），所述丝杠（64）一端贯穿上方的立板（63）并在端头固定安装手轮（65）；所述压板（5）上设有螺纹孔，所述丝杠（64）穿过螺纹孔并与其螺纹配合连接。

7.根据权利要求4至6任意一项所述的一种钢木门用剪板机，其特征在于：所述凸台（44）上侧对称安装两个竖板（8），两个竖板（8）之间转动安装滚轮（9）。