CN208372580U - 一种香油过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种香油过滤装置,包括导料机构、过滤机构A、过滤机构B和安装架,所述安装架上方的中间位置上安装有导料机构,所述导料机构包括锥形壳体、管架、旋转导料管、支架A和电机A,所述过滤机构A以及过滤机构B的结构相同,所述过滤机构A包括电机B、支架B、端盖、锥形滤网和过滤壳体。本实用新型通过设置导料机构,解决了现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率的问题。

Description

一种香油过滤装置
技术领域
本实用新型涉及香油加工技术领域,具体为一种香油过滤装置。
背景技术
芝麻油专用过滤器是一种新型的过滤系统,过滤器内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在滤袋中,滤袋可更换后继续使用.芝麻油专用袋式过滤系统主要基于深层过滤、表面过滤、吸附过滤等三种过滤原理,具有准确、高效、稳定的特点。
现有技术所具有的不足:
(1)现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率;
(2)现有技术对滤网清理十分不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种香油过滤装置,解决了现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种香油过滤装置,包括导料机构、过滤机构A、过滤机构B和安装架,所述安装架上方的中间位置上安装有导料机构,所述导料机构包括锥形壳体、管架、旋转导料管、支架A和电机A,所述锥形壳体上方的中间位置设置有进料管A,所述锥形壳体上方进料管A与锥形壳体内部中间位置上的旋转导料管相通,所述旋转导料管的下方位置上设置有管架,所述管架通过转轴与安装在支架A上的电机A转动连接,所述支架A焊接在锥形壳体的下方位置上,且支架A安装在安装架上,所述锥形壳体下方位置上对称焊接有两个排料管A,两个所述排料管A分别通过导料管与过滤机构A以及过滤机构B之间密封连接,所述过滤机构A以及过滤机构B的结构相同,所述过滤机构A包括电机B、支架B、端盖、锥形滤网和过滤壳体,所述过滤壳体安装在安装架上,所述过滤壳体上方位置上安装有端盖,所述端盖上方的中间位置上安装有支架B,所述端盖的侧壁上焊接有进料管B,所述进料管B与排料管A之间密封连接,所述支架B的上方位置上安装有电机B,所述电机B的输出轴通过联轴器与安装轴一端连接,所述安装轴另一端穿过端盖设置在过滤壳体内部的中间位置上,所述过滤壳体内部的安装轴上安装有锥形刮板,所述过滤壳体内部的中间位置上设置有锥形滤网,所述锥形滤网的上方位置上安装有上安装板,所述上安装板与过滤壳体内壁之间密封连接,所述上安装板的中间位置上开设有进水口,所述锥形滤网的下方位置上安装有下安装板。
优选的,所述锥形刮板的安装位置与锥形滤网的安装位置相对应,所述锥形刮板的外表面与锥形滤网的内壁接触,且锥形刮板的形状与锥形滤网的形状相对应。
优选的,所述下安装板的中间位置上开设有出料口,所述下安装板上的出料口与过滤壳体下方位置上的废料管之间密封连接。
优选的,所述过滤壳体的下方位置上焊接有排料管B,所述排料管B与出料管之间密封连接。
优选的,所述安装架上安装有电控箱,所述电控箱分别与电机A与电机B之间电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种香油过滤装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置导料机构、过滤机构A和过滤机构B,电机A带动管架转动,管架带动旋转导料管转动,此时旋转导料管对准锥形壳体上其中一个排料管A,电机A停止转动,此时向进料管A中输送香油,香油沿旋转导料管输送到过滤机构A中,此时香油从进料管B输送到过滤壳体中,此时香油从上安装板中的进料口输送到锥形滤网中,滤渣被阻拦在锥形滤网中,过滤后的香油沿导料管从出料管中排出,当过滤机构A中锥形滤网由于长期使用被滤渣堵塞时,此时电机A转动,电机A带动管架转动,管架带动旋转导料管转动,此时旋转导料管对准锥形壳体上另一个排料管A,电机A停止转动,此时向进料管A中输送香油,香油沿旋转导料管输送到过滤机构B中,此时香油从进料管B输送到过滤壳体中,此时香油从上安装板中的进料口输送到锥形滤网中,滤渣被阻拦在锥形滤网中,过滤后的香油沿导料管从出料管中排出,解决了现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率的问题。
