CN209562257U - 新型电机定子的顶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型电机定子的顶盖结构，包括圆环状结构的上环、以及均匀排列在上环外周的多个上齿部，上齿部与上环共底设置，上环的内壁面沿轴向设置有若干个上定位柱，上齿部为片装结构且外侧端部设置有上挡片，上挡片为内侧面与上齿部连接的扇形结构，上齿部顶面布满沿圆周方向设置的凹条。提高定子的装配效率，绕圈的线圈不容易滑出定子齿部，提高定子的安全性能。

Description

新型电机定子的顶盖结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种新型电机定子的顶盖结构。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，其主要作用是产生旋转磁场。导体在磁场中运动，或者导体静止但有着随时间变化的磁场，或者两种情况同时出现，都可以造成磁力线与导体的相对切割。按照电磁感应定律，在导体中就产生感应电动势，从而驱动电流。这样引起的电流在导体中的分布随着导体的表面形状和磁通的分布而不同，其路径往往有如水中的漩涡，因此称为涡流，这些涡流使铁芯发热，消耗电能。

定子一般由定子铁芯、绝缘件、线圈绕组和电机轴共四部分组成，绝缘件可以包括上下两个绝缘塑料外壳，装夹定子铁芯；绝缘件也可以为塑料骨架形势，定子铁芯以嵌件的形式嵌在塑料骨架内。整体结构的定子，其中间是圆形的定子体，外侧均匀布置着多个相互之间有间隙的定子齿部(构成多个定子极数)，定子体与外侧的定子齿部是一体的。相邻两个齿部间形成齿槽，线圈绕组嵌进齿槽间缠绕在定子铁芯的齿部。这种结构的外转子单机定子，在绕线之前需要人工先进行骨架和绝缘件的安装，使绕线效率低、人工成本高且容易出现挂线造成匝间短路；另一方面，线圈绕组缠绕在定子铁芯的齿部，线圈绕组时线圈容易滑出定子齿部，使得产品危险性提高甚至导致产品无法使用而报废。

有鉴于此，本实用新型设计人针对前述问题深入探讨，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出新型电机定子结构，具体是定子绝缘件中的上绝缘外壳结构，以改善现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型电机定子的顶盖结构，提高定子的装配效率，绕圈的线圈不容易滑出定子齿部，提高定子的安全性能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型电机定子的顶盖结构，包括圆环状结构的上环、以及均匀排列在上环外周的多个上齿部，所述的上齿部与上环共底设置，所述的上环的内壁面沿轴向设置有若干个上定位柱，所述的上齿部为片装结构且外侧端部设置有上挡片，所述的上挡片为内侧面与上齿部连接的扇形结构，所述的上齿部顶面布满沿圆周方向设置的凹条。

本实用新型进一步的优选方案：所述的上环外周套设有加强环，所述的加强环与上环同轴且共底。

本实用新型进一步的优选方案：所述的加强环与上环之间存在间隙，所述的上齿部与加强环外表面连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的加强环的顶面高于上齿部的顶面。

本实用新型进一步的优选方案：若干个上定位柱中的一个上定位柱上端伸出上环顶面，其他上定位柱的顶面与上环顶面齐平。

本实用新型进一步的优选方案：所述的上环的内壁面均匀设置有6个上定位柱。

本实用新型进一步的优选方案：所述的上环外周设置有24个上齿部，相邻的两个上齿部之间的夹角为15度。

本实用新型进一步的优选方案：所述的上定位柱对应设置在上齿部的中轴线上。

本实用新型进一步的优选方案：所述的加强环底面设置有多个上凹陷，所述的上凹陷对应设置在上齿部的中轴线上且与上定位柱相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的内壁面沿轴向设置有若干个上定位柱，设置上定位柱首先在装配定子的过程中能够快速定位到所需装配的位置，提高装配效率，其次在周向增加安装的稳定性，避免定子装配后周向发生位移。上齿部与上环共底设置，定子铁芯贴合在本实用新型的底面。上齿部为片装结构且外侧端部设置有上挡片，上挡片为内侧面与上齿部连接的扇形结构，通过设置的上挡片，能够很好的阻挡线圈绕组绕线时脱离上齿部的端部。上齿部底面布满沿圆周方向设置的凹条，使得挡线圈绕组能够恰好卡在凹条内，绕圈的线圈不容易滑出定子齿部，提高定子的安全性能。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为定子骨架的正视图；

图2为定子骨架的俯视图；

图3为定子骨架的剖视图；

图4为顶盖的结构示意图一；

图5为顶盖的结构示意图二；

图6为顶盖的剖视图；

图7为底盖的结构示意图一；

图8为底盖的结构示意图二；

图9为底盖的剖视图；

图10为加强件的结构示意图；

图11为加强件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：定子骨架包括顶盖、底盖与加强件，顶盖外套于加强件上端，底盖外套于加强件底面，而加强件外壁面中部用于连接定子铁芯。

如图4至图6所示：顶盖结构，包括圆环状结构的上环1、以及均匀排列在上环1外周的多个上齿部2，上齿部2与上环1共底设置，上环1的内壁面沿轴向设置有若干个上定位柱3，上齿部2为片装结构且外侧端部设置有上挡片4，上挡片4为内侧面与上齿部2连接的扇形结构，上齿部2顶面布满沿圆周方向设置的凹条。

