CN209565096U - 一种铁粉磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁粉磁选机，所述上壳体内部安装有第一磁辊，所述第一磁辊两端分别固定连接第一传动轴，所述第一传动轴分别穿过上壳体左右两侧壁，所述第一磁辊右侧的第一传动轴可转动连接固定螺母，所述第一磁辊左侧的第一传动轴可转动传动装置，所述传动装置下端可转动连接第二传动轴，所述第二传动轴穿过下壳体左侧壁，且固定连接下壳体内部的第二磁辊，所述第二磁辊右侧固定连接第二传动轴，该第二传动轴穿过下壳体右侧壁，且该第二传动轴可转动连接固定螺母，所述传动装置下端轴连接电机，通过第一磁辊和第二磁辊对同一废弃物赤泥分别进行磁选吸附，大大提高磁选效率，能够有效减少废弃物赤泥内的铁粉含量，操作方便且实用性强。

Description

一种铁粉磁选机

技术领域

本实用新型涉及铁粉磁选设备技术领域，具体为一种铁粉磁选机。

背景技术

在氧化铝生产过程中会产生大量的废弃物赤泥，赤泥是制铝工业从氧化铝中提炼铝后残留的一种红色、粉泥状高含水的强碱固体废料。赤泥的组成性质复杂，含有碱及少量放射性物质，工业上对废弃物赤泥的开发利用往往是能够提取废弃物赤泥中的铁粉、矿砂，将赤泥化废为宝，以减少赤泥的排量。

而在废弃物赤泥开发利用过程中往往需要进行铁粉磁选处理，而现有的铁粉磁选机吸附出的铁粉较少，效率较低，无法保证废弃物赤泥中的铁粉有效的提出出来，因此，提出一种铁粉磁选机，以满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁粉磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁粉磁选机，包括进料杆、侧玻璃、连接底板、曲面玻璃、焊接连板、第一磁辊、第一传动轴、传动装置、第二传动轴、电机、第一铁粉收集装置、入口槽、上壳体、第一铁粉出口管、下壳体、第二磁辊、第二外玻璃、锥形收集槽、混料出口管、第二铁粉收集装置、第二铁粉出口管、内置槽、漏斗槽和弯管，所述上壳体内部安装有第一磁辊，所述第一磁辊两端分别固定连接第一传动轴，所述第一传动轴分别穿过上壳体左右两侧壁，所述第一磁辊右侧的第一传动轴可转动连接固定螺母，所述第一磁辊左侧的第一传动轴可转动传动装置，所述传动装置下端可转动连接第二传动轴，所述第二传动轴穿过下壳体左侧壁，且固定连接下壳体内部的第二磁辊，所述第二磁辊右侧固定连接第二传动轴，该第二传动轴穿过下壳体右侧壁，且该第二传动轴可转动连接固定螺母，所述传动装置下端轴连接电机，所述电机安装在支架上，支架焊接在底架上，底架设置有四个，且底架固定设置在下壳体下方，所述上壳体上方设置有曲面玻璃，所述曲面玻璃为半圆形曲面玻璃，且曲面玻璃两侧分别固定连接半圆形侧玻璃，所述侧玻璃和曲面玻璃下方固定连接有连接底板，所述连接底板固定连接上壳体，所述上壳体和下壳体内壁前侧均固定连接焊接连板，所述焊接连板外端焊接连接第一铁粉收集装置或第二铁粉收集装置，所述第一铁粉收集装置设置在上壳体内，所述第二铁粉收集装置设置在下壳体内，所述第一铁粉收集装置和第二铁粉收集装置前侧均设置有入口槽，所述下壳体前后两侧设置有玻璃安装槽，且玻璃安装槽内可拆卸安装第二外玻璃，所述曲面玻璃上设置有安装孔，且安装孔内安装有进料杆，所述进料杆包括漏斗槽和弯管，且漏斗槽焊接在弯管上方，所述进料杆设置在上壳体内壁后侧，且固定在上壳体内壁上，所述上壳体内设置有内置槽，且内置槽底面前侧上设置有进料杆，且该进料杆的漏斗槽安装在上壳体上，且漏斗槽焊接的弯管穿过上壳体和下壳体，并设置在下壳体内壁后侧，所述上壳体右侧壁上设置有第一铁粉出口管，所述下壳体右侧壁上设置有第二铁粉出口管，所述下壳体底面焊接连接锥形收集槽，所述锥形收集槽下方焊接连接混料出口管。