(2)本实用新型通过设置电机B、安装轴和锥形刮板,需要对锥形滤网进行清理时,此时电机B转动,电机B带动安装轴转动,安装轴带动锥形刮板转动,锥形刮板实现对锥形滤网进行清理,此时打开废料管,滤渣从废料管中排出,解决了现有技术对滤网清理十分不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中导料机构内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中过滤机构A内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中锥形滤网结构示意图;
图5为本实用新型图3中电机B与锥形刮板的装配图。
图中:1、导料机构;2、过滤机构A;3、出料管;4、过滤机构B;5、安装架;6、出料管A;7、旋转导料管;8、管架;9、锥形壳体;10、排料管A;11、支架A;12、电机A;13、电机B;14、支架B;15、端盖;16、锥形滤网;17、过滤壳体;18、废料管;19、进料管B;20、排料管B;21、上安装板;22、下安装板;23、安装轴;24、锥形刮板;25、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种香油过滤装置,包括导料机构1、过滤机构A2、过滤机构B4和安装架5,安装架5上安装有电控箱25,电控箱25分别与电机A12与电机B13之间电性连接,安装架5上方的中间位置上安装有导料机构1,导料机构1包括锥形壳体9、管架8、旋转导料管7、支架A11和电机A12,锥形壳体9上方的中间位置设置有进料管A6,锥形壳体9上方进料管A6与锥形壳体9内部中间位置上的旋转导料管7相通,旋转导料管7的下方位置上设置有管架8,管架8通过转轴与安装在支架A11上的电机A12转动连接,支架A11焊接在锥形壳体9的下方位置上,且支架A11安装在安装架5上,电机A12带动管架8转动,管架8带动旋转导料管7转动,此时旋转导料管7对准锥形壳体9上其中一个排料管A10,电机A12停止转动,此时向进料管A6中输送香油,香油沿旋转导料管7输送到过滤机构A2中,此时香油从进料管B19输送到过滤壳体17中,此时香油从上安装板21中的进料口输送到锥形滤网16中,滤渣被阻拦在锥形滤网16中,过滤后的香油沿导料管从出料管3中排出,当过滤机构A2中锥形滤网16由于长期使用被滤渣堵塞时,此时电机A12转动,电机A12带动管架8转动,管架8带动旋转导料管7转动,此时旋转导料管7对准锥形壳体9上另一个排料管A10,电机A12停止转动,此时向进料管A6中输送香油,香油沿旋转导料管7输送到过滤机构B4中,此时香油从进料管B19输送到过滤壳体17中,此时香油从上安装板21中的进料口输送到锥形滤网16中,滤渣被阻拦在锥形滤网16中,过滤后的香油沿导料管从出料管3中排出,解决了现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率的问题,锥形壳体9下方位置上对称焊接有两个排料管A10,两个排料管A10分别通过导料管与过滤机构A2以及过滤机构B4之间密封连接,过滤机构A2以及过滤机构B4的结构相同,过滤机构B4包括电机B13、支架B14、端盖15、锥形滤网16和过滤壳体17,过滤壳体17安装在安装架5上,过滤壳体17上方位置上安装有端盖15,端盖15上方的中间位置上安装有支架B14,端盖15的侧壁上焊接有进料管B19,进料管B19与排料管A10之间密封连接,支架B14的上方位置上安装有电机B13,电机B13的输出轴通过联轴器与安装轴23一端连接,安装轴23另一端穿过端盖15设置在过滤壳体17内部的中间位置上,过滤壳体17内部的安装轴23上安装有锥形刮板24,锥形刮板24的安装位置与锥形滤网16的安装位置相对应,锥形刮板24的外表面与锥形滤网16的内壁接触,且锥形刮板24的形状与锥形滤网16的形状相对应,过滤壳体17内部的中间位置上设置有锥形滤网16,锥形滤网16的上方位置上安装有上安装板21,上安装板21与过滤壳体17内壁之间密封连接,过滤壳体17的下方位置上焊接有排料管B20,排料管B20与出料管3之间密封连接,上安装板21的中间位置上开设有进水口,锥形滤网16的下方位置上安装有下安装板22,下安装板22的中间位置上开设有出料口,下安装板22上的出料口与过滤壳体17下方位置上的废料管18之间密封连接,电控箱25的型号为KXP-127,需要对锥形滤网16进行清理时,此时电机B13转动,电机B13带动安装轴23转动,安装轴23带动锥形刮板24转动,锥形刮板24实现对锥形滤网16进行清理,此时打开废料管18,滤渣从废料管18中排出,解决了现有技术对滤网清理十分不方便的问题。
