CN209562508U - 三合一热熔光伏分体式接线盒 - Google Patents
三合一热熔光伏分体式接线盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种三合一热熔光伏分体式接线盒,包括底座、位于底座内的端子、焊接于端子上的二极管、连接端子且延伸至该底座外部的线缆,所述底座为分体式从而包括底框以及卡接在底框下部开口上的座板,同时,座板采用耐高温材料制备,端子固定于相应的座板的上部。本实用新型的优点是:成本较低、易于装配。
Description
技术领域
本发明涉及光伏配件技术领域,尤其是涉及一种三合一热熔光伏分体式接线盒。
背景技术
目前,在组装光伏接线盒时,需要将焊接好二极管的端子装入塑胶底座中,再通过设备将柱子熔接固定好端子。这样,在熔接固定端子时,必须在较为狭小的空间中进行作业,不够方便。同时,底座需要采用耐高温材料制备,造成接线盒的总体成本较高。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种三合一热熔光伏分体式接线盒,它具有成本较低、易于装配的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:三合一热熔光伏分体式接线盒,包括左接线盒、中间接线盒、右接线盒,且该左接线盒、中间接线盒、右接线盒均包括底座、位于底座内的端子、焊接于端子上的二极管,同时,该左接线盒和该右接线盒的端子连接有延伸至该底座外部的线缆,包括底座、位于底座内的端子、焊接于端子上的二极管、连接端子且延伸至该底座外部的线缆,所述底座为分体式从而包括底框以及卡接在底框下部开口上的座板,同时,座板采用耐高温材料制备,端子固定于相应的座板的上部。
所述座板上设有若干向上延伸的固定柱,端子上设有固定孔,固定柱穿在相应的固定孔内。
所述端子的一端设有用于连接线缆的“U”形连接扣,二极管固定在端子上远离相应的“U”形连接扣的一端上。
所述底框的下部边侧设有防呆槽,座板上设有防呆凸块,且防呆槽和防呆凸块两两相配。
所述座板的下表面中部呈凹陷状。
所述底框的上部开口配有上盖,上盖的上表面呈中间较高、边侧较低的弧面状。
所述三合一热熔光伏分体式接线盒在制备中,采用一整块铜片以冲压的方式形成相邻排列的3个端子,且相邻的端子之间通过连接筋予以连接,接着,将座板通过热熔的方式固定于相应的端子的下部,再将二极管焊接于相应的端子上,之后,在装配时,将连接筋截断使端子分离,将固定有端子的座板卡在相应的底框内。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:成本较低、易于装配。本发明的三合一热熔光伏分体式接线盒的底座采用分体式设计,可以视为将现有技术的底座一拆为二形成底框和座板,且底框可以采用普通材料制备,座板可以采用耐高温度材料制备,无需将整个底座均采用耐高温材料,降低了产品的整体成本。同时,在装配时,可以先将端子和座板固定好之后,再将座板和底框固连起来,避免在较为狭窄的环境中装配端子,降低了产品的装配难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的三合一热熔光伏分体式接线盒的立体分解图;
图2是图1中部分部件的放大图;
图3是本发明的部分部件的分解放大图;
图4是本发明的三合一热熔光伏分体式接线盒在制备中的一个步骤的示意图。
图中:
10、底座,11、底框,111、防呆槽,12、座板,121、固定柱,122、防呆凸块,123、凹陷部;
20、端子,21、固定孔,22、“U”形连接扣;
30、二极管;
40、线缆;
50、上盖。
具体实施方式
实施例,见图1和图2所示:三合一热熔光伏分体式接线盒,包括左接线盒100、中间接线盒200、右接线盒300。该左接线盒100、中间接线盒200、右接线盒300均包括底座10、位于底座10内的端子20、焊接于端子20上的二极管30。同时,该左接线盒100和该右接线盒300的端子20连接右延伸至该底座10外部的线缆40。即,本实施例中,接线盒采用分体式设计,由于分体式的接线盒的每个盒体以及内部部件的结构基本雷同,所以仅以其中的一个进行说明。
进一步的讲:
底座10为分体式从而包括底框11以及卡接在底框11下部开口上的座板12。即,底框11具有上部开口和下部开口。同时,座板12采用耐高温材料制备,而底框11可以采用普通材料制备。端子20固定于相应的座板12的上部。这样,不同的部位采用不同的材料,降低了整体产品的成本,且降低了产品的装配难度。
优化的:
座板12上设有若干向上延伸的固定柱121,端子20上设有固定孔21,固定柱121和固定孔21两两对应,且固定柱121穿在相应的固定孔21内。之后,采用热熔的方式压下固定柱121的端部即可将端子20固定在座板12上。显然,耐高温材料制备的座板12利于端子20的固定。