进一步而言，所述上壳体和下壳体的右侧壁分别螺栓固定连接有固定螺母。

进一步而言，所述上壳体上表面两侧设置有安装槽，安装槽内设置有固定卡轴，固定卡轴分别嵌入安装在连接底板内，且固定卡轴两端可拆卸固定在安装槽内。

进一步而言，所述曲面玻璃前后两侧可拆卸粘接透明防护带，且透明防护带另一端可拆卸粘接在上壳体外表面。

进一步而言，所述锥形收集槽上方连接下壳体内壁的出料口。

进一步而言，所述第一铁粉收集装置和第一铁粉出口管中间设置有连接管，所述第二铁粉收集装置和第二铁粉出口管中间设置有连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过第一磁辊和第二磁辊对同一废弃物赤泥分别进行磁选吸附，大大提高磁选效率，能够有效减少废弃物赤泥内的铁粉含量，操作方便且磁选效率高，实用性强；

2、该装置上设置有侧玻璃、曲面玻璃、透明防护带以及第二外玻璃，不仅可以方便观测第一磁辊和第二磁辊的工作情况，方便维护，还可以有效防止废弃物赤泥被带出；

3、上壳体和下壳体均通过进料杆进料，可防止废弃物赤泥粘附到第一磁辊和第二磁辊上，从而影响磁选效率，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上壳体和下壳体连接结构示意图。