上环1外周套设有加强环5，加强环5与上环1同轴且共底。

加强环5与上环1之间存在间隙，上齿部2与加强环5外表面连接。上环1外设置有一圈加强环5，加强环5有效提高了本实用新型的装配强度。需要说明的是，本实用新型装配后加强环5位于整个定子的中部位置，而在上环1底部外套加强环5结构是有效提高整个定子的结构强度的。

加强环5的顶面高于上齿部2的顶面。

若干个上定位柱3中的一个上定位柱3上端伸出上环1顶面，其他上定位柱3的顶面与上环1顶面齐平。设置其中一个定位柱上端伸出，可以作为整个定子的一个定位点来使用，便于定子整体的安装装配。

上环1的内壁面均匀设置有6个上定位柱3。设置6个上定位柱3为优选结构。

上环1外周设置有24个上齿部2，相邻的两个上齿部2之间的夹角为15度。设置24个上齿部2为优选结构。

上定位柱3对应设置在上齿部2的中轴线上，为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

加强环5底面设置有多个上凹陷6，上凹陷6对应设置在上齿部2的中轴线上且与上定位柱3相互错开。为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

如图7至图9所示：底盖结构，包括圆环状结构的下环11、以及均匀排列在下环11外周的多个下齿部12，下环11内壁面沿圆周方向设置有一圈加强圈13，加强圈13、下齿部12、下环11共顶面设置，加强圈13的内壁面沿轴向设置有若干个下定位柱14，下齿部12为片装结构且外侧端部设置有下挡片15，下挡片15为内侧面与下齿部12连接的扇形结构，下齿部12底面布满沿圆周方向设置的凹条。

加强圈13由下环11内壁面延伸得到，加强圈13与下环11一体成型，有效提高本实用新型的结构强度。

下环11的内壁面均匀设置有6个下定位柱14。设置6个下定位柱14为优选结构。

下环11外周设置有24个下齿部12，相邻的两个下齿部12之间的夹角为15度。设置24个下齿部12为优选结构。

下定位柱14对应设置在下齿部12的中轴线下，为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

加强圈13顶面设置有多个下凹陷16，下凹陷16对应设置在下齿部12的中轴线下且与下定位柱14相互错开，为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

下挡片15为122度的扇形结构。

如图10至图11所示：加强件结构，包括圆管状结构的中管21、以及位于中管21顶部内壁的内环22，内环22设置有多个定位孔23，内环22的底面向外延伸出一圈环状加强筋24，内环22包括上下衔接的上段25与下段26，上段25外周面沿轴向设置有若干个上凹槽27，下段26的外径大于上段25的外径，且下段26外周面涂抹有用于连接定子铁芯的粘结胶。

加强筋24外周面设置有若干个下凹槽28，下凹槽28位于上凹槽27的延长线上。下凹槽28与上凹槽27对应设置。

加强筋24的外径大于下段26的外径。可作为定子铁芯的安装基底。

上段25外周面均匀分布有6个上凹槽27。设置6个上凹槽27为优选结构，且匹配上环1内壁的6个上定位柱3。

内环22衔接在中管21的内壁面且与中管21一体成型。提高本实用新型的机构强度。

中管21沿径向设置有开设有狭长型槽口29，槽口29上下延伸贯穿整个中管21及内环22的顶面、底面。

槽口29位于其中一个上凹槽27的中间。

内环22均匀分布有6个定位孔23。设置6个定位孔23为优选结构。

定位孔23与上凹槽27相互错开。提高本实用新型的机构强度。

上段25、下段26共内壁面设置。可以作为整个定子结构的内基准面。

如图1至图3所示：上环1外套于中管21上端，且上定位柱3嵌入上凹槽27，上环1的内径等于中管21上段25的外径。下环11外套于中管21底面，下定位柱14嵌入下凹槽28，下环11的内径等于加强筋24的外径。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.新型电机定子的顶盖结构，其特征在于包括圆环状结构的上环、以及均匀排列在上环外周的多个上齿部，所述的上齿部与上环共底设置，所述的上环的内壁面沿轴向设置有若干个上定位柱，所述的上齿部为片装结构且外侧端部设置有上挡片，所述的上挡片为内侧面与上齿部连接的扇形结构，所述的上齿部顶面布满沿圆周方向设置的凹条。

2.根据权利要求1所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的上环外周套设有加强环，所述的加强环与上环同轴且共底。

3.根据权利要求2所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的加强环与上环之间存在间隙，所述的上齿部与加强环外表面连接。

4.根据权利要求2所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的加强环的顶面高于上齿部的顶面。

5.根据权利要求1所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于若干个上定位柱中的一个上定位柱上端伸出上环顶面，其他上定位柱的顶面与上环顶面齐平。

6.根据权利要求1所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的上环的内壁面均匀设置有6个上定位柱。

7.根据权利要求6所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的上环外周设置有24个上齿部，相邻的两个上齿部之间的夹角为15度。

8.根据权利要求7所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的上定位柱对应设置在上齿部的中轴线上。

9.根据权利要求2所述的新型电机定子的顶盖结构，其特征在于所述的加强环底面设置有多个上凹陷，所述的上凹陷对应设置在上齿部的中轴线上且与上定位柱相互错开。