使用时,电机A12带动管架8转动,管架8带动旋转导料管7转动,此时旋转导料管7对准锥形壳体9上其中一个排料管A10,电机A12停止转动,此时向进料管A6中输送香油,香油沿旋转导料管7输送到过滤机构A2中,此时香油从进料管B19输送到过滤壳体17中,此时香油从上安装板21中的进料口输送到锥形滤网16中,滤渣被阻拦在锥形滤网16中,过滤后的香油沿导料管从出料管3中排出,当过滤机构A2中锥形滤网16由于长期使用被滤渣堵塞时,此时电机A12转动,电机A12带动管架8转动,管架8带动旋转导料管7转动,此时旋转导料管7对准锥形壳体9上另一个排料管A10,电机A12停止转动,此时向进料管A6中输送香油,香油沿旋转导料管7输送到过滤机构B4中,此时香油从进料管B19输送到过滤壳体17中,此时香油从上安装板21中的进料口输送到锥形滤网16中,滤渣被阻拦在锥形滤网16中,过滤后的香油沿导料管从出料管3中排出,解决了现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率的问题,当需要对锥形滤网16进行清理时,此时电机B13转动,电机B13带动安装轴23转动,安装轴23带动锥形刮板24转动,锥形刮板24实现对锥形滤网16进行清理,此时打开废料管18,滤渣从废料管18中排出,解决了现有技术对滤网清理十分不方便的问题。
综上可得,本实用新型通过设置导料机构1,解决了现有技术在使用过程中,滤网经过长期使用后,过滤效果降低,此时需要对其进行清理,在清理的过程中需要停止对香油的输料,降低了工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种香油过滤装置,包括导料机构(1)、过滤机构A(2)、过滤机构B(4)和安装架(5),其特征在于:所述安装架(5)上方的中间位置上安装有导料机构(1),所述导料机构(1)包括锥形壳体(9)、管架(8)、旋转导料管(7)、支架A(11)和电机A(12),所述锥形壳体(9)上方的中间位置设置有进料管A(6),所述锥形壳体(9)上方进料管A(6)与锥形壳体(9)内部中间位置上的旋转导料管(7)相通,所述旋转导料管(7)的下方位置上设置有管架(8),所述管架(8)通过转轴与安装在支架A(11)上的电机A(12)转动连接,所述支架A(11)焊接在锥形壳体(9)的下方位置上,且支架A(11)安装在安装架(5)上,所述锥形壳体(9)下方位置上对称焊接有两个排料管A(10),两个所述排料管A(10)分别通过导料管与过滤机构A(2)以及过滤机构B(4)之间密封连接,所述过滤机构A(2)以及过滤机构B(4)的结构相同,所述过滤机构B(4)包括电机B(13)、支架B(14)、端盖(15)、锥形滤网(16)和过滤壳体(17),所述过滤壳体(17)安装在安装架(5)上,所述过滤壳体(17)上方位置上安装有端盖(15),所述端盖(15)上方的中间位置上安装有支架B(14),所述端盖(15)的侧壁上焊接有进料管B(19),所述进料管B(19)与排料管A(10)之间密封连接,所述支架B(14)的上方位置上安装有电机B(13),所述电机B(13)的输出轴通过联轴器与安装轴(23)一端连接,所述安装轴(23)另一端穿过端盖(15)设置在过滤壳体(17)内部的中间位置上,所述过滤壳体(17)内部的安装轴(23)上安装有锥形刮板(24),所述过滤壳体(17)内部的中间位置上设置有锥形滤网(16),所述锥形滤网(16)的上方位置上安装有上安装板(21),所述上安装板(21)与过滤壳体(17)内壁之间密封连接,所述上安装板(21)的中间位置上开设有进水口,所述锥形滤网(16)的下方位置上安装有下安装板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种香油过滤装置,其特征在于:所述锥形刮板(24)的安装位置与锥形滤网(16)的安装位置相对应,所述锥形刮板(24)的外表面与锥形滤网(16)的内壁接触,且锥形刮板(24)的形状与锥形滤网(16)的形状相对应。
3.根据权利要求1所述的一种香油过滤装置,其特征在于:所述下安装板(22)的中间位置上开设有出料口,所述下安装板(22)上的出料口与过滤壳体(17)下方位置上的废料管(18)之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种香油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体(17)的下方位置上焊接有排料管B(20),所述排料管B(20)与出料管(3)之间密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种香油过滤装置,其特征在于:所述安装架(5)上安装有电控箱(25),所述电控箱(25)分别与电机A(12)与电机B(13)之间电性连接。
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