图3为本实用新型进料杆结构示意图。

图4为本实用新型连接底板安装结构示意图。

图中：1、进料杆；2、侧玻璃；3、连接底板；4、曲面玻璃；5、焊接连板；6、第一磁辊；7、第一传动轴；8、传动装置；9、第二传动轴；10、电机；11、第一铁粉收集装置；12、入口槽；13、上壳体；14、第一铁粉出口管；15、下壳体；16、第二磁辊；17、第二外玻璃；18、锥形收集槽；19、混料出口管；20、第二铁粉收集装置；21、第二铁粉出口管；22、内置槽；23、漏斗槽；24、弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铁粉磁选机，包括进料杆1、侧玻璃2、连接底板3、曲面玻璃4、焊接连板5、第一磁辊6、第一传动轴7、传动装置8、第二传动轴9、电机10、第一铁粉收集装置11、入口槽12、上壳体13、第一铁粉出口管14、下壳体15、第二磁辊16、第二外玻璃17、锥形收集槽18、混料出口管19、第二铁粉收集装置20、第二铁粉出口管21、内置槽22、漏斗槽23和弯管24，所述上壳体13内部安装有第一磁辊6，所述第一磁辊6两端分别固定连接第一传动轴7，所述第一传动轴7分别穿过上壳体13左右两侧壁，所述第一磁辊6右侧的第一传动轴7可转动连接固定螺母，所述第一磁辊6左侧的第一传动轴7可转动传动装置8，所述传动装置8下端可转动连接第二传动轴9，所述第二传动轴9穿过下壳体15左侧壁，且固定连接下壳体15内部的第二磁辊16，所述第二磁辊16右侧固定连接第二传动轴9，该第二传动轴9穿过下壳体15右侧壁，且该第二传动轴9可转动连接固定螺母，所述传动装置8下端轴连接电机10，所述电机10安装在支架上，支架焊接在底架上，底架设置有四个，且底架固定设置在下壳体15下方，所述上壳体13上方设置有曲面玻璃4，所述曲面玻璃4为半圆形曲面玻璃，且曲面玻璃4两侧分别固定连接半圆形侧玻璃2，所述侧玻璃2和曲面玻璃4下方固定连接有连接底板3，所述连接底板3固定连接上壳体13，所述上壳体13和下壳体15内壁前侧均固定连接焊接连板5，所述焊接连板5外端焊接连接第一铁粉收集装置11或第二铁粉收集装置20，所述第一铁粉收集装置11设置在上壳体13内，所述第二铁粉收集装置20设置在下壳体15内，所述第一铁粉收集装置11和第二铁粉收集装置20前侧均设置有入口槽12，所述下壳体15前后两侧设置有玻璃安装槽，且玻璃安装槽内可拆卸安装第二外玻璃17，所述曲面玻璃4上设置有安装孔，且安装孔内安装有进料杆1，所述进料杆1包括漏斗槽23和弯管24，且漏斗槽23焊接在弯管24上方，所述进料杆1设置在上壳体13内壁后侧，且固定在上壳体13内壁上，所述上壳体13内设置有内置槽22，且内置槽22底面前侧上设置有进料杆1，且该进料杆1的漏斗槽23安装在上壳体13上，且漏斗槽23焊接的弯管24穿过上壳体13和下壳体15，并设置在下壳体15内壁后侧，所述上壳体13右侧壁上设置有第一铁粉出口管14，所述下壳体15右侧壁上设置有第二铁粉出口管21，所述下壳体15底面焊接连接锥形收集槽18，所述锥形收集槽18下方焊接连接混料出口管19，所述上壳体13和下壳体15的右侧壁分别螺栓固定连接有固定螺母，所述上壳体13上表面两侧设置有安装槽，安装槽内设置有固定卡轴，固定卡轴分别嵌入安装在连接底板3内，且固定卡轴两端可拆卸固定在安装槽内，所述曲面玻璃4前后两侧可拆卸粘接透明防护带，且透明防护带另一端可拆卸粘接在上壳体13外表面，所述锥形收集槽18上方连接下壳体15内壁的出料口，所述第一铁粉收集装置11和第一铁粉出口管14中间设置有连接管，所述第二铁粉收集装置20和第二铁粉出口管21中间设置有连接管。