端子20的一端设有用于连接线缆40的“U”形连接扣22,二极管30固定在端子20上远离相应的“U”形连接扣22的一端上。比如,对于某个端子20而言,“U”形连接扣22位于该端子20的左端部、则二极管30固定于该端子20的右端部。
结合图3所示,底框11的下部边侧设有防呆槽111,座板12上设有防呆凸块122,且防呆槽111和防呆凸块122两两相配。即,装配到位后,防呆槽111卡在相应的防呆凸块122内。同一个底框11上的防呆槽111最好是一个,或者是不对称分布的多个,从而不仅能够确保底框11位置的精确,且形成防呆设计,避免装错。
结合图3所示,座板12的下表面中部呈向上凹陷状。即,底座的下表面中部具有凹陷部123,从而将接线盒固定在某个平面上之后,座板12的中部呈悬空状不会和相应的平面接触,以形成较好的散热。
底框11的上部开口配有上盖50,上盖50的上表面呈中间较高、边侧较低的弧面状。这样,当受到外部压力时,弧面状的上盖50能够较好的分散外力,以保护内部部件。
另外:
结合图4所示,该三合一热熔光伏分体式接线盒在制备中,采用一整块铜片以冲压的方式形成相邻排列的3个端子20,且相邻的端子20之间通过连接筋23予以连接。即,一次冲压可以形成3个端子20,初步形成的3个端子20以及连接筋23为一体结构。接着,将座板12通过热熔的方式固定于相应的端子20的下部。再将二极管30焊接于相应的端子20上。之后,在装配时,将连接筋23截断使端子20分离,将固定有端子20的座板12卡在相应的底框11内。这样,进一步提高了制备的工作效率,且节约了原材料和降低了产品的整体成本。这种方式可以称之为三合一热熔加工法。当然,其余的制备步骤和方式可以相同于现有技术,不再赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.三合一热熔光伏分体式接线盒,包括左接线盒(100)、中间接线盒(200)、右接线盒(300),且该左接线盒(100)、中间接线盒(200)、右接线盒(300)均包括底座(10)、位于底座(10)内的端子(20)、焊接于端子(20)上的二极管(30),同时,该左接线盒(100)和该右接线盒(300)的端子(20)连接有延伸至该底座(10)外部的线缆(40),其特征在于:所述底座(10)为分体式从而包括底框(11)以及卡接在底框(11)下部开口上的座板(12),同时,座板(12)采用耐高温材料制备,端子(20)固定于相应的座板(12)的上部。
2.根据权利要求1所述的三合一热熔光伏分体式接线盒,其特征在于:所述座板(12)上设有若干向上延伸的固定柱(121),端子(20)上设有固定孔(21),固定柱(121)穿在相应的固定孔(21)内。
3.根据权利要求1所述的三合一热熔光伏分体式接线盒,其特征在于:所述端子(20)的一端设有用于连接线缆(40)的“U”形连接扣(22),二极管(30)固定在端子(20)上远离相应的“U”形连接扣(22)的一端上。
4.根据权利要求1所述的三合一热熔光伏分体式接线盒,其特征在于:所述底框(11)的下部边侧设有防呆槽(111),座板(12)上设有防呆凸块(122),且防呆槽(111)和防呆凸块(122)两两相配。
5.根据权利要求1所述的三合一热熔光伏分体式接线盒,其特征在于:所述座板(12)的下表面中部呈凹陷状。
6.根据权利要求1所述的三合一热熔光伏分体式接线盒,其特征在于:所述底框(11)的上部开口配有上盖(50),上盖(50)的上表面呈中间较高、边侧较低的弧面状。
7.根据权利要求1所述的三合一热熔光伏分体式接线盒,其特征在于:所述三合一热熔光伏分体式接线盒在制备中,采用一整块铜片以冲压的方式形成相邻排列的3个端子(20),且相邻的端子(20)之间通过连接筋(23)予以连接,接着,将座板(12)通过热熔的方式固定于相应的端子(20)的下部,再将二极管(30)焊接于相应的端子(20)上,之后,在装配时,将连接筋(23)截断使端子(20)分离,将固定有端子(20)的座板(12)卡在相应的底框(11)内。
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CN201920721360.9U CN209562508U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 三合一热熔光伏分体式接线盒 |
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CN110034724A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-19 | 江西晶科光伏材料有限公司 | 三合一热熔光伏分体式接线盒 |
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2019
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