工作原理：将经过处理的废弃物赤泥通过漏斗槽23加入到进料杆1内的弯管24，最终进入到上壳体13内的内置槽22上表面后侧，然后驱动电机10工作，电机10通过传动装置8同时带动第一磁辊6和第二磁辊16转动，当第一磁辊6转动过程中可吸附废弃物赤泥中铁粉，而第一铁粉收集装置11的入口槽12可将第一磁辊6上的铁粉收集到起来，并通过第一铁粉出口管14排出，未经吸附的废弃物赤泥将通过内置槽22上表面前侧的漏斗槽23进入到进料杆1内的弯管24，最终进入到下壳体15内部，第二磁辊16转动过程中可吸附废弃物赤泥中铁粉，而第二铁粉收集装置20的入口槽12可将第一磁辊6上的铁粉收集到起来，并通过第二铁粉出口管21排出，最后，剩下的废弃物赤泥可通过出料口进入到锥形收集槽18，最后通过混料出口管19排出，此外，上壳体13的侧玻璃2、曲面玻璃4和透明防护带以及下壳体15的第二外玻璃17一方面可以方便观测第一磁辊6和第二磁辊16的工作情况，另一方便可防止废弃物赤泥被带出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁粉磁选机，包括进料杆（1）、侧玻璃（2）、连接底板（3）、曲面玻璃（4）、焊接连板（5）、第一磁辊（6）、第一传动轴（7）、传动装置（8）、第二传动轴（9）、电机（10）、第一铁粉收集装置（11）、入口槽（12）、上壳体（13）、第一铁粉出口管（14）、下壳体（15）、第二磁辊（16）、第二外玻璃（17）、锥形收集槽（18）、混料出口管（19）、第二铁粉收集装置（20）、第二铁粉出口管（21）、内置槽（22）、漏斗槽（23）和弯管（24），其特征在于：所述上壳体（13）内部安装有第一磁辊（6），所述第一磁辊（6）两端分别固定连接第一传动轴（7），所述第一传动轴（7）分别穿过上壳体（13）左右两侧壁，所述第一磁辊（6）右侧的第一传动轴（7）可转动连接固定螺母，所述第一磁辊（6）左侧的第一传动轴（7）可转动传动装置（8），所述传动装置（8）下端可转动连接第二传动轴（9），所述第二传动轴（9）穿过下壳体（15）左侧壁，且固定连接下壳体（15）内部的第二磁辊（16），所述第二磁辊（16）右侧固定连接第二传动轴（9），该第二传动轴（9）穿过下壳体（15）右侧壁，且该第二传动轴（9）可转动连接固定螺母，所述传动装置（8）下端轴连接电机（10），所述电机（10）安装在支架上，支架焊接在底架上，底架设置有四个，且底架固定设置在下壳体（15）下方，所述上壳体（13）上方设置有曲面玻璃（4），所述曲面玻璃（4）为半圆形曲面玻璃，且曲面玻璃（4）两侧分别固定连接半圆形侧玻璃（2），所述侧玻璃（2）和曲面玻璃（4）下方固定连接有连接底板（3），所述连接底板（3）固定连接上壳体（13），所述上壳体（13）和下壳体（15）内壁前侧均固定连接焊接连板（5），所述焊接连板（5）外端焊接连接第一铁粉收集装置（11）或第二铁粉收集装置（20），所述第一铁粉收集装置（11）设置在上壳体（13）内，所述第二铁粉收集装置（20）设置在下壳体（15）内，所述第一铁粉收集装置（11）和第二铁粉收集装置（20）前侧均设置有入口槽（12），所述下壳体（15）前后两侧设置有玻璃安装槽，且玻璃安装槽内可拆卸安装第二外玻璃（17），所述曲面玻璃（4）上设置有安装孔，且安装孔内安装有进料杆（1），所述进料杆（1）包括漏斗槽（23）和弯管（24），且漏斗槽（23）焊接在弯管（24）上方，所述进料杆（1）设置在上壳体（13）内壁后侧，且固定在上壳体（13）内壁上，所述上壳体（13）内设置有内置槽（22），且内置槽（22）底面前侧上设置有进料杆（1），且该进料杆（1）的漏斗槽（23）安装在上壳体（13）上，且漏斗槽（23）焊接的弯管（24）穿过上壳体（13）和下壳体（15），并设置在下壳体（15）内壁后侧，所述上壳体（13）右侧壁上设置有第一铁粉出口管（14），所述下壳体（15）右侧壁上设置有第二铁粉出口管（21），所述下壳体（15）底面焊接连接锥形收集槽（18），所述锥形收集槽（18）下方焊接连接混料出口管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：所述上壳体（13）和下壳体（15）的右侧壁分别螺栓固定连接有固定螺母。

3.根据权利要求1所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：所述上壳体（13）上表面两侧设置有安装槽，安装槽内设置有固定卡轴，固定卡轴分别嵌入安装在连接底板（3）内，且固定卡轴两端可拆卸固定在安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：所述曲面玻璃（4）前后两侧可拆卸粘接透明防护带，且透明防护带另一端可拆卸粘接在上壳体（13）外表面。

5.根据权利要求1所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：所述锥形收集槽（18）上方连接下壳体（15）内壁的出料口。

6.根据权利要求1所述的一种铁粉磁选机，其特征在于：所述第一铁粉收集装置（11）和第一铁粉出口管（14）中间设置有连接管，所述第二铁粉收集装置（20）和第二铁粉出口管（21）中间设置有连